Планирование про-изводственных процессов и определение оптимального состава МТП для звена по возделыванию турнепса с разработкой операционно-технологической карты на посев

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УР

БПОУ УР Глазовский технический колледж

Специальность 110809

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Планирование производственных процессов и определение

оптимального состава МТП для звена по возделыванию

гороха на зерно

с разработкой операционно-технологической карты на

предпосевную культивацию

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

КП.131.07.01.00.ПЗ

Выполнил

 П.В.Пестов

Руководитель

В.К.Пастухов

2016

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………………….......………3

1.Расчетная часть проекта

1.1. Значение возделываемой культуры в народном хозяйстве, обзор технологий возделывания культуры…………………………………………......................5

1.2. Разработка технологической карты на возделывание турнепса….……………………………………………………………………………………………...........…….7

1.3. Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин…………………………………………………………….........…….9

1.4. Построение графиков загрузки тракторов и интегральных кривых расхода топлива и наработки тракторов в у.э.,га…………..........11

1.5. Расчет потребного количества тракторов и СХМ…………………..........13

1.6. Расчет потребности в ТСМ………………………………………………………........……..15

1.7. Расчет показателей использования МТП……………………………….........…….16

2. Технологическая часть проекта:

2.1. Агротехнические требования к выполняемой операции……........…….16

2.2. Расчет состава агрегата…………………………………………………………........…....18

2.3. Выбор и обоснование движения агрегата на загоне………........………21

2.4. Подготовка поля к работе……………………………………………………….......……..22

2.5. Расчет кинематических характеристик МТА, загона……….….......….22

2.6. Расчет составляющих времени смены……………………………………….......….23

2.7. Определение эксплуатационных показателей работы МТА….........24

2.8. Контроль качества к выполняемой операции……………………….......…...26

2.9. Охрана труда и противопожарные мероприятия при выполнении технологической операции........................................................................
................26

2.10. Охрана окружающей среды……………………………………………………….........……27

3. Экономическая часть проекта:

3.1. Определение прямых эксплуатационных затрат на выполнение посева……………………………………………………………………………………………..………........……29

3.2. Мероприятия по снижению себестоимости механизированных полевых работ………………………………………………………………………………………........……30

Заключение......................................................................
..................................................32

Литература………………………………………………………………………………………….......….……34

Введение

   Дисциплина «Технология механизированных работ в растениеводстве» предусматривает изучение технологий производства продукции растениеводства, методов рационального комплектования и эффективного использования машинно-тракторных агрегатов, технологий основных механизированных работ, направленных на эффективное использование сельскохозяйственной техники в целях повышения рентабельности производства и производительности труда в растениеводстве.

   Курсовой проект по дисциплине «Технология механизированных работ в растениеводстве» по теме: «Планирование про-изводственных процессов и определение оптимального состава МТП для звена по возделыванию турнепса с разработкой операционно-технологической карты на посев»; он является завершающей стадией изучения дисциплины. Целью курсового проекта является закрепление и углубление теоретические знания студентов по дисциплине, вооружение студента методикой и привитие ему навыков самостоятельного творческого решения инженерных вопросов, связанных с выбором системы машин для комплексной механизации возделывания с/х культур по прогрессивным технологиям, определение рационального состава МТП подразделения машин хозяйства, планирование его работы и определение основных показателей использования, разработка операционной технологии процесса посева, расчет экономической эффективности возделывания с/х культур по перспективной технологии или себестоимости 1 га выполненной с/х операции.

Выполняемый на заключительном этапе изучения дисциплины курсовой проект позволяет систематизировать знания всех разделов эксплуатации машинно-тракторного парка и других, ранее изученных дисциплин. Требуется разработать план эксплуатации машинно-тракторного парка отделения и дать рекомендации по улучшению использования машин в хозяйстве. Исходными данными для проектирования служат передовая технология возделывания и уборки сельскохозяйственных культур, нормы выработки и расхода материалов на механизированные работы, учебная и справочная литература.

1.1. Значение возделываемой культуры в народном хозяйстве, обзор технологий возделывания.

Турнепс[Brassica rapa L. var. rapa (L.) Thell.] Севернее других корнеплодов, в основном в Нечерноземной зоне, выращивают  турнепс.Урожайность турнепса — 50…70 т/га. Мякоть корнеплода турнепса белая или желтая. Корнеплоды с желтой мякотью имеют более резкий редечный вкус. Корнеплоды турнепса содержат больше витамина С, чем другие корнеплоды. В севооборотах турнепс нельзя размещать после других растений семейства Крестоцветные. Культура требует внесения органических удобрений, сильно страдает от проволочника, а в молодом возрасте — от земляных блошек. В южных районах турнепс вредителями повреждается сильнее.

Уборке корнеплодов, предназначенных для хранения, предшествует удаление ботвы. Опоздание с уборкой после удаления ботвы приводит к отрастанию новых листьев и ухудшению кормовых качеств урожая. При температуре —3…—4 °С корнеплоды чернеют.

Содержание сухого вещества в корнеплодах турнепса 6…9%, иногда достигает до 14 %. Горчичных масел накапливается меньше при выращивании турнепса на легких почвах, при влажной и прохладной погоде, у сортов с менее рассеченной пластинкой листа, в более крупных корнеплодах. У разных сортов форма корнеплодов неодинаковая. Подземная их часть окрашена в такой же цвет, как и мякоть (белый, желтый, розоватый). В корнеплодах с желтой мякотью содержится больше каротина. Боковые корешки располагаются в основном на длинном стержне, которым заканчивается корнеплод. Пластинки листьев обычно рассечены на 7…8 долей, с цельными или зубчатыми краями, опушенные, редко блестящие. Черешки зеленой или красноватой окраски. Семена округлые, светло-коричневые, темно-бурые. Масса 1000 семян 2,5…3 г. Вегетационный период у турнепса продолжается 70…120 дней. В более южных районах его можно использовать как промежуточную и страховую культуру. Выращивать турнепс можно повсеместно. Он плохо переносит сухие и солнечные местообитания. Можно выращивать его на вновь осваиваемых пойменных и заболоченных землях. На тяжелых почвах выращивать не рекомендуется, в частности из-за сильного загрязнения корнеплодов землей. Не переносит близкого залегания грунтовых вод.

В центральных районах Нечерноземной зоны в период с 1 до 20 июня высевают среднеранние, до 1 июля — ранние сорта турнепса. Норма высева 2…3,5 кг/га, оптимальное число всходов на 1 га 80…100 тыс., густота стояния растений ко времени уборки — 55…65 тыс. на 1 га. В загущенных посевах урожай корнеплодов уменьшается. Семена перед посевом часто смешивают с наполнителями (разбавителями, балластом) для обеспечения нужной нормы высева в соотношении 1 : 2…3, обычно в день посева. В качестве наполнителей используют невсхожие семена проса, фацелии, речной песок, опилки, торфокрошку, сухой гранулированный просеянный суперфосфат (1 : 10…20). При температуре почвы 7 °С семена прорастают за 5 дней, поэтому при необходимости разрушения корки на третий день после посева можно провести боронование. Посев проводят с междурядьями 45…60 см зерновыми, свекловичными, овощными сеялками. Применяют также двухстрочный посев с междурядьями 45…60 см и шириной ленты 18…20 см. Под турнепс вносят 80…100 кг д. в/га азотных удобрений. За 80…85 дней вегетации турнепс может обеспечить сбор 8…9 т сухого вещества с 1 га, в пожнивных посевах — 4…6 т/га. Убирают турнепс машинным способом с предварительным удалением ботвы, а также вручную, поскольку корнеплоды легко выдергиваются. Массовая уборка приходится на конец сентября — начало октября. Скармливать животным ботву, корнеплоды можно и раньше. В пожнивных посевах в лесостепной и степной зонах мелкие корнеплоды могут перезимовывать. На посевах турнепса выпасают крупный рогатый скот, свиней. Корнеплоды турнепса плохо хранятся, поэтому их скармливают в первую очередь. Дойным коровам дают по 12…16 кг (не более 40 кг) корнеплодов, лучше за 1,5…2 ч до доения. При скармливании больших количеств турнепса возможно ухудшение качества молока. Агротехника кормовых корнеплодов обычно включает основную вспашку, весеннее закрытие влаги, предпосевную культивацию, первую междурядную обработку, первичное прореживание поперек рядков, основное прореживание, вторую междурядную обработку, вторую обработку поперек рядков, прореживание всходов в рядках (вручную), третью и последующие междурядные обработки. Сорта турнепса: Остерзундомский, Эсти Наэрис (отличаются повышенным содержанием горчичных масел).

1.2. Разработка технологической карты на возделывание турнепса.

Технологическая карта представляет  научно-обоснованный перечень технологических операций по возделыванию какой-либо культуры, расположенных в хронологической последовательности их выполнения .технологическая  карта  включает агрономический (наименование технологических операций, глубина обработки, сроки выполнения  работ, норму высева семян и тд), технико-организационный(марки агрегатов, нормы выработки и расхода топлива) и экономический разделы

Технологические  карты  составляются  в  следующей  последовательности

В  графе «А» - записывают  наименование  работ с основными  агротребованиями.

В  графе «1»  указывают объемы  работ. В  графах  «4 и 5» проставляют  сроки  выполнения  работ, которые  определяют по  формуле:

Количество  рабочих  дней по формуле [3.с.4]:

Д_р= Д_к*К_тг*,                          (1.1)

где Д_р. - количество  рабочих  дней;

    Д_к - количество  календарных  дней;

    К_тг - коэффициент  технической  готовности  МТП;

     - коэффициент   использования  календарного   времени.                                                             

Д_р =2*0,9*0,8=1,44 дней, принимаем 2

Количество  смен по формуле [3.с.4]:

n = U/W,                             (1.2)                                                
              

где  U- объем  работы, га;

    W_см- сменная  выработка  агрегата, га/см.

n=135/58,3=2

Эталонная  выработка  агрегата по формуле [3.с.5.]:

W_см* п,                            (1.3)                                                
                                                               

11,6*2=23,2 э.у.га

Расход  топлива  на  выполнение  данной  операции рассчитывают по формуле [3.с.5.]:

Q=q*U,                              (1.4)                                              
                                                                          

где q- расход  топлива  на  единицу работы, кг/га.

Q=2,5*135=337,5

Требуемое количество тракторов на выполнение данной  операции рассчитывают по формуле [3.с.5.]:

п_тр=U|(W_см*Д_р*К_тг),                        (1.5)                                            

п_тр=135/(58,3*1*2)=1,2 принимаем 1 трактор.

Количество  трактористов  машинистов по формуле [3.с.5.]:

т_тр=п_тр*К_см ,                           (1.6)                                                                                 
              

т_тр=1*2=2

Количество  вспомогательных  рабочих по формуле [3.с.5.]:

т_в=п_тр*К_см*т^*,                          (1.7)

где т^*- количество  вспомогательных рабочих, обслуживающих один  агрегат.

т^*=0

Вспомогательных работников нет.

1.3. Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин

Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйст­венных машин для подразделения хозяйства определяется природными условиями зоны нахождения хозяйства (почвы, рельеф местности); хозяй­ственными условиями (направление хозяйственной деятельности и возде­лываемые культуры); размерами рабочих участков, характером производ­ственных процессов и соотношением между операциями общего назначе­ния, по уходу за пропашными культурами и специальными работами; тре­бованиями прО1рессивных технологий по обеспечению комплексной меха­низации возделывания сельскохозяйственных культур; приведенными за­тратами на единицу выполненной работы; формой хозяйствования и т.д.

Сложность расчета состава МТП для подразделения хозяйства и хо­зяйства в целом связана с сезонностью и кратковременностью большинства работ по возделыванию культур и необходимостью выполнять эти работы одним и тем же составом машин.

Признак качества выбранного состава парка или критерий оптималь­ности устанавливают в зависимости от всего набора работ, которые долж­ны быть выполнены в подразделении. При этом следует учитывать, что в разные периоды года выполняются различные виды работ, на каждой из которых может быть использовано несколько различных видов машин или агрегатов.

При определении состава МТП подразделения хозяйства необходимо руководствоваться следующими основными требованиями;

1. В состав парка должны войти только те типы машин, которые обес­печивают высокое качество выполнения сельскохозяйственных операций, позволяют проводить их с соблюдением всех требований агротехники, вы­растить высокий урожай и убрать его без потерь.

2.  Машин каждого типа должно хватать для выполнения всех" работ в полном объеме и в установленные агротехнические сроки.

3.  Состав МТП должен быть подобран так, чтобы производство всей запланированной сельскохозяйственной продукции требовало наименьших затрат.

4. Дополнение к существующему составу парка тракторов и сельско­хозяйственных машин подразделения должно быть с наименьшими допол­нительными капитальными затратами и полнее использовать уже имею­щуюся технику.

5. Входящие в состав парка машины должны быть такими по произво­дительности и универсальности, чтобы хватало механизаторов для выпол­нения работ в установленные агротехнические сроки

6. В состав парка должно входить как можно меньше машин разных марок одного назначения.

Надо стремиться все разнообразие работ в подразделении выполнять возможно меньшим количеством марок тракторов; целесообразно в зави­симости от условий работы и возделываемых культур иметь тракторы 2...4 марок.

Большое количество марок тракторов усложняет их техническое об­служивание, вызывает необходимость приобретения широкой номенклату­ры запчастей и ремонтных материалов, а недостаточное - снижает возмож­ность обеспечения комплексной механизации и не способствует повыше­нию производительности труда. При выборе типов и марок сельскохозяй­ственных машин необходимо стремиться к сокращению многомарочности, особенно при выполнении работ общего назначения, так как одна и та же работа может выполняться различными машинами, а также учитывать их технологическую взаимосвязь. Шире использовать комбинированные ма­шины. Для выполнения специальных работ необходимо принимать ком­плекс машин в зависимости от возделываемой культуры.

Я на основании изложенного должен обосновать марочный со­став тракторов и основных сельскохозяйственных машин применительно к условиям подразделения. При выборе машин необходимо отдавать пред­почтение современным экономичным энергонасыщенным тракторам и но­вым сельскохозяйственным машинам серийного производства.

Результаты выбора марочного состава МТП подразделения  представлены в технологической карте.

1.4. Построение  графиков загрузки тракторов и интегральных кривых расхода топлива и наработки тракторов в У.Э., ГА.

С помощью технологических карт возделывания сельскохозяйс-твенных культур невозможно установить минимально необходимое количество тракторов для выполнения запланированных в подраз-делении, работ. Этот вопрос может быть решен путем построения графиков загрузки тракторов, .которые не только наглядно отра-жают загрузку тракторов по периодам го­да, но и обеспечивают четкое согласование выполняемых работ. : Наиболее рационально выполнять построение графиков загрузки по маркам тракторов, причем эти  графики строятся по данным технологиче­ских карт в прямоугольных осях  координат :  по оси абсцисс- календарные  сро-ки выполнения работ, Dk, а по оси ординат - количество тракторов данной марки.

Потребное количество тракторов для выполнения каждой сельско-хозяйственной операции определяется по формуле:   Аналогично вы-полняются расчеты по всем остальным сельскохозяйст­венным рабо-там технологических карт возделывания сельскохозяйствен­ных культур: Построение графиков загрузки тракторов желательно вы-полнять на миллиметровой бумаге формата А1(594х841) или А2 (420х594).

Строится график загрузки следующим образом по данным граф 5 и 25 технологических карт.

Для каждой работы, выполненной тракторами данной.марки,  в принятой системе координат строится прямоугольник, сторона ко-торого по оси равна количеству тракторов, занятых на выполнении данной работы, -а по оси абсцисс - количеству рабочих дней ее вы-полнения D_p в пределах обоснованного календарного срока. Площадь прямоугольника, полученного на графике загрузки, выражает коли-чество тракторо-дней, необходимых для выполнения данного объема работы.

Прямоугольники отдельных работ, совпадающие по срокам: выпол-нения, строят один над другим; общая высота прямоугольников определяет количество тракторов, необходимых в каждый период работ.

Для удобства пользования графиком загрузки каждому прямоу-гольнику, соответствующему определенной работе, присваивается шифр, порядковый номер операции в  технологической карте, а вто-рая - поряд­ковый номер работы в данной технологической карте.

Построенные таким образом графики загрузки обычно имеют боль­шую неравномерность в использовании тракторов.

В таких случаях они подвергаются корректировке, цель которой улуч­шить использование тракторов и уменьшить в них потребность в наиболее напряженные периоды сельскохозяйственных работ, не допуская, наряду с этим, нарушения агротехнических требований по срокам их выполнения.

Корректировка графиков загрузки тракторов может быть выпол-нена следующими способами:

1) изменением сроков выполнения отдельных работ в пределах оп-ти­мальных, установленных агротребованиями;

2)  уменьшением количества дней работы агрегата за счет уве-личения продолжительности рабочего дня (двух-трехсменная рабо-та), если это не ухудшает качества работы;

3)  частичным перераспределением объема работ между тракто-рами различных марок, передачи части работ на самоходные машины, авто­транспорт, специализированным подразделениям (пахотные, транспортные, плодородия и другие отряды);.

4) изменением количества тракторов, выделяемых для данной ра-боты в отдельные периоды общего времени ее выполнения.

Все изменения, связанные с корректировкой графиков загрузки трак­торов, должны быть внесены в технологические карты

1.5. Расчет потребного количества тракторов и сельскохозяйственных машин

Количество тракторов, соответствующее наибольшим ординатам на графиках загрузки после корректировки, определяет эксплуатационный парк, т.е. парк, занятый непосредственно на выполнении механизирован­ных работ. Списочное (инвентарное) или действительно необходимое количество тракторов должно быть несколько больше в связи с неизбежностью их про­стоя на плановых технических обслуживаниях (ТО) и ремонтах. [3.с.2].

Инвентарный парк тракторов определяется по формуле [3.с.6.]:

,                        (1.8)

где - инвентарное (списочное) количество тракторов.

 - пиковое количество тракторов

 - техническая готовность,  [] = 0,9

Т-150К n_инв=3/0,9=3,3 принимаем 3.

МТЗ-80 n_инв=5/0,9=5,5 принимаем 5.

Расчёт потребного количества тракторов

Таблица 1.0.

1.6 Расчёт потребности в топливе и смазочных материалах

Для определения потребности в топливе необходимо сложить расход топлива по каждой технологической операции. Полученную сумму увеличивают на 10% на проведение работ, и на 8,7% увеличим расход топлива для подготовки агрегата и поля к работе, гаражные нужды и разовые переезды. То общий расход топлива находим по формуле                                   [3.с.7.]:

         Q_общ=Q+0,1Q+0,087(Q+0,1·Q),                        (1.9)

    где Q_общ – общий расход топлива по технологической карте

       для каждой марки трактора.

 

Т-150К:

Q_общ=5903.1+0,1·5903.1+0,087(5903.1+0,1*5903.1)=7058.34 кг.;

МТЗ-80:

Q_общ=2112.54+0,1*2112.54+0,087(2112.54+0,1*2112.54)=2525.96 кг.;

ГАЗ-53:

Q_общ=197.61+0,1*197.61+0,087(197.61+0,1*197.61)=236,3 кг.;

Енисей-1200:

Q_общ=682,5+0,1*682,5+0,087(682,5+0,1*682,5)=816 кг.;

КЗС-25:

Q_общ=5250+0,1*5250+0,087(5250+0,1*5250)=6277,4 кг.

Расход смазочных материалов устанавливается в % соотношении от расхода топлива

  Таблица 1.2.

1.7 Расчёт показателей  использования тракторного парка

Для характеристики состава МТП и уровня его использования определяем следующие показатели:

Общее количество условных тракторов [3.с.8.]:

                      (1.10).

где n_i – количество тракторов i марки, шт.;

     - коэффициент перевода в у. тр.

Т-150К n_УТ=3*1,64=4,95

МТЗ-80 n_УТ=5*0,7=3,5

Расход топлива на 1 у. э. га, кг найдем по формуле [3.с.8.]:

                           (1.11)

где - расход топлива, кг.;

     - объём работ в у. э. га.

 Т-150К g_га=7058,34/580,602=12,16 у.э.га

МТЗ-80 g_га=2525,96/428,439=5,9 у.э.га

Удельная наработка в у. э. га на 1 у. тр. [3.с.8.]:

                           (1.12)

Т-150К W_УТ=580,6/4,95=117,3 у.э.га/у.тр.

МТЗ-80 W_УТ=428,44/3,5=122,4 у.э.га/у.тр.

Полученные показатели сравниваем с нормативными показателями, Показатели приводим в таблице.

Показатели использования МТП

Таблица 1.3.

Показатель	Значение показателей
	нормативные	По проекту
1.Годовая наработка тракторов,у.э.га МТЗ-80 Т-150К 2.Расход топлива,ц 3.Количество тракторов: -   Физических -   Условных 4Удельная наработка: -   На 1 тр. МТЗ-80 -   На 1 тр. Т-150К 5 Удельный расход топлива: на 1 у. э. га, кг/у. э. га -   МТЗ-80 -   Т-150К	840 2145 8 12	450 600 9584,3 8 8,45 122,4 117,3 5,9 12,6

Вывод:нормативная годовая наработка  выше чем  наработка по проекту, так как в проекте я считал по одной культуре, а в хозяйстве их бывает больше. Расход топлива в пределах нормы.

2. Технологическая часть проекта

2.1. Агротехнические требования

Обработку почвы и посевов ядохимикатами проводят в сжатые агротехнические сроки. Расход рабочей жидкости на единицу обрабатываемой площади должен быть постоянным на все время работы, а сама жидкость должна быть однородной по составу. Отклонение концентрации рабочей жидкости от заданной должно быть в пределах +5 %. Распыливающие устройства должны обеспечивать равномерное распределение рабочей жидкости и порошка по обрабатываемому участку с заданной нормой. Отклонение расхода жидкости отдельными распылителями штангового опрыскивателя в процессе работы на должно превышать 5 %.

Скорость передвижения агрегатов во время опрыскивания должна быть в пределах 4 - 10 км/ч.

2.2. Расчет состава МТА

1.         Устанавливаем требования агротехники для выполняемой  операции (6-9 км/ч);

2.         Выбираем марочный состав агрегата  МТЗ-80 СО-4.2;

3.         Выбираем рабочие передачи тракторов [3.с.4];

Таблица 1.4-Выбор передач трактора

Передача	1	2	3
Скорость, Км/ч	6,45	7,55	8,61
Ркр, кН	32,4	32,4	32,4

  

5.Корректировка тягового усилия найдем по формуле [3.с.10.]:                                  (2.1)

где Р_кр- тяговые  усилия  трактора  на передачах, кН;

    G- вес трактора, кН;

    i-  рельеф поля.

=32,4-75,3*0.02=30,894кН;

=29,6-75,3*0.02=30,894кН;

=29,6-75,3*0.02=30,894кН;

=29,6-75,3*0.02=28,094кН.

Удельное сопротивление найдем по формуле [3.с.10.]:

К=[1+(V-)]; =1.2…3.0;      =5км/ч;    =2…6;   (2.2)

где к₀-удельное сопротивление машины на скорости 5 км/ч;

    V_р – рабочая скорость с учетом буксования, км/ч;

    -темп нарастания удельного сопротивления, %.

=2[1+(6,45-5)]=2,058кН;

=2[1+(7,55-5)]=2.153кН;

=2[1+(8,61-5)]=2.289кН;

=2[1+(10,10-5)]=2.408кН.

Максимально возможную ширину захвата найдем по формуле [3.с.10.]:

=;  =;                   (2.3)

где  -вес машины;

     -ширина захвата.

==1,9 кг.                       (2.4)

==14,7м;

==14,1м;

==13,3м;

==11,5м

Количество машин в агрегате найдем по формуле [3.c10.]:

=,                          (2.5)

==3,675=3;

==3,525=3;

==3,325 =3;

==2,88=2.

Сопротивление агрегата найдем по формуле [3.с.10.]:

=(k*B+*)*+G_сц*(f+i)   (СП-16)                       (2.6)

=(2,058*4+1,9*0.02)*3+17,6(0,25+0,02) =29,56кН;

=(2,153*4+1,9*0.02)*3+17,6(0,25+0,02) =30,70кН;

=(2,289*4+1,9*0.02)*3+17,6(0,25+0,02) =29,33кН;

=(2,408*4+1,9*0.02)*2+17,6(0,25+0,02) =24,09кН.

Коэффициент использования тягового усилия агрегата найдем по формуле [3с.10.]:

=,                           (2.7)

==0,95;

==0,99;

==0,94;

==0,85.

Вывод: для работы следует выбрать третью передачу.

2.3 Выбор  и  обоснование способа движения агрегата

При выборе способа движения МТА необходимо учитывать тип сельскохозяйственных операций, форму поля, длину гона. Выбранный способ движения должен обеспечивать получение наивысшей производительности и эффективности работы агрегата, а так же обязательное соблюдение требований агротехники и передовой технологии механизированных работ.

При посадке основной способ движения агрегата - Вразвал

Рис.3.1 –Схема движения МТА на посев

2.4. Подготовка поля к работе

При подготовке поля для опрыскивания необходимо

устранить все препятствия, мешающие производительной

работе агрегатов, обозначить вешками поворотные полосы

для обозначения заезда агрегата на очередной гон,

предполагаемые места заправки агрегатов раствором рабочей

жидкости. При обработке посевов опрыскивателями способ

движения агрегатов, как правило, челночный. На посевах

зерновых колосовых культур агрегат движется по

технологической колее, проложенной одновременно с

посевом. При обработке пропашных культур трактор и

опрыскиватель движется по междурядьям обрабатываемых

растений.

2.5 Расчет кинематических характеристик МТА и рабочего участка

Кинематическая длина МТА определяется по формуле [3.с.12.]:

l_a=l_тр+l_м+l_сц ,                          (2.8)

где l_т-кинематическая  длина  трактора, м;

    l_м-кинематическая  длина  машины, м;

    l_сц-кинематическая  длина  машины, м;

l_a=2,4+2,6+6,4=11,4м

Минимальный радиус поворота агрегата [3.с.12.]:

R_min =К_R*B

где R-радиус поворота агрегата,м;

    К_R-коэффициент для оценки радиуса поворота (табл. П.1.12);

R_min=1,3*12=15,6

Минимальная ширина поворотной полосы [3.с.12.]:

Е_min=3R + e,

где   E-ширина поворотной полосы,м;

       R-радиус поворота агрегата,м;

       е-длина выезда агрегата,м;                             (2.9)

Е_min=3*15,6 + 11,4= 58,2

Число проходов агрегата [3.c.12]:

n_n=

n_n= (Принимаем 5 прохода)

Фактическая ширина поворотной полосы [3.с.12.]:

Е=п*В_р ,                           (2.10)

где п- целое число проходов МТА

Е=5*12=60м

Рабочая длина гона [3.с.12.]:

Lр=L-2Е,                            (2.11)

где l_a-длина гона ,м

L_р=800-60*2=680м

Оптимальная ширина загона [3.с.12.]:

,                       (2.12)

С_опт==123,8м

2.6 Расчет составляющих времени смены

Продолжительность одного цикла определяется по формуле [3.с.13.]:

t_ц=2L_р/V_р+2L_x/V_x ,                                     (2.13)

где L_Х- длина  поворота, м;

    V_X-скорость трактора  на  поворотах, км/ч.

Длина одного поворота [3.с.13.]:

L_x=6R+2e,                           (2.14)

где е - кинематическая длина агрегата, м.

L_x =6*15,6+2*11,4=116м

t_ц=2*0,680/8,61+2*0,116/6=0.16ч

Количество циклов за смену [3.с.13.]:

п_ц=(Т_см-Т_пз-Т_ф-Т_пер-Т_то)/t_ц ,                (2.15)

где Т_см- время одной смены, ч;

    Т_пз- подготовительно-заключительное время, ч;

    Т_ф- время  на  физиологические надобности, ч;

    Т_пер- время на переезды, ч;

    Т_то- время на техническое обслуживание, ч.

п_ц=(7-0,95-0,5-0-0,21)/0.16=33,4

Время чистой работы [3.с.13.]:

Т_р=2L_p*n_ц/V_р ,                        (2.16)

Т_р=2*0,680*33,4/8,61=4,71ч

Длина рабочего пути за смену [3.с.13.]:

S_p=L_p*n_p ,                          (2.17)

где п_р-количество рабочих ходов  на загоне.

п_р=С/В_р                           (2.18)

п_р=123,8/12=10,3

S_p=680*10,3=7004м                    (2.19)

Длина холостого пути [3.с.13.]:

S_x=L_x*n_x                           (2.20)

где п_х-количество холостых проходов.

п_х=С/В_р-1                          (2.21)

п_х=123,8/12-1=9,3

S_х=116,4*9,3=1082,52

Коэффициент использования рабочих ходов [3.с.13.]:

  ,                      (2.22)

=7004/(7004+591,48)=0.91

Время на холостые переезды за смену [3.с.13.]:

Т_х=2L_x*n_ц/V_x ,                      (2.23)

Т_х=2*0,1164*33,4/6=0.7ч

Время остановок за смену составит [3.с.13.]:

Т₀=+Т_ф+0,5Т_ето+Т_то ,                    (2.24)

Т₀=0,5+0,5*0,4+0,21=0,91ч

2.7 Расчет эксплуатационных затрат при работе МТА

Техническая производительность агрегата за смену [3.с.14.]:

W_см=0.1В_р*V_p*T_p ,                                      (2.25)

W_см=0.1*12*8,61*4,71=48,7га/см

Затраты труда [3.с.14.]:

З_т=т*Т_см/Wсм,                      (2.26)

З_т=1*7/48,7=0,14ч-час/га

Тяговая мощность трактора [3.с.14.]:

N_кр=Р_кр*V_р/3.6 ,                      (2.27)

N_кр=32,4*8,61/3.6=77,49кВт

Затраты механической энергии на  выполнение работы [3.с.14.]:

А₀=Nкр*Т_см/Wч ,                      (2.28)

Wч=Wсм/7,                         (2.29)

Wч=48,7/7=6,96,

А₀=77,49*7/6,96=77,9кВт-ч/га

Расход топлива на единицу работы [3.с.14.]:

g_га=(G_тр*Т_р+G_Тх*Т_х+G_то*Т_о)/Wсм,               (2.30)

где G_тр,,G_тх,G_то—часовой расход топлива соответственно при рабочем режиме, холостом ходе агрегата, остановках.

g_га=(25*4,71+16*0.7+2,5*0,91)/48,7=2,69кг/га

2.8 Контроль качества выполнения технологической операции

Контроль качества предусматривает проверку показателей, перечис­ленных ранее в подразделе 3.2. Контроль качества работы производит обычно сам механизатор и агроном производственного подразделения.

Методы и средства контроля:

-для определения отклонения глубины обработки от заданной необходимо измерить линейкой глубину культивации

в десяти точках по диагонали участка и определить среднее значение

-для определения гребнистости необходимо измерить высоту гребней и глубину борозд

в десяти точках по диагонали участка и определить среднее значение

-для определения засорённости необходимо подсчитать количество сорняков на площадке площадью 10 м2 в

четырёх-пяти точках по диагонали участка.

2.9 Охрана труда и противопожарные мероприятия при выполнении технологической операции

Основная задача охраны труда - уберечь работающих от опасностей в процессе труда, предупредить и исключить возможные

травмы и заболевания на производстве. Она определяет требования к техническим средствам и приёмам работы,

обеспечивающим безопасность и безвредность труда человека. Внедрение технических и санитарно-технических

мероприятий позволять создать нормальные условия на рабочих местах с точки зрения гигиены труда.

В результате уменьшаются потери рабочего времени, сокращаются простои машин и оборудования, повышается

производительность труда.

Основные мероприятия по охране труда и противопожарной защите указываются применительно к выполняемой операции и в краткой форме. Вопросы обеспечения безопасности дорожного движения отражаются при разработке транспортных операций, операций, связанных с перегоном с.-х. техники по дорогам в случае доставки ее с одного места (поля) на другое. При этом необходимо использовать соответствующие стандарты, инструк­ции (руководства) предприятий-изготовителей, правила эксплуатации и другие нормативно-технические документы, содержащие требования безо­пасности к выполненным работам, применяемой технике.

За основу следует взять стандарты безопасности труда (ССБТ) При работе агрегата на загоне необходимо соблюдать следующие правила по охране труда:

К работе с машиной допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, изучившие руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с навесными машинами. 
Для предупреждения несчастных случаев и поломки культиватора ЗАПРЕЩАЕТСЯ: 
1. Находиться на культиваторе и вблизи его при движении, подъеме или опускании. 
2. Производить повороты и движение задним ходом с заглубленными рабочими органами. 
3. Производить очистку, регулировку, устранение неисправностей, техническое обслуживание на культиваторе, поднятом в транспортное положение. 
4. Транспортная скорость на дорогах с твердым покрытием не должна превышать 15 км/ч. Транспортировка машины по выбитым дорогам и мостам требует особого внимания тракториста, скорость в этих случаях не должна превышать 8 км/ч.

2.10 Охрана окружающей природной среды

Основные мероприятия по охране окружающей среды при выполнении с.-х. операции также следует указать в краткой форме, конкретно, исполь­зуя рекомендуемую литературу и другие источники.

В целях охраны природы при выполнении культивации междурядий посевов сахарной свеклы необходимо:

1.  Не допускать загрязнения природной среды нефтепродуктами при за­правке машин и проведении ТО, отработавшими газами с повышенным со­держанием вредных веществ (соблюдать ОСТ-23.1.440; ОСТ-23.1.441-76).

2.  Не допускать мойку, очистку рабочих органов культиватора от поч­вы и сорняков в реках, водоемах и других источниках.

3.  Не допускать повреждения и порчи лесонасаждений при работе МТА на полях, полезащитных лесных полос, декоративных кустарников и др.

4.  Выполнять необходимые мероприятия по обеспечению хорошего технического состояния тракторов и с.-х. машин.

5.  Применять средства снижения загазованности воздуха. Результаты расчетов, выполненных в технологической части проекта, сводятся в операционно-технологическую карту.

На карте, выполняемой на чертежной бумаге формата А1, в сжатой форме отражают все этапы и основные правила проведения с.-х. операции: условия выполнения и агротехнические требования, состав агрегата, подго­товку агрегата и поля к работе, способ движения агрегата и его работу в загоне, эксплуатационные показатели агрегата, контроль качества с.-х. опе­рации, мероприятия по охране труда и окружающей среды при выполнении с.-х. операции.

Кроме того, на карте вычерчивают схемы поля, агрегата в плане, схему подготовки поля к работе агрегата и способа движения агрегата на загоне, схема контроля качества операции.

Важнейшей мерой сохранения и улучшения почвенного плодородия является тщательная, щадащая обработка почвы.

Целенаправленные мероприятия по обработке почвы должны улучшать почвенную структуру, ликвидировать

уплотнения, способствовать заделыванию в почву пожнивных остатков и органических удобрений, регулировать

рост сорняков, готовить почву под посев различных сельскохозяйственных культур.

Решающим фактором при обработке почвы является достижение стабильности структуры почвы, её

технологической готовности и достаточной сопротивляемости обильным осадкам, давлению на грунт машин,

вымыванию мелких частиц, питательных веществ, извести, глинизации и заплыванию.

3. Экономическая часть проекта

3.1. Определение прямых эксплуатационных затрат

Расчет прямых эксплуатационных затрат определяется по формуле [3.с.16.]:

С_э=С_А+С_ТОиР+С_ЗП+С_ТСМ ,                      (3.1)

где С_А – амортизационные отчисления на агрегат, руб/га;

    С_ТОиР – начисление на текущий ремонт и обслуживание, руб/га;

    С_ЗП – расходы на заработную плату, руб/га;

    С_ТСМ – затраты на топливо-смазочные материалы, руб/га.

С_А=С_А^ТР+С_А^М,                          (3.2)

 ,                     (3.3)

где Б_ТР – балансовая стоимость трактора;

     а_Р – процент отчисления на реновацию;

     а_кр- процент отчисления на капитальный ремонт;

     Г_Т - количество часов работы трактора в течение года;

     W_Ч – часовая производительность.

,

,                       (3.4)

где Б_М – балансовая стоимость машины;

,

где Б_СЦ – балансовая стоимость сцепки;

     а_Р – процент отчисления на реновацию и капитальный ремонт.

,

С_А=20,78+9,5+3,7=33,98 руб/га

Производим отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание по формуле [3.с.17]:

С_Э=С_ТОиР^ТР+С_ТОиР^М+С_ТОиР^СЦ;                    (3.5)

где а_ТР – амортизационные отчисления на ТР и ТО трактора;

     а_М – амортизационные отчисления на ТР и ТО машины;

     а_СЦ – амортизационные отчисления на ТР и ТО сцепки.

Тарификация основных механизированных работ – 2

Тарифные ставки  трактористов – машинистов – 83,46руб.-дневная; 27,82руб.-часовая.

С_ОСН=t*n_см                            (3.6)

где n_см – количество смен в объеме работ;

     t – тарифная ставка за см/руб.

С_ОСН=83,46*5=419,8руб/см.

                       (3.7)

где - единый социальный налог (1,385)

С_доп=0,4*С_ОСН ;                       (3.10)

С_доп=0,4*419,8=168

              (3.11)

где С_ОСН –основная заработная плата машинисту-трактористу

    за сменную норму;

       С_ДОП – надбавки (доплаты).

Рассчитываем прямые эксплуатационные затраты топливо – смазочных материалов по формуле [1.c18]:

С_ТСМ=g_га*U;                         (3.12)

где g_га – расход топлива на 1га.

С_ТСМ=3,89*30=116,7руб/га

Заключение

   Производственные процессы в растениеводстве выполняют машинно-тракторными агрегатами, основной энергетической базой которых являются трактор, работающий с навесными или прицепными сельскохозяйственными машинами определенного назначения. Комплекс агротехнических, технических, организационных и экономических привил высокопроизводительного использования машинных агрегатов, обеспечивающих высокое качество механизированных работ, называется операционной технологией. Выбор технологии состоит в определении комплекса агротехнических мероприятий, необходимых для получения в конкретных условиях максимума продукции. Наиболее значительный фактор улучшения эксплуатации машинно-тракторного парка хозяйств – внедрение современных форм использования техники при соблюдении следующих принципов: современной и качественной подготовки машин к работе, применение группового метода использования средств механизации и обеспечения максимальной поточности и непрерывности работ; четкой специализации каждого подразделения и участка работы, выполнения требований операционной технологии и стимулировании труда механизаторов с учетом качества выполняемых работ. Максимального использования времени суток путем организации двухсменной работы. Использование резервных агрегатов во время устранения неисправностей или технического обслуживания основных машин. Создание для механизаторов наиболее благоприятных условий труда и отдыха. В настоящем проекте приводится пример составления технологической карты, ее технической и технологическое обоснование, составлена операционная карта по посеву. Курсовая работа выполнена согласно заданию на курсовое проектирование. Выполнил расчеты потребности в тракторах и СХМ, необходимого количества топливо смазочных материалах. Составил план механизированных работ на весенне-летний период. Также рассчитал экономическое обоснование проекта. В графической части проекта начертил график загрузки тракторов  МТЗ-80, Т-150К и операционную карту на посев. Работая над курсовым проектом, пришел к выводу, что возделывать культуры необходимо по современным технологиям, что дает снижение трудовых затрат, энергетических, топливо смазочных материалов, улучшает структуру почвы и снижается себестоимость одного центнера.

   По итогам курсового проекта научился:

- определять рациональный состав МТА по его эксплуатационным показателям;

- комплектовать МТА;

-составлять технологические карты и графики загрузки тракторов.

изучил:

- организацию и технологию производства продукции;

Литература

1. Аллилуев В. А., Ананьин А. Д., Михлин В. М. Техническая эксплуатация машинно - тракторного парка. – М.: Агропромиздат,1991.

2. Бадина Г. В., Королев А. В., Королева Р. О. Основы агрономии. – Л.: Агропромиздат, Ленинград. отд-ние, 1988.

3. Методические  указания по выполнению КП

4. Зангиев А. А., Лышко Г. П., Скороходов А. Н. Производственная эксплуатация машинно - тракторного парка. – М.: Колос, 1996.

5. Коренев Г. В., Гатаулина Г. Г. Интенсивные технологии возделывания сельскохозяйственных культур. – М.: Агропромиздат, 1988.

6. Карпенко А. Н., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины. – М.: Агропромиздат, 1989.

    7. Каюмов М. К. Программирование урожаев с/х культур. – М.: Агропромиздат, 1989.

8. Верещагин Н. И., Левшин А. Г., Скороходов А. Н. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. – М.: ИРПО, Изд. центр «Академия», 2000.

9. Орманджи К. С. Контроль качества полевых работ: Справочник. – М.: Росагропромиздат, 1991.

10. Фирсов И. П., Соловьев А. М., Раскутин О. А. Технология производства продукции растениеводства. – М.: Агропромиздат, 1989.

11. Фортуна В. Н., Миронюк С. К. Технология механизи-рованных с/х работ. – М.: Агропромиздат, 1986.

Параметры	Формат	Обозначение	Наименование	Кол. листов	№ экз	Примечание
1	А4	КП.131.17.01.00.ПЗ	Пояснительная записка	31	1
2	А1	КП.131.17.02.00	Графики загрузки	1	1
3	А1	КП.131.17.03.00	Операционная
			Технологическая карта	1	1

Таблица 1.1 – Расчёт количественного состава сельскохозяйственных  машин

Наименование машины	Эксплуатационное количество, шт.	Инвентарное количество, шт
БД-3	1	1
ПЛН-3-35	2	2
КПГ-4	2	2
ПФ-05	1	1
ЗБЗС-1	12	12
СГ-21А	1	1
ПСШ-3	1	1
СЗ-3,6А	2	2
РЖТ-4	1	1
АПЖ-12	1	1
ОПШ-15	1	1
КХУ-4	2	2
КОН-2,9	2	2
ДЗ-34	1	1
ПСТ-Ф-60	3	3

Пестов П.В.

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

2016