МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П. КОРОЛЕВА»
Факультет экономики и управления
Кафедра издательского дела и книгораспространения
пояснительная записка
к
курсовой работе
по
теме «Технико-экономическое расчет производства по выпуску учебной литературы и
открыток офсетным способом печати»
Студент (ка) группы 7411 Б 360 ___________ (Ошева В.А.)
Руководитель ________ (Е.В. Ермакова )
Работа защищена на комиссии:
___________________________
___________________________
___________________________
Самара 2016 г.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П. КОРОЛЕВА»
Факультет экономики и управления
Кафедра издательского дела и книгораспространения
задание на КуРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине «Экономика предприятия и управление производством»
студенту (ке) Ошевой Виолетте Алексеевне
группа № 7411
Б360_________
Тема работы Технико-экономическое расчет производства по выпуску учебной литературы и открыток офсетным способом печати
1. Исходные данные к работе
№ |
Показатели издания |
1 |
2 |
3 |
1 |
Наименование |
Учебник 1 |
Учебник 2 |
Открытка |
2 |
Кол-во названий, шт. |
1 |
1 |
1 |
3 |
Формат издания, см |
84×108/16 |
60×90/16 |
84×108/16 |
4 |
Средний тираж, тыс. экз. |
24000 |
20000 |
10000 |
5 |
Красочность |
4+4 |
4+4 |
4+4 |
2. График выполнения курсового проекта:
№ |
Этапы работ |
Дата |
|
|
1 |
Технико-экономический расчет производства |
|
||
4 |
Оформление расчетно-пояснительной записки и графического материала. |
|
||
Научный руководитель старший преподаватель ИДКР (Е.В. Ермакова) «____» __________________20___ г. |
Задание принял к исполнению _______(Ермакова Е.В.) «____» ______________20___ г. |
|||
ВЕДЕНИЕ
Офсетная печать, как и прежде, остается сегодня основным способом полиграфического воспроизведения полиграфической продукции в различных ее видах: газеты, журналы, книги, художественные альбомы, этикетки, упаковки, разнообразная акцидентная продукция. Офсетная печать достаточно прочно удерживает ведущие позиции. Рыночная доля офсетной печати среди других ее способов составляет 40%, что превышает доли других основных способов печати. Что касается качества печати, то здесь конкурентом офсета может быть только глубокая печать с ее огромными тиражами. Однако, верхний уровень качества для средних и больших тиражей почти полностью принадлежит офсетной печати.
Для печати были выбраны: листовая печатная машина KBA Rapida 130; расходные материалы (бумага немелованная Union Offset массой 115 и 130 г, офсетные краски для листовой печати Diamond фирмы Sun Chemical.)
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 1– Технические характеристики печатной машины
Показатель |
KBA Rapida 130 |
Максимальный формат листа, мм |
910х1300 |
Минимальный формат листа, мм |
500х600 |
Количество печатных секций |
4 |
Скорость печати, об./ч. |
12000 |
Формат формной пластины |
1035х1310 |
Размер офсетной резинотканевой пластины, мм |
1275х1340 |
Габариты, мм |
13430х4510х2955 |
Страна изготовитель |
Германия |
Таблица 2 – Технические характеристики резальной машины
Показатели |
Eurocutter 1160 |
Длина реза, мм |
1160 |
Высота стопы, мм |
170 |
Давление прижима, кН |
1,5 — 45 |
Производительность цикл/мин. |
48 |
Потребляемая мощность , кВт |
5,9 |
Габариты,мм |
2515х2660х1645 |
Масса, кг |
4050 |
Страна изготовитель |
Германия |
Таблица 3 – Технические характеристики фальцевальной машины
Показатели |
МВО К 1020.1 Perfection |
Максимальный формат листа |
102х145 |
Минимальный формат листа |
17х20 |
Длина фальца (мин), см |
6 |
Рабочая длина 1 кассеты (макс.), см |
73 |
Рабочая длина 2 кассеты (макс.),см |
66 |
Дополнительная кассета, см |
45 |
Количество кассет мин/макс |
4 6 |
Диаметр фальцевльных валиков , мм |
49,5 |
Внутренний диаметр дискового ножа, мм |
60 |
Скорость ( мин/макс) |
10160 |
Таблица 4 – Технические характеристики бумаги
Показатели |
Union Offset |
Union Offset |
Стоимость |
Масса 1 м2, г |
115 |
130 |
400 руб. |
Толщина, мм |
0,15 |
0,17 |
|
Гладкость, с |
200 |
200 |
|
Белизна, % |
145 |
145 |
|
Непрозрачность, % |
95,5 |
96,5 |
|
Оптическая яркость, % |
110 |
110 |
|
Влажность, % |
6 |
6 |
|
Стоимость 1 т, тыс.руб. |
53,5 |
53,5 |
Таблица 5 – Технические характеристики краски
Показатели |
Sun Chemical Diamond |
|||
ж |
п |
г |
ч |
|
Светостойкость |
5 |
5 |
8 |
8 |
Спиртостойкость |
+ |
+ |
+ |
- |
Устойчивость к растворителям |
+ |
+ |
+ |
- |
Щелочестойкость |
+ |
- |
+ |
+ |
Стоимость краски 500 руб/ кг.
Таблица 6 – Технические увлажняющего раствора
Показатели |
Perfect Dot MX |
Шероховатость, мкм |
0,6 |
Толщина, мм |
1,9-1,98 |
Количество слоев |
4 |
Макс. Усилие «на разрыв» |
> 4050Н |
Относительное продольное удлинение при нагрузке 10Н/50мм |
1,6 |
Твердость Шор А |
80 |
Таблица 7– Технические поддекельного полотна
Показатели |
Printec Underblankels 132 |
Толщина, мм |
0,98-1,02 |
Поверхность |
Полированная |
Твердость Шор А |
85 ед. |
Таблица 8– Техническое задание на проектирование
Таблица 9– Загрузка допечатного оборудования
Таблица 10– Загрузка допечатного оборудования по позиции учебник 1
Таблица 11– Загрузка допечатного оборудования по позиции учебник 2
Таблица 12– Загрузка допечатного оборудования по позиции открытка
Таблица 13– Загрузка допечатного оборудования по всем позициям
Таблица 14– Потребное количество бумажных листов
Таблица 15– Потребное количество краски
Таблица 16– Потребное количество клея
Таблица 17– Потребное количество картона
Таблица 18– Потребное количество ниток
Таблица 19– Загрузка и трудоемкость печатного процесса
Таблица 19 (продолжение)– Загрузка и трудоемкость печатного процесса
Таблица 20– Загрузка послепечатного процесса
Таблица 21–Трудоемкость послепечатного процесса
Таблица 22– Количество рабочих
Таблица 23– Количество печатного оборудования
Таблица 24– Площадь печатного цеха
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
2.1 Расчет затрат по основным и вспомогательным материалам
Сумма затрат на полиграфические материалы состоит из затрат на основные материалы и затрат на вспомогательные материалы. Расчет затрат на основные полиграфические материалы производится по формуле:
Sмосн.=Qм х Цуч.ед.,
где Sмосн – затраты на материалы, руб.;
Qм – необходимое количество материалов на годовую программу, (кг, шт.);
Цуч.ед.– цена за учетную единицу, руб.
Таблица25– Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы
№ |
Наименование затрат |
Едини ца измерения |
Потребность в материал ах |
Стоимость одной учетной единицы, руб. (без НДС) |
Общая стоимость, тыс. руб. |
1 |
Бумага |
Кг |
1882000 |
400 |
752800 |
2 |
Краска |
Кг |
184 |
500 |
92000 |
3 |
Картон |
Кг |
22 |
200 |
4400 |
4 |
Клей |
Кг |
412 |
210 |
86520 |
5 4 5 |
Нитки |
Кг |
9 |
300 |
2700 |
Sмосн=752800+92000+4400+86520+2700=934420 руб.
Sмвспом=934420*15/100=140163 руб.
Sобщ= Sмосн+Sмвспом=934420+140163=1074583 руб.
Расход средств на вспомогательные материалы составляет 15% от основных. Общий расход материалов включает сумму основных и вспомогательных.
2.2 Расчет расходов на оплату труда
Прямая заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:
Lпр=Lч · Fяв,
где Lч – часовая тарифная ставка;
Fяв – явочное время работника.
Дополнительная заработная плата составляет 60% от прямой заработной платы.
Общая сумма заработной платы находится по формуле:
Sl = Lпр+Lдоп,
где Lпр – прямая заработная плата;
Lдоп – дополнительная заработная плата работника.
Зарплата ИТР и служащих предприятия состоит из оклада и премии в размере 20% - для ИТР и 10% для вспомогательных рабочих.
Таблица 26 - Расчёт расходов на оплату труда производственных рабочих
№ |
Профессия (специальность) |
Разряд |
Часовая тарифная ставка |
Система оплаты труда |
Списочная численность |
Явочное время, час. |
Фонд заработной платы, руб. |
Премия из ФЗП (60 %), руб. |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
11 |
12 |
13 |
1 |
Печатник |
4 |
160 |
Сдельная |
2 |
1600 |
256000 |
153600 |
409600 |
2 |
Печатник |
3 |
130 |
Сдельная |
2 |
1600 |
208000 |
124800 |
332800 |
3 |
Печатник |
3 |
100 |
Сдельная |
2 |
1600 |
160000 |
96000 |
256000 |
4 |
Упаковщик |
2 |
95 |
Сдельная |
4 |
1600 |
152000 |
91200 |
243200 |
5 |
Оператор CtP |
4 |
100 |
Сдельная |
2 |
1600 |
160000 |
96000 |
256000 |
Итого: |
1197600 |
Таблица 27– Зарплата ИТР, служащих и вспомогательных рабочих по предприятию
Должность |
Кол-во |
Оклад, тыс. руб. |
Премия, % |
Общая зарплата в месяц |
Годовая зарплата, руб. |
Директор |
1 |
60 000 |
20 |
72 000 |
864 000 |
Начальник производства |
1 |
40 000 |
20 |
48 000 |
576000 |
Бухгалтер-экономист |
2 |
40 000 |
20 |
48 000 |
1 152 000 |
Инженер технолог |
1 |
40 000 |
20 |
48 000 |
576000 |
Контролер качества |
2 |
30 000 |
20 |
46 000 |
1104000 |
Уборщик |
2 |
20 000 |
10 |
22 000 |
528000 |
Итого |
4 800 000 |
Отчисления на социальные нужды (Sсоц): определяется по нормативу k (по действующей ставке) в процентах от общей суммы расхода на оплату труда производственных рабочих
Sсоц = Sl*k
Sсоц = 1197600*0,3=59280 руб.
Общепроизводственные расходы вычисляются по формуле:
Sоп = Sао + Sапл + Sэ + Sрем + Sпр,
где Sао – годовая сумма амортизации оборудования;
Sапл – годовая сумма амортизации производственной площади;
Sэ – годовой расход на электроэнергию;
Sрем – годовой расход на ремонт оборудования;
Sпр – прочие расходы.
Sоп = 1074583+1197600+4 800 000+59280+1194980=8326443 руб.
2.3 Расчет затрат на арендную плату
Помещение для производства снимается в аренду, и в таком случае в расчете себестоимости продукции учитывается не амортизация, а затраты на арендную плату.
Таблица 15 - Стоимость аренды производственных площадей
Наименование |
Занимаемая площадь, кв.м.. |
Цена аренды за 1кв.м.. руб |
Стоимость, тыс.руб. |
Нормативный срок эксплуа-тации, мес. |
Годовая суммаамор-тизации, руб. |
Полиграфическое производство |
352 |
1200 |
422400 |
12 |
5068800 |
Расчет стоимости оборудования основан на ценах фирм –производителей. Капитальные затраты на единицу оборудования включены в цену.
2.4 Расчет затрат на электроэнергию
Затраты на электроэнергию на технологические цели
Sэ = Qэ · Цэ,
где Qэ– потребность электроэнергии на технологические цели, кВт/час;
Цэ – цена за 1 кВт/час электроэнергии (по действующему тарифу[5]), руб.
Таблица 17– Расчет потребляемой электроэнергии
Наименование и марка оборудования |
Количество, ед. |
Потребля-емая мощность, кВт/час |
Годовой фонд времени работы оборудования, час |
Тариф на электроэ нергии., руб. |
Итого стоимость электроэн ергии в год, руб. |
Прочие расходы определяются, укрупнено в размере 60% от прямой заработной платы производственных рабочих и 10% от суммы затрат на амортизацию площадей и оборудования, электроэнергию, ремонт оборудования
Sпр= 0,6 Lпр +0,1(Sапл+ Sао +Sэ+Sрем)