Расчет трансформаторного ввода с RIP-изоляцией

Описание:
Доступные действия
Введите защитный код для скачивания файла и нажмите "Скачать файл"
Защитный код
Введите защитный код

Нажмите на изображение для генерации защитного кода

Текст:
Расчет трансформаторного ввода с RIP-изоляцией с током до 300 А.

Общие сведения.

Для аппаратов на напряжение 35-110 кВ используются вводы с RIP-изоляцией. Их недостаток – малая влагостойкость и низкая технологичность. Поэтому такие изоляторы помещают в фарфоровые покрышки, а пространство между покрышками и RIP-изоляционным телом заливают специальной мастикой (рис. 43).

Рис 43. Ввод наружной установки на напряжение 35 кВ для масляного выключателя:

1 – бумажно-бакелитовое тело изолятора; 2фарфоровая покрышка;
3 – мастика; 4 – фланец; 5 – токоведущий стержень.

Электрический расчет изолятора

Расчет проходного изолятора с RIP-изоляцией на напряжение 110 кВ ток 300 А для ввода напряжения в трансформатор, ведется по методике «Расчет и конструирование  электрической изоляции» В.С.Дмитриевский [8].

Определение длины воздушного и масленого концов

По ГОСТ 1516.2-76,[9] определяем напряжение сухого изолятора и при дожде для данных условий:

UC =295 кВ

UД=215 кВ.

Исходя из значений, взятых из ГОСТ1516.2-76, за расчетное напряжение принимаем:

.

Из (2-168) получим:

.

При действии дождя на поверхность  изолятора из (6-3) получим:

.

Так как длина изолятора при дожде должна быть больше, чем при сухой, наибольшее значение длины воздушного конца:

.

Длину масленого конца найдем по (6-30):

,

где , Напряженность определяется из условия, чем меньше номинальное напряжение, тем больше значении .Выберем .

Расчет радиуса токопроводящего стержня

Перед началом расчета выбираем значение из диапазона (3,6÷5). Допустимую напряженность  поля . Среднюю толщину изоляции между обкладками выбираем минимальную из диапазона (2÷3), мм. Плотность тока J для стержня изолятора задается в диапазоне (0,5÷2) А/. В связи  с недостаточным теплообменном данного изолятора выбираем J наименьшей, .

Радиус токоведущего стержня по (6-28) получим:

Напряжение возникновения короны поверхностных разрядов при металлических обкладках получим по (6-64)

Допустимая напряженность поля в радиальном направлении при расчетном напряжении

Для дальнейших расчетов  из условий отсутствия коронных разрядов при рабочем напряжение

По (6-53) определим:

rст=25,1 мм.

Т.е. максимальный радиус .

  Стержень выбираем в виде трубы. Внутренний радиус трубы найдем по (6-29):

Сечение токопроводящей трубки составит:

.

Расчет размеров внутренней изоляции

Внешний радиус изоляции получим из (4-58):

.

Длину обкладки у фланца определим по (4-56):

.

Длину обкладки у стержня найдем по (4-58):

.

Число слоев изоляции получим из (6-57)

Длину уступа находим по (6-58):

lуст=

Округлим длину уступа до 0,03м получим окончательное число слоев n=33

Длины всех обкладок определяем по (6-59):

Их радиусы по формуле:

.

Падение напряжения на каждом слое при расчетном напряжении по (6-60):

Получаемые значения длин и радиусов обкладок сводим в таблицу 23


Табл. 23

 

1

0,33

104

0,01757

0,0532

10,08

2,166

0,336

5,614

1,206

2,17

52,23

 

2

0,36

102,2

0,01910

0,05305

10,04

2,159

0,335

5,243

1,127

2,24

52,41

 

3

0,39

100,3

0,02062

0,05287

10,01

2,152

0,334

4,943

1,063

2,31

52,59

 

4

0,42

98,21

0,02216

0,05276

9,99

2,147

0,333

4,693

1,009

2,37

52,70

 

5

0,45

96,06

0,02367

0,05260

9,96

2,141

0,332

4,485

0,967

2,42

52,86

 

6

0,48

93,81

0,02520

0,05251

9,94

2,137

0,331

4,312

0,927

2,46

52,95

 

7

0,51

91,48

0,02673

0,05242

9,92

2,133

0,331

4,167

0,896

2,51

53,04

 

8

0,54

89,06

0,02826

0,05234

9,91

2,130

0,330

4,050

0,871

2,54

53,12

 

9

0,57

86,58

0,02979

0,05226

9,89

2,127

0,330

3,950

0,850

2,57

53,20

 

10

0,6

84,04

0,03132

0,05219

9,88

2,124

0,329

3,873

0,833

2,60

53,27

 

11

0,63

81,45

0,03285

0,05214

9,87

2,122

0,329

3,812

0,820

2,62

53,32

 

12

0,66

78,82

0,03437

0,05208

9,86

2,120

0,328

3,767

0,810

2,63

53,38

13

0,69

76,15

0,03589

0,05202

9,85

2,117

0,328

3,736

0,803

2,64

53,49

 

14

0,72

73,47

0,03743

0,05198

9,84

2,116

0,328

3,715

0,799

2,65

53,53

 

15

0,75

70,77

0,03896

0,05194

9,83

2,114

0,327

3,707

0,797

2,65

53,58

16

0,78

68,07

0,04047

0,05189

9,82

2,111

0,327

3,712

0,798

2,65

53,61

17

0,81

65,37

0,04201

0,05186

9,81

2,109

0,327

3,729

0,802

2,64

53,64

18

0,84

62,68

0,04353

0,05183

9,81

2,108

0,327

3,756

0,807

2,64

53,67

19

0,87

60,01

0,04506

0,05180

9,80

2,107

0,327

3,795

0,816

2,62

53,69

20

0,9

57,36

0,04610

0,05178

9,80

2,106

0,327

3,841

0,826

2,61

53,74

21

0,93

54,75

0,04812

0,05174

9,79

2,105

0,327

3,903

0,839

2,59

53,77

22

0,96

52,18

0,04964

0,05171

9,79

2,104

0,326

3,972

0,854

2,56

53,79

23

0,99

49,65

0,05117

0,05169

9,78

2,103

0,326

4,056

0,872

2,54

53,81

24

1,02

47,17

0,05270

0,05167

9,78

2,102

0,326

4,147

0,892

2,51

53,84

25

1,05

44,75

0,05422

0,05164

9,78

2,101

0,326

4,255

0,915

2,48

53,85

26

1,08

42,39

0,05576

0,05163

9,77

2,100

0,326

4,375

0,940

2,45

53,88

27

1,11

40,09

0,05728

0,05160

9,77

2,100

0,326

4,505

0,968

2,41

53,88


Продолжение табл. 23

28

1,14

37,86

0,05882

0,05160

9,76

2,099

0,326

4,653

1

2,37

53,91

29

1,17

35,70

0,06033

0,05157

9,76

2,098

0,326

4,814

1,035

2,33

53,93

30

1,20

33,61

0,06186

0,05155

9,76

2,097

 0,325

4,994

1,074

2,29

53,93

31

1,23

31,59

0,06341

0,05155

9,76

2,097

0,325

5,191

1,116

2,25

53,95

32

1,26

29,65

0,06492

0,05153

9,76

2,097

0,325

5,411

1,163

2,20

53,95

33

1,29

27,79

0,06644

0,05150

9,75

2,096

0,325

5,646

1,213

2,16

53,95

34

1,32

26,00

1,71652

324,98

68,816

---

---

---

---

---

Падение напряжения на каждом слое при расчетном напряжении по (6-60):

Соответственно при рабочем напряжении Uраб

где Uраб=.

Приведенная аксиальная напряженность поля по (6-62):

Радиальную напряженность поля определяем при расчетном напряжении по (6-63):

Напряжение, кВ, появления поверхностных разрядов по цилиндрическому диэлектрику рассчитывается по формуле (2-173):

Где r1 и r2 –внутренний и внешний радиусы цилиндрического диэлектрика соответственно; -относительная диэлектрическая проницаемость твердого диэлектрика. (3,5÷4)

Построим зависимость радиальной напряженности поля от количества слоев изоляции рис. 44.

Рис. 44. Зависимость радиальной напряженности поля от количества слоев изоляции

Определение толщины фарфоровой покрышки

Толщина (сечение) фарфоровой покрышки определяется по методу последовательности. Зададимся толщиной  фарфоровой покрышки мм из диапазона 1÷50 мм.

Определяем момент сопротивления, полагая внутренний радиус фарфоровой покрышки равным радиусу обкладки у фланца плюс 6 мм:

.

Тогда внутренний диаметр определяется по формуле:

.

Внешний диаметр:

.

По (6-15) и (6-17) получим:

.

Пологая

.

По (6-14) при кН находим:

Механическое напряжение определим по (6-18):

Сечение фарфоровой покрышки:

По рис. 6-10 находим . Так как <, то толщину фарфоровой покрышки принимаем 30 мм.

Тепловой расчет проходного изолятора

Зададимся температурой tc=+300. Тепловыделение в токопроводящем стержне длиной 1 м

В первом, считая от стержня, слое изоляции тепловыделение:


где ; ;  берем из таблицы 6, .

Зависимость  от температуры приближенно выразим по формуле:

Перепад температур в первом слое изоляции получим в соответствии с (5-45) (значение таблицы 23):

Перепад температур во втором слое:



Аналогично рассчитываем перепады температур во всех слоях изоляции Расчеты сведены в таблицу 24.


Табл. 24

i

t=+30

t=+10

t=-10

t=-30

i

33

0,211

29,83

0,273

0,142

9,84

0,183

0,095

-10,14

0,123

0,063

-30,13

0,0821

32

0,215

29,65

0,272

0,145

9,69

0,182

0,097

-10,28

0,122

0,065

-30,26

0,0820

31

0,220

29,46

0,271

0,148

9,52

0,182

0,099

-10,43

0,122

0,065

-30,39

0,0818

30

0,225

29,26

0,270

0,151

9,35

0,181

0,101

-10,58

0,122

0,068

-30,51

0,0816

29

0,230

29,06

0,269

0,154

9,18

0,181

0,104

-10,73

0,121

0,069

-30,64

0,0814

28

0,235

28,85

0,268

0,158

8,99

0,180

0,106

-10,88

0,121

0,071

-30,78

0,0812

27

0,240

28,63

0,267

0,162

8,82

0,180

0,109

-11,03

0,120

0,073

-30,91

0,0811

26

0,246

28,41

0,266

0,166

8,63

0,179

0,111

-11,19

0,120

0,074

-31,04

0,0808

25

0,252

28,18

0,265

0,170

8,44

0,178

0,114

-11,35

0,120

0,076

-31,17

0,0807

24

0,259

27,94

0,264

0,174

8,25

0,178

0,117

-11,51

0,119

0,078

-31,30

0,0805

23

0,265

27,69

0,262

0,179

8,05

0,177

0,120

-11,67

0,119

0,081

-31,42

0,0803

22

0,273

27,45

0,261

0,184

7,85

0,176

0,124

-11,83

0,119

0,083

-31,57

0,0800

21

0,280

27,19

0,260

0,189

7,65

0,175

0,128

-11,99

0,118

0,086

-31,70

0,0798

20

0,288

26,93

0,259

0,195

7,46

0,174

0,132

-12,15

0,118

0,088

-31,83

0,0797

19

0,297

26,67

0,258

0,201

7,25

0,174

0,136

-12,31

0,117

0,091

-31,96

0,0794

18

0,306

26,41

0,256

0,207

7,04

0,174

0,140

-12,47

0,117

0,094

-32,09

0,0793

17

0,316

26,14

0,255

0,214

6,84

0,173

0,145

-12,63

0,117

0,098

-32,22

0,0792

16

0,326

25,87

0,254

0,222

6,63

0,172

0,150

-12,80

0,116

0,101

-32,35

0,0791

15

0,338

25,59

0,253

0,230

6,42

0,172

0,150

-12,96

0,116

0,105

-32,48

0,0789

14

0,350

25,32

0,252

0,239

6,21

0,171

0,162

-13,12

0,116

0,109

-32,61

0,0788

13

0,363

25,04

0,250

0,248

6,01

0,171

0,168

-13,28

0,116

0,114

-32,73

0,0787

12

0,379

24,77

0,250

0,259

5,80

0,170

0,176

-13,44

0,115

0,119

-32,86

0,0786

11

0,394

24,49

0,249

0,270

5,59

0,170

0,184

-13,59

0,115

0,124

-32,98

0,0784

10

0,413

24,22

0,247

0,283

5,39

0,169

0,193

-13,75

0,115

0,130

-33,09

0,0783

9

0,433

23,95

0,246

0,297

5,19

0,168

0,202

-13,90

0,115

0,137

-33,22

0,0783

8

0,455

23,68

0,245

0,313

4,99

0,168

0,213

-14,05

0,115

0,145

-33,33

0,0782

7

0,480

23,41

0,244

0,330

4,79

0,168

0,225

-14,20

0,114

0,153

-33,44

0,0782

6

0,508

23,15

0,244

0,350

4,59

0,168

0,239

-14,35

0,114

0,163

-33,55

0,0782

5

0,540

22,89

0,243

0,373

4,40

0,167

0,255

-14,49

0,114

0,174

-33,66

0,0782

4

0,577

22,63

0,242

0,399

4,22

0,167

0,273

-14,63

0,114

0,186

-33,76

0,0782

3

0,620

22,39

0,241

0,429

4,04

0,167

0,294

-14,76

0,114

0,200

-33,86

0,0783

2

0,670

22,15

0,241

0,264

3,86

0,167

0,349

-14,89

0,114

0,217

-33,96

0,0784

1

0,730

21,91

0,240

0,506

3,69

0,167

0,348

-15,01

0,114

0,237

-34,05

0,0784

Стержень

2,617

30

---

2,416

10

2,214

-10

2,013

-30

Сумма

11,94

8,45

8,152

5,74

5,54

3,89

3,752

2,63

Перепад температур в фарфоровой покрышке получим по (5-41):

Перепад температур от поверхности фарфоровой покрышки в окружающую среду найдем при вертикальном расположении изоляции. Температура окружающей среды. Зададимся перепадом температур окружающей среды

. При to1 находим: ν=14,35∙10-6 м2/с;    λ=2,53∙10-2 ВТ/(м0С); Prж=0,705;

Числа Грасгофа и Прандтля при температуре окружающей среды получим по формулам:

где

g – ускорение свободного падения

 - температурный коэффициент объемного расширения среды

ν- кинематический коэффициент вязкости среды

GrжPrж=1,49∙109∙0,705=1,05∙109

Так как GrжPrж>109, то используем (5-61):

Число Нуссельта

Коэффициент теплоотдачи определим по (5-55):

Перепад температур

Поверхность фарфоровой покрышки определим из формулы

Зададим  тогда

Найдем свойства воздуха при to2:ν=15,06 ∙10-6 м2/с; λ=2,59 10-2 ВТ/(м 0С);  Prж=0,7; Prс=0,7;

GrжPrж=4,074∙108∙0,705=2,85∙108

Так как GrжPrж находится в пределах 103-109, то применим (5-60):

Коэффициент теплоотдачи определим по (5-55)[3]:

Перепад температур

Построив зависимость , найдем

     Определим истинный перепад температур графическим методом рис. 45

Рис. 45. Определение перепада температур от фарфоровой стенки в окружающую среду

Температура окружающей среды составит

Задаемся температурой токопроводящего стержня 400С и -400С и проводим аналогичные расчеты, результаты которых сводим в таблицу 9.

Табл.9

+30

+21,91

0,341

3,75

+17,82

+10

+3,69

0,232

2,5

+0,958

-10

-15,01

0,705

1,8

-17,51

-30

-34,05

0,476

1,3

-35,83

На рис. 46 дана зависимость перепада температур от стержня в окружающую среду от температуры окружающей среды

Рис. 46. Зависимость суммарного перепада температур от стержня в окружающую среду от температуры окружающей среды.

Информация о файле
Название файла Расчет трансформаторного ввода с RIP-изоляцией от пользователя Гость
Дата добавления 10.5.2020, 19:40
Дата обновления 10.5.2020, 19:40
Тип файла Тип файла (zip - application/zip)
Скриншот Не доступно
Статистика
Размер файла 235.02 килобайт (Примерное время скачивания)
Просмотров 457
Скачиваний 80
Оценить файл