МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет «Агротехники и энергообеспечения»
Кафедра «Эксплуатации МТП и тракторы»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «Конструкция и эксплуатационные свойства транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования»
на тему: «Расчет оценочных показателей тягово-скоростных свойств автомобиля Audi a6c4»
Выполнил: студент очного
отделения группы ЭТТМ – 331________________ Корнеев И.А.
подпись
Шифр: 1413153
Зарегистрировано:№_____ _______ __________________ Замышляева Т.А.
номер дата подпись
Рекомендовано к защите:_______ ____________________ Головин С.И.
дата подпись
Оценка работы:
Члены комиссии _________ _______ __________________ Жосан А.А.
оценка дата подпись
_________ _______ _________________ Рыжов Ю.Н.
оценка дата подпись
Председатель
комиссии _________ _______ __________________Головин С.И.
оценка дата подпись
АННОТАЦИЯ
Курсовой проект разработан на тему «Расчет оценочных показателей тягово-скоростных свойств автомобиля Audi a6c4»
Выполнен в объеме 46 страниц пояснительной записки и 3 листов графического материала формат А1.
В курсовом проекте рассчитаны следующие показатели: внешняя скоростная характеристика; кинематический радиуса колеса; скорости движения автомобиля; КПД трансмиссии; фактор обтекаемости автомобиля; коэффициент сопротивления качению; силы, действующие на автомобиль при прямолинейном движении; максимальная скорость движения автомобиля на i-ой передаче; коэффициент вращающихся масс; время разгона; путь разгона на i-ой передаче; максимальное значение ускорения при разгоне автомобиля.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 4
1 Исследования оценочных показателей. 5
1.1 Внешняя скоростная характеристика. 5
1.2 Определение кинематического радиуса колеса. 11
1.3 Определение скорости движения автомобиля. 15
1.4 Определение КПД трансмиссии. 16
1.5 Определение фактора обтекаемости автомобиля. 20
1.6 Определение коэффициента сопротивления качению.. 23
1.7 Силы, действующие на автомобиль при прямолинейном движении. 25
1.8 Определение максимальной скорости движения автомобиля на i-ой передаче 31
1.9 Определение коэффициента вращающихся масс. 33
1.10 Определение времени разгона. 34
1.11 Определение пути разгона на i-ой передаче. 38
1.12 Определяем максимальное значение ускорения при разгоне автомобиля 40
1.13 Построение графика тяговой характеристики автомобиля. 42
Заключение. 42
Список использованной литературы.. 45
Рецензия. 46
ВВЕДЕНИЕ
Ауди А6С4 на сегодняшний день является одной из самых знаменитых шедевров, произведенных фирмой Audi. По своим характеристикам, автомобиль относится к высшему среднему классу. Эта модель была выпущена на смену Ауди 100 – фактически является ее преемником. Вплоть до мая 1994 г., длился выпуск модельного ряда, который назывался Audi 100 / S4. Но вслед за тем, незамедлительно был проведен основательный «рестайл» - то есть, так узнаваемая и превратившаяся в классику Ауди претерпела значительные изменения во внешнем дизайне. Вследствие этого, преобразовавшемуся автомобилю Ауди был присвоен новый индекс, а именно - A6.
Внешне преобразовавшуюся красавицу стало не узнать: на решетке радиатора был сменен рисунок, была изменена форма капота, а также указатели передних поворотов превратились из ярко-оранжевых в снежно-белые. Увеличились задние фонари, а на одном из них – правом, теперь размещается замок, который раньше был на багажнике – что выглядит очень стильно. Кузов автомобиля Ауди А6 подлежит полной оцинковке, автомобиль бывает как полноприводным (квадро 4*4).
В 1994 г. выбор дополняется еще некоторыми новыми силовыми агрегатами. Менее обеспеченному покупателю Ауди могли предложить варианты с 20 клапанами и 1,8 л. 125 сильным двигателем, потребляющим бензиновое топливо – ARD, а также турбодизелем IZ – 90 сильным, с объемом 1,9 л. Комплектация таких авто идет с механической пятиступенчатой коробкой переключения передач, которая показала себя весьма качественной в работе, и которую также устанавливают на автомобили 4*4 Кватро. С этого времени на Audi А6 TDI стали устанавливать новые, пятицилиндровые 2,5 литра 140 сильные турбодизели, то есть присутствовал турбонаддув АЕЦ, а также промежуточный охладитель воздуха.
1 Исследования оценочных показателей 1.1 Внешняя скоростная характеристикаДля проведения исследования оценочных показателей тягово-скоростных и прочих свойств используем технические характеристики автомобиля Audi a6c4.
Таблица 1 – Технические характеристики автомобиля.
Тип автомобиля |
Ед. изм. |
Легковой |
Масса в снаряженном состоянии |
кг |
1320 |
Разрешенная максимальная масса |
кг |
1920 |
Габаритная высота |
м |
1,43 |
Габаритная ширина |
м |
1,78 |
Тип двигателя |
Б |
|
Рабочий объем двигателя |
л |
1,781 |
Степень сжатия |
10,3 |
|
Номинальная мощность |
кВт |
87 |
Номинальная частота вращения коленчатого вала |
об/мин |
4500 |
Максимальный крутящий момент на коленчатом валу |
Н*м |
197 |
Частота вращения коленчатого вала при максимальном крутящем моменте |
об/мин |
3200 |
Предельная частота вращения коленчатого вала двигателя |
об/мин |
7000 |
Передаточное число первой передачи |
3,65 |
|
Передаточное число второй передачи |
1,97 |
|
Передаточное число третьей передачи |
1,37 |
|
Передаточное число четвертой передачи |
1,00 |
|
Передаточное число пятой передачи |
0,82 |
|
Передаточное число передачи заднего хода |
3,66 |
|
Передаточное число главной передачи |
3,64 |
|
Колесная формула |
4 Х 2 |
|
Ширина шины |
мм |
205 |
Отношение высоты профиля шины к его ширине |
% |
55 |
Посадочный диаметр обода |
" |
16 |
Максимальную мощность двигателя в зависимости от частоты вращения коленчатого вала можно снять из внешней скоростной характеристики, либо рассчитать по формуле зависимости Ne=f(n), аппроксимируемой формулой кубического трехчлена
(1)
где: a, b, c– коэффициенты, постоянные для данного типа двигателя
n– частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин;
nN– номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин.
(2)
где: MkN– максимальный крутящий момент при nN, Н·м;
nN– номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин.
Для построения расчетной внешней характеристики выразим через эти коэффициенты величины nMmax и MKmax:
(3)
Подставив значение nMmax в равенство (5.2), получим:
(4)
Кроме того, при n = nN должно выполняться равенство
Ne = Nmax,
и тогда:
(5)
Таким образом, для определения коэффициентов a,b, и c для двигателей, снабженных ограничителем частоты вращения коленчатого вала двигателя, можно использовать уравнения (3) – (5).
Принимая во внимание, что:
(6)
найдем коэффициенты:
(7)
(8)
(9)
где: Mз– запас крутящего момента в процентах, то есть способность двигателя автоматически приспосабливаться к изменениям нагрузки на колесах;
kω– коэффициент приспосабливаемости по частоте вращения коленчатого вала.
(10)
%.
где: MkN– крутящий момент, соответствующей частоте вращения nN;
(11)
Н·м.
Коэффициент приспосабливаемости определяем по формуле:
(12)
После подстановки исходных данных в соответствующие формулы находим характерные точки внешней скоростной характеристики.
.
.
.
.
Н·м.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
кВт.
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 2.
Таблица 2 – Внешняя скоростная характеристика
n |
Ne, кВт |
Mk, Н*м |
450 |
|
|
900 |
|
|
1350 |
28,46 |
174,705 |
1800 |
44,9 |
190,821 |
2250 |
65,52 |
203,973 |
2700 |
90,72 |
214,159 |
3150 |
120,94 |
221,38 |
3600 |
156,59 |
225,636 |
4050 |
198,09 |
226,926 |
4500 |
245,86 |
225,252 |
4950 |
300,31 |
220,612 |
5400 |
361,88 |
213,007 |
5850 |
430,97 |
202,437 |
6300 |
508,01 |
188,901 |
6750 |
593,41 |
172,401 |
Шаг частоты вращения выбрать в зависимости от максимальной частоты вращения, заданной в исходных данных.
При стендовых испытаниях с двигателей снимают или отключают часть вспомогательного оборудования, работа которых сопряжена с потерями мощности.
Мощность двигателя, приведенная к стандартным внешним условиям (барометрическое давление 100 кПа; температура воздуха +25˚С) как правило отлична от тех условий, в которых работает двигатель в эксплуатации.
При эксплуатации часть мощности двигателя расходуется на неучтенные при снятии стендовой характеристики потребителями, а условия, в которых работает двигатель, отличаются от стандартных. Мощность, передаваемая через трансмиссию на ведущие колеса, меньше определяемой внешней характеристикой, поэтому при использовании стандартной внешней характеристики для расчета тягово-скоростных свойств значение полученных по ней мощности нужно умножить на коэффициент коррекции kp.
При отключении приборов, обслуживающих шасси и кузов, согласно стандартам, на проведение испытаний kp = 0,95
Отношение
называется коэффициентом приспосабливаемости по крутящему моменту.
1.2 Определение кинематического радиуса колесаРадиус качения rK (кинематический радиус) – отношение продольной составляющей скорости колеса VK к его угловой скорости.
Динамический радиус колеса rД – расстояние от центра катящегося колеса до опорной поверхности.
Статический радиус колеса rСТ – расстояние от центра неподвижного колеса, нагруженного только нормальной силой реакции дороги до опорной поверхности дороги.
На дорогах с твердым покрытием можно допустить равенство:
(13)
Радиус rK определяется экспериментальным путем.
Аналитически статический радиус можно рассчитать по формуле:
(14)
где: d– посадочный размер обода, мм;
D – Н/В (Н – высота, В – ширина профиля шины, мм)
lСМ – коэффициент, учитывающий смятие шины под нагрузкой.
Таблица 3 – Значение коэффициентов D иlСМ
Автомобили |
D |
lСТ |
Грузовые автомобили и автобусы, оснащенные диагональными шинами |
0,9…1,0 |
0,9…0,95 |
Грузовые автомобили и автобусы, оснащенные радиальными шинами |
0,8…0,9 |
0,85…0,9 |
Легковые автомобили и микроавтобусы |
Согласно маркировке |
0,78…0,80 |
Принимаем d=482,6 мм; Н=102 мм, В=205, мм; D=102/205=0,4; lСМ=0,8
Если момент, передаваемый колесом, не превышает 60% значения при котором происходит срыв колеса в юз или его буксование, то зависимость rK=f(M) можно считать линейной.
(15)
Скорость при поступательном движении автомобиля одинакова для всех его точек, следовательно:
(16)
так как
(17)
то скорость автомобиля можно определить по формуле:
(18)
а ускорение автомобиля:
(19)
Передаточное число трансмиссии на каждой из передач определяется по формуле:
(20)
где: UКППi– передаточное число трансмиссии на i-ой передаче;
UГП – передаточное число главной передачи.
.
.
.
.
.
рад/с.
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 4.
Таблица 4 – Окружная скорость колеса на каждой передаче в рад/с.
n об/мин |
n рад/с |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
450 |
7,8539816 |
0,591147 |
1,095273 |
1,574954 |
2,157687 |
2,631326 |
-0,58953 |
900 |
15,707963 |
1,182294 |
2,190545 |
3,149908 |
4,315375 |
5,262652 |
-1,17906 |
1350 |
23,561944 |
1,773442 |
3,285818 |
4,724863 |
6,473062 |
7,893978 |
-1,7686 |
1800 |
31,415926 |
2,364589 |
4,381091 |
6,299817 |
8,630749 |
10,5253 |
-2,35813 |
2250 |
39,269908 |
2,955736 |
5,476364 |
7,874771 |
10,78844 |
13,15663 |
-2,94766 |
2700 |
47,123889 |
3,546883 |
6,571636 |
9,449725 |
12,94612 |
15,78796 |
-3,53719 |
3150 |
54,977871 |
4,13803 |
7,666909 |
11,02468 |
15,10381 |
18,41928 |
-4,12672 |
3600 |
62,831853 |
4,729178 |
8,762182 |
12,59963 |
17,2615 |
21,05061 |
-4,71626 |
4050 |
70,685834 |
5,320325 |
9,857454 |
14,17459 |
19,41919 |
23,68193 |
-5,30579 |
4500 |
78,539816 |
5,911472 |
10,95273 |
15,74954 |
21,57687 |
26,31326 |
-5,89532 |
4950 |
86,393797 |
6,502619 |
12,048 |
17,3245 |
23,73456 |
28,94459 |
-6,48485 |
5400 |
94,247779 |
7,093766 |
13,14327 |
18,89945 |
25,89225 |
31,57591 |
-7,07438 |
5850 |
102,10176 |
7,684914 |
14,23855 |
20,4744 |
28,04993 |
34,20724 |
-7,66392 |
м/с.
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 4
Таблица 5 – Скорость автомобиля на различных передачах, м/с.
n об/мин |
V1 |
V2 |
V3 |
V4 |
V5 |
VЗ.Х. |
450 |
0,724201 |
1,341793 |
1,92944 |
2,643332 |
3,223576 |
-0,72222 |
900 |
1,448401 |
2,683586 |
3,858879 |
5,286665 |
6,447152 |
-1,44444 |
1350 |
2,172602 |
4,025379 |
5,788319 |
7,929997 |
9,670728 |
-2,16667 |
1800 |
2,896803 |
5,367172 |
7,717759 |
10,57333 |
12,8943 |
-2,88889 |
2250 |
3,621003 |
6,708966 |
9,647199 |
13,21666 |
16,11788 |
-3,61111 |
2700 |
4,345204 |
8,050759 |
11,57664 |
15,85999 |
19,34146 |
-4,33333 |
3150 |
5,069405 |
9,392552 |
13,50608 |
18,50333 |
22,56503 |
-5,05555 |
3600 |
5,793605 |
10,73434 |
15,43552 |
21,14666 |
25,78861 |
-5,77778 |
n об/мин |
V1 |
V2 |
V3 |
V4 |
V5 |
VЗ.Х. |
4050 |
6,517806 |
12,07614 |
17,36496 |
23,78999 |
29,01219 |
-6,5 |
4500 |
7,242007 |
13,41793 |
19,2944 |
26,43332 |
32,23576 |
-7,22222 |
4950 |
7,966207 |
14,75972 |
21,22384 |
29,07666 |
35,45934 |
-7,94444 |
5400 |
8,690408 |
16,10152 |
23,15328 |
31,71999 |
38,68291 |
-8,66666 |
5850 |
9,414609 |
17,44331 |
25,08272 |
34,36332 |
41,90649 |
-9,38889 |
Скорость движения на номинальной частоте вращения на различных передачах определяется по формуле:
(21)
где: UTPi– передаточное число трансмиссии на i-ой передаче;
rK– кинематический радиус колеса, м.
Как видно из формулы (20) скорость движения автомобиля зависит от частоты вращения коленчатого вала двигателя, кинематического радиуса колеса и передаточного числа трансмиссии.
Номинальная частота вращения коленчатого вала соответствует максимальной мощности, снимаемой с двигателя. Обычно максимальная мощность Ne соответствует номинальной частоте вращения nN. Следовательно, скорость движения автомобиля находим, опираясь на номинальную частоту вращения коленчатого вала.
Полученные результаты расчетов сводим в таблицу 6.
Таблица 6 – Скорость движения автомобиля при nN.
Выбранная передача |
Скорость автомобиля, м/с |
Скорость автомобиля, км/ч |
I |
7,24 |
26,071 |
II |
13,41 |
48,304 |
III |
19,29 |
69,45 |
IV |
26,43 |
95,15 |
V |
32,23 |
116,05 |
З.Х. |
-7,22 |
-25,99 |
Мощность от двигателя к колесам передается агрегатами трансмиссии, при этом часть мощности затрачивается на преодоление сил трения в зацепления зубчатых колес КПП и главной передачи, в карданных шарнирах, подшипниках и сальниковых уплотнениях. Часть мощности затрачивается на преодоление гидравлических потерь, связанных с разбрызгиванием и преодолением сопротивления смазочных материалов. Следовательно, тяговая мощность NT, подводимая к ведущим колесам при равномерном движении автомобиля, меньше эффективной мощности двигателя Ne на значение мощности NTP, теряемой в трансмиссии.
(22)
Потери энергии в трансмиссии часто определяют по моменту MTP, приведенному к ведущим колесам.
(23)
где: wК – угловая скорость ведущих колес, рад/сек.
Как было сказано выше, величины NTP и MTP учитывают гидравлические потери и потери, вызванные трением.
Гидравлические потери можно определить по эмпирической формуле:
(24)
где: V– скорость автомобиля, м/с;
Ga– вес автомобиля, выраженный в Ньютонах;
r– динамический радиус колеса, м.
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 7.
Таблица 7 – Значение момента на преодоление гидравлических потерь в
n,об/мин |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
450 |
0,919269 |
0,919188 |
0,91911 |
0,919016 |
0,918939 |
0,919269 |
900 |
0,919174 |
0,919011 |
0,918856 |
0,918667 |
0,918514 |
0,919174 |
1350 |
0,919078 |
0,918834 |
0,918601 |
0,918319 |
0,918089 |
0,919079 |
1800 |
0,918983 |
0,918657 |
0,918347 |
0,91797 |
0,917664 |
0,918984 |
2250 |
0,918887 |
0,91848 |
0,918092 |
0,917621 |
0,917239 |
0,918888 |
2700 |
0,918791 |
0,918303 |
0,917838 |
0,917273 |
0,916814 |
0,918793 |
3150 |
0,918696 |
0,918126 |
0,917583 |
0,916924 |
0,916389 |
0,918698 |
3600 |
0,9186 |
0,917949 |
0,917329 |
0,916576 |
0,915963 |
0,918603 |
4050 |
0,918505 |
0,917772 |
0,917074 |
0,916227 |
0,915538 |
0,918507 |
4500 |
0,918409 |
0,917595 |
0,91682 |
0,915878 |
0,915113 |
0,918412 |
4950 |
0,918314 |
0,917418 |
0,916565 |
0,91553 |
0,914688 |
0,918317 |
5400 |
0,918218 |
0,917241 |
0,916311 |
0,915181 |
0,914263 |
0,918222 |
5850 |
0,918123 |
0,917064 |
0,916056 |
0,914832 |
0,913838 |
0,918126 |
Потери энергии на трение в зубчатых зацеплениях и карданных шарнирах пропорциональны моменту, передаваемому трансмиссией. Эти потери не зависят от частоты вращения деталей.
Момент, затраченный на преодоление сил трения, определяем по формуле:
(25)
где: UTP– передаточное число трансмиссии на выбранной передаче.
(26)
где: k, l– число соответственно цилиндрических и конических зубчатых колес, участвующих в передаче крутящего момента на выбранной передаче;
m– число карданных шарниров, передающих нагрузку.
Поскольку, число цилиндрических и конических зубчатых колес, участвующих в передаче крутящего момента одинаково, соответственно:
Таким образом, момент сопротивления трансмиссии, приведенный к ведущим колесам:
(27)
Для определения максимальной скорости на различных передачах необходимо определить число цилиндрических (k), конических или червячных (l) зубчатых пар, через которые на данной передаче последовательно передается крутящий момент, а также число карданных шарниров (m).
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 8.
Таблица 8 – Значение момента на преодоление общих потерь в трансмиссии
n,об/мин |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
450 |
8,953366 |
9,166556 |
9,369409 |
9,615841 |
9,816138 |
8,952683 |
900 |
9,203357 |
9,629736 |
10,03544 |
10,5283 |
10,9289 |
9,201991 |
1350 |
9,453347 |
10,09292 |
10,70147 |
11,44077 |
12,04166 |
9,451298 |
1800 |
9,703337 |
10,5561 |
11,36751 |
12,35323 |
13,15442 |
9,700605 |
n,об/мин |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
2250 |
9,953327 |
11,01928 |
12,03354 |
13,2657 |
14,26718 |
9,949912 |
2700 |
10,20332 |
11,48246 |
12,69957 |
14,17816 |
15,37994 |
10,19922 |
3150 |
10,45331 |
11,94564 |
13,3656 |
15,09063 |
16,49271 |
10,44853 |
3600 |
10,7033 |
12,40882 |
14,03164 |
16,00309 |
17,60547 |
10,69783 |
4050 |
10,95329 |
12,87199 |
14,69767 |
16,91556 |
18,71823 |
10,94714 |
4500 |
11,20328 |
13,33517 |
15,3637 |
17,82802 |
19,83099 |
11,19645 |
4950 |
11,45327 |
13,79835 |
16,02973 |
18,74048 |
20,94375 |
11,44576 |
5400 |
11,70326 |
14,26153 |
16,69576 |
19,65295 |
22,05651 |
11,69506 |
5850 |
11,95325 |
14,72471 |
17,3618 |
20,56541 |
23,16927 |
11,94437 |
В зависимости от режима движения автомобиля используют различные способы оценки потерь. Так, если трансмиссия передает энергию от двигателя к ведущим колесам (активный режим), то потерю мощности в трансмиссии оценивают по прямому КПД, представляющему собой отношение тяговой мощности к эффективной, или отношение соответствующих значений моментов.
(28)
Если в полученную формулу подставить значение момента сопротивления трансмиссии MTP получаем:
(29)
При торможении автомобиля двигателем трансмиссия передает энергию от ведущих колес к двигателю, то потери энергии оценивают по мощности NTP и MTP трения в двигателе, на основании которых рассчитывают обратный КПД трансмиссии:
(30)
где: NТ.Д. и MТ.Д. – мощность и момент, развиваемые при торможении двигателем.
Для справки:
Приблизительные значения прямого (при работе двигателя с полной нагрузкой) и обратного (при принудительном холостом ходе) КПД трансмиссии приведены в таблице 9.
Таблица 9 – Приблизительные значения КПД трансмиссии
Автомобили |
hТР |
hОБР |
Спортивный |
0,9…0,95 |
0,8…0,85 |
Легковой |
0,9…0,92 |
0,8…0,82 |
Грузовой и автобус |
0,82…0,85 |
0,75…0,78 |
Повышенной проходимости |
0,8…0,85 |
0,73…0,76 |
Таблица 10 – Значение КПД трансмиссии на каждой передаче
Показатель |
Передача |
|
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
З.Х. |
||
k |
2 |
2 |
2 |
2 |
0 |
3 |
|
l |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
m |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
x |
0,92229 |
0,9222954 |
0,9222954 |
0,922295 |
0,96032 |
0,9038 |
|
ηтр |
0,9186 |
0,914242 |
0,9090632 |
0,901418 |
0,95909 |
0,9001 |
|
При движении автомобиля в неподвижной воздушной среде сила сопротивления воздуха Pw определяется по формуле:
(31)
где: kw– коэффициент обтекаемости, Н*с2/м4;
FА – площадь лобового сопротивления, м2;
V – скорость движения автомобиля, м/с.
Коэффициент обтекаемости kw зависит от формы кузова и углов натекания и стекания воздушного потока. Обычно коэффициент обтекаемости определяют экспериментально, он численно равен силе сопротивления воздуха в ньютонах, создаваемой 1м2 лобовой площади автомобиля при его движении со скоростью 1 м/с.
Лобовой площадью называют площадь проекции автомобиля на плоскость, перпендикулярную продольной оси автомобиля. Определить точное значение лобовой плоскости легкового автомобиля довольно сложно из-за сложной формы его поперечного контура.
Площадь лобового сопротивления с достаточной степенью точности (погрешность не более 10%) можно определить следующим образом:
Для легкового автомобиля:
(32)
Для грузового автомобиля:
(33)
где: ВА – наибольшая ширина автомобиля, м;
НА – наибольшая высота автомобиля, м.
Принимаем ВА=1,78м.; НА=1,43, м; kw=0,31
При расчетах силы сопротивления воздуха определяют место приложения данной силы, так называемый центр парусности.
Точное положение центра парусности автомобиля определяется опытным путем в аэродинамической трубе. Для приблизительных расчетов принимают высоту центра парусности, равную половине высоты автомобиля.
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 11.
Таблица 11 – Значение силы сопротивления воздуху
n,об/мин |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
450 |
0,322798 |
1,108111 |
2,291262 |
4,30047 |
6,395702 |
0,321036 |
900 |
1,29119 |
4,432446 |
9,165049 |
17,20188 |
25,58281 |
1,284144 |
1350 |
2,905178 |
9,973003 |
20,62136 |
38,70423 |
57,56132 |
2,889324 |
1800 |
5,16476 |
17,72978 |
36,66019 |
68,80752 |
102,3312 |
5,136576 |
2250 |
8,069938 |
27,70279 |
57,28155 |
107,5117 |
159,8925 |
8,0259 |
2700 |
11,62071 |
39,89201 |
82,48544 |
154,8169 |
230,2453 |
11,5573 |
3150 |
15,81708 |
54,29746 |
112,2718 |
210,723 |
313,3894 |
15,73076 |
3600 |
20,65904 |
70,91914 |
146,6408 |
275,2301 |
409,3249 |
20,5463 |
4050 |
26,1466 |
89,75703 |
185,5922 |
348,3381 |
518,0518 |
26,00392 |
4500 |
32,27975 |
110,8111 |
229,1262 |
430,047 |
639,5702 |
32,1036 |
4950 |
39,0585 |
134,0815 |
277,2427 |
520,3569 |
773,8799 |
38,84536 |
5400 |
46,48284 |
159,5681 |
329,9417 |
619,2677 |
920,9811 |
46,22918 |
5850 |
54,55278 |
187,2708 |
387,2233 |
726,7794 |
1080,874 |
54,25508 |
Мощность, необходимая для преодоления сопротивления воздуха определяется по следующей формуле:
(34)
Проводим аналогичные расчеты для других значений и полученные данные сводим в таблицу 12.
Таблица 12 – Значение мощности, необходимой для преодоления силы сопротивления в кВт.
n об/мин |
UI |
UII |
UIII |
UIV |
UV |
Uз.х. |
450 |
0,23377 |
1,486856 |
4,420852 |
11,36757 |
20,61703 |
0,231859 |
900 |
1,870161 |
11,89485 |
35,36682 |
90,94057 |
164,9363 |
1,854874 |
1350 |
6,311795 |
40,14512 |
119,363 |
306,9244 |
556,6599 |
6,2602 |
1800 |
14,96129 |
95,15881 |
282,9345 |
727,5246 |
1319,49 |
14,83899 |
2250 |
29,22127 |
185,857 |
552,6065 |
1420,946 |
2577,129 |
28,98241 |
2700 |
50,49436 |
321,161 |
954,9041 |
2455,395 |
4453,279 |
50,0816 |
3150 |
80,18317 |
509,9917 |
1516,352 |
3899,077 |
7071,642 |
79,52773 |
3600 |
119,6903 |
761,2705 |
2263,476 |
5820,197 |
10555,92 |
118,7119 |
4050 |
170,4185 |
1083,918 |
3222,801 |
8286,96 |
15029,82 |
169,0254 |
4500 |
233,7702 |
1486,856 |
4420,852 |
11367,57 |
20617,03 |
231,8593 |
4950 |
311,1481 |
1979,006 |
5884,154 |
15130,24 |
27441,27 |
308,6047 |
5400 |
403,9549 |
2569,288 |
7639,233 |
19643,16 |
35626,23 |
400,6528 |
5850 |
513,5931 |
3266,623 |
9712,612 |
24974,55 |
45295,62 |
509,3948 |
Значение коэффициента обтекаемости приведены в таблице 13.
Таблица 13 – Значение коэффициента обтекаемости
Автотранспортное средство |
kw |
Легковые автомобили |
0,2…0,35 |
Автобусы капотной компоновки |
0,45…0,55 |
Автобусы вагонной компоновки |
0,35…0,45 |
Бортовые грузовые автомобили |
0,5…0,7 |
Грузовые автомобили с кузовом «фургон» |
0,5…0,6 |
Автомобили-цистерны |
0,55…0,65 |
Автопоезда |
0,85…0,95 |
Спортивные автомобили |
0,15…0,2 |
На коэффициент сопротивления качению влияют:
· тип покрытия дороги и его состояние;
· скорость движения автомобиля;
· давление воздуха в шине;
· температура шин;
· нагрузка на колесо;
· удельное давление на поверхность дороги;
· размер шины и её конструктивные особенности;
· момент, передаваемый через колесо.
Для эксплуатационных расчетов принимаются некоторые допущения:
· сопротивление качению прямо пропорционально нормальной нагрузке на колесо автомобиля;
· для автомобилей с шинами низкого давления (0,15…0,45МПа) на одном и том же грунте и при одинаковой нагрузке сопротивление качению одинаково и не зависит от конструктивных особенностей колеса.
Сила сопротивления качению может быть выражена через нормальную нагрузку (Rz) и коэффициент пропорциональности, который носит название коэффициента сопротивления качению f:
(35)
Значение коэффициента сопротивления качению в зависимости от состояния дорожного покрытия приведены в таблице 14.
Таблица 14 – Значение коэффициента сопротивления качению
Тип и состояние дорожного покрытия |
f |
Бетон, асфальтобетон и асфальт |
0,01…0,03 |
Булыжная мостовая |
0,023…0,3 |
Укатанная сухая грунтовая дорога |
0,02…0,03 |
Разбитая мокрая грунтовая дорога |
0,1…0,25 |
Сухой песок |
0,1…0,3 |
Сырой песок |
0,06…0,15 |
Сухой суглинок |
0,04…0,06 |
Мокрый суглинок |
0,1…0,2 |
Обледенелая дорога |
0,01…0,03 |
Укатанный снег |
0,03…0,05 |
Рыхлый снег |
0,1…0,3 |
Влияние скорости движения автомобиля на коэффициент сопротивления качению учитывает эмпирическая формула:
(36)
где: fo– коэффициент сопротивления качению при движении автомобиля со скоростью менее 15 м/с;
V – скорость движения автомобиля, м/с.
1.7 Силы, действующие на автомобиль при прямолинейномдвижении
Силы, действующие на автомобиль при прямолинейном движении, представлены на рисунке 1.
Рисунок 1 – Силы, действующие на автомобиль при прямолинейном движении.
Примем следующие условия:
· два колеса одной оси рассматриваются как одно;
· участок дороги на всем протяжении однородный с постоянным углом наклона (α) к горизонту и не имеет неровностей;
· нормальные реакции дороги прикладываются к осям автомобиля;
· деформация шин и грунта учитывается при определении силы сопротивления качению, но на схеме не показываются.
Рассмотрим систему сил, действующих на автомобиль, равноускоренно движущийся по наклонной поверхности:
· сила тяжести автомобиля (G) приложена к центру тяжести, находящимся на расстоянии (hцт) от поверхности дороги;
· сила сопротивления воздуха (Pw), приложенная к центру парусности, расположенному на расстоянии (hw) от поверхности дороги;
· суммарная касательная реакция (RX2) или сила тяги (PT);
· нормальные реакции дороги на колеса (RZ1) и (RZ2);
· сила инерции (Pj) поступательно движущихся масс, которая приложена к центру тяжести и направлена противоположно ускорению;
· сила (РПР) на крюке в случае буксировки прицепа;
· сила сопротивления качению колес (Pf), направленная в сторону противоположную направлению движения автомобиля;
· сила сопротивления подъему (Ра) приложена к центру тяжести и направлена в сторону уклона дороги.
Рассмотрим взаимосвязи между силами, приложенными к автомобилю.
Сила тяжести, действующая на автомобиль, стоящей на горизонтальной поверхности, определяется по формуле:
(37)
где: G– сила тяжести автомобиля, Н;
m– масса автомобиля, кг;
g– ускорение свободного падения, м/с2.
Положение центра масс определяется у двухосного автомобиля расстояниями (l1) и (l2) до геометрических осей вращения колес передней и задней осей. У трехосного автомобиля (l2) расстояние от центра масс до оси балансира задней тележки. Расстояние L=l1+l2 называется базой автомобиля.
При движении автомобиля по наклонному участку дороги с углом подъема (α) сила тяжести раскладывается на следующие составляющие:
· G*cos(α) – нормальная нагрузка на дорогу, направленная перпендикулярно поверхности дороги;
· G*sin(a) – сила сопротивления подъему, обозначается (Ра), параллельна поверхности дороги. Эта сила может называться «скатывающей силой».
При небольших значениях угла наклона синус может быть заменен на тангенс угла наклона дороги к горизонту, который называют продольным уклоном дороги (i). В этом случае сила сопротивления подъему может быть определена по формуле:
(38)
Сила сопротивления подъему и сила сопротивления качению зависят от дорожных условий, так как коэффициент сопротивления качению (f) и угол подъема дороги (α) в совокупности определяют качество дороги, поэтому часто пользуются таким понятием, как сила сопротивления дороги:
(39)
При движении автомобиля по наклонной дороге сила сопротивления качению определяется как:
(40)
Тогда сила сопротивления дороги:
(41)
Выражение в скобках называется коэффициентом сопротивления дороги и обозначается как (y):
(42)
Сила инерции или сила сопротивления разгону.
Сила инерции поступательно движущегося тела выражается через величину его ускорения.
(43)
где: m – масса автомобиля, кг;
j – ускорение автомобиля, м/с2.
Так как в автомобиле имеется большое количество вращающихся деталей значительной массы, они оказывают влияние на сопротивление разгону автомобиля. К этим деталям относятся: колеса автомобиля, зубчатые колеса и валы трансмиссии; маховик двигателя и т.д. Чтобы учесть влияние вращающихся масс вводят коэффициент учета вращающихся масс автомобиля (dВР), который показывает, во сколько раз сила, необходимая для разгона автомобиля с заданным ускорением поступательно движущихся и вращающихся масс автомобиля, больше силы, необходимой для разгона только его поступательно движущихся масс.
С учетом (dВР), уравнение (42) примет вид:
(44)
Значение (dВР) определяется по эмпирической формуле:
(45)
где: d1»d2» 0,03…0,05
ma– масса автомобиля с полной нагрузкой, кг;
m– фактическая масса автомобиля.
Нормальная реакция дороги.
Нормальная реакция дороги не совершает ни полезной работы, ни работы сопротивления движению. Однако при изучении тягово-скоростных свойств автомобиля необходимо их учитывать, так как нормальная реакция (Rz) определяет силы сопротивления качению и сцепления колес с опорной поверхностью дороги.
Рисунок 2 – Действующие на автомобиль силы.
Рассмотрим силы, действующие на автомобиль, стоящий на горизонтальной дороге.
Из центра тяжести автомобиля действует вектор силы тяжести (G). Центр тяжести расположен на расстоянии (l1) от оси переднего моста и на расстоянии (l2) от оси заднего моста.
Проведем две оси: ось Х – вдоль опорной поверхности дороги; ось У – перпендикулярно поверхности дороги. За начало координат (О) примем точку приложения нормальной реакции, приложенной к задней оси автомобиля.
Составим два уравнения статики.
Уравнение проекции сил на осьУ:
(46)
Уравнение моментов сил относительно начала координат:
(47)
Составим систему уравнений.
(48)
Решая систему уравнения, получим:
(49)
Во время движения нормальные реакции дороги изменяются под действием различных сил и моментов сил.
Рисунок 3 – Система сил, действующих на автомобиль при его разгоне.
Рассмотрим систему сил, действующих на автомобиль при его разгоне на подъеме.
Составим систему уравнений сил и моментов сил, приняв за начало координат точку опоры колес задней оси; ось Х направим параллельно опорной поверхности, а ось У – перпендикулярно её.
(50)
(51)
(52)
Составим систему уравнений:
(53)
Предположим для упрощения, что hw=hЦТ получим:
(54)
(55)
Полученные уравнения показывают, что нормальные реакции дороги на передние колеса с увеличением крутизны подъема уменьшаются, а на задние увеличиваются. То же самое происходит с увеличением интенсивности разгона и с ростом сопротивления воздуха.
1.8 Определение максимальной скорости движения автомобиля на i-ой передачеВ качестве исходного можно использовать уравнение силового либо мощностного баланса.
(56)
где: PT– сила тяги, Н
Pа – сила сопротивления подъему, Н;
Pf– сила сопротивления дороги, Н;
Pj– сила инерции поступательно движущихся масс, Н;
Pw– сила сопротивления воздуха, Н.
Это уравнение можно переписать в следующем виде:
(57)
где: mа – масса автомобиля, кг.;
δВР – коэффициент вращающихся масс;
dV/dt – ускорение автомобиля в м/с2;
PТ – сила тяги, приложенная к колесам, Н;
Pа – сила сопротивления подъему, Н;
Pf – сила сопротивления качению колес, Н;
Pω – сила сопротивления воздуха, Н.
Применив ранее выведенные зависимости:
(58)
(59)
(60)
(61)
(62)
(63)
После необходимых преобразований, получим уравнение силового баланса в общем виде:
(64)
При установившемся режиме движения, когда ускорение равно нулю, максимальная скорость на i-ой передаче будет определяться по формуле:
(65)
где:
По приведенным формулам рассчитать значение коэффициентов и максимальную скорость на каждой передаче.
Таблица 15 – Скорость движения автомобиля при максимальных оборотах
Выбранная передача |
Скорость автомобиля,км/ч |
I |
33,893 |
II |
62,795 |
III |
90,297 |
IV |
123,707 |
V |
150,86 |
З.Х. |
-33,799 |
Коэффициент учета вращающихся масс показывает, во сколько раз сила, необходимая для разгона с заданным ускорением (j) поступательно движущихся и вращающихся масс автомобиля, больше силы, необходимой для разгона только поступательно движущихся масс.
(66)
где: JM– приведенный момент инерции вращающихся деталей двигателя и трансмиссии;
ΣJK =J1K+J2K– суммарный момент инерции вращающихся ведущих и ведомых колес транспортного средства.
Формулу для упрощения расчетов можно переписать в следующем виде:
(67)
где: δ1В – коэффициент учета вращающихся масс, приведенных к трансмиссии
δ2В – коэффициент учета вращающихся масс, приведенных к колесам.
(68)
(69)
Для автомобилей с их номинальной загрузкой можно считать:
Если масса автомобиля с нагрузкой mx отличается от номинальной ma, то величины коэффициентов вращающихся масс увеличиваются в отношении ma/mx.
Номинальной нагрузкой считается грузоподъемность (пассажировместимость) автомобиля.
Например: Полная масса автомобиля
ma = 2100 кг, фактическая масса
mx = 1500 кг, тогда:
Находим коэффициенты вращающихся масс для различных передач.
При расчете времени разгона принимаются некоторые допущения:
У автомобилей с механической трансмиссией при трогании с места и переключении передач некоторое время передача крутящего момента происходит с пробуксовкой сцепления.
Переключение передач производится при скорости автомобиля, определяемой по формуле:
(70)
Во время переключения передача мощности к колесам прекращается, скорость автомобиля снижается. Время τп переключения зависит как от конструктивных особенностей автомобиля, так и от квалификации водителя. Опытный водитель тратит на переключение передач 1…2с. Значение падения скорости ΔVп за время переключения передачи зависит от типа дорожного покрытия, скорости движения автомобиля и параметров обтекаемости автомобиля.
Определить падение скорости за время переключения передач можно из уравнения силового баланса, считая, что подводимая к колесам мощность во время переключения равна нулю, следовательно, и Рт = 0.
Потери в трансмиссии определяются силой Ртр0 сопротивления трансмиссии при разомкнутом сцеплении, а коэффициент вращающихся масс:
(71)
так как сцепление во время переключения передач выключено.
Так как движение во время переключения передач замедленное, можно уравнение силового баланса записать в следующем виде:
(72)
Разделив обе части
уравнения на полученное значение коэффициента вращающихся масс и, заменив
значение ускорение на производную скорости по времени, получим:
(73)
Переходя от значений сил сопротивления и тягового усилия к ранее вычисленным значениям коэффициентов ai; bi; ci получим следующую зависимость:
(74)
Разделив в этом уравнении переменные, и, произведя интегрирование, получим:
(75)
Используя таблицы интегралов для правой части равенства получим:
(76)
если
(77)
если
Для определения пути разгона автомобиля на каждой передаче достаточно время разгона на этой передаче умножить и разделить на ds.
(78)
Так как ds/dt = V, разделив переменные и произведя интегрирование, получим:
(79)
Используя таблицу интегралов, получим следующий результат:
(80)
Принимая во внимание, что:
Получим следующее
(81)
Путь за время переключения передачи можно приближенно подсчитать по формуле:
(82)
где:
VП – скорость, достигнутая автомобилем к моменту переключения передач;
τП – время, необходимое на переключение передачи.
Подставив в формулу ранее полученные значения начальной и конечной скорости на различных передачах, а также значения ai; bi и ci, найдем путь, пройденный автомобилем при разгоне на каждой из передач.
м.
м.
м.
м.
м.
Значение ускорения можно определить из уравнения:
(83)
Так как dv/dt =j, можно переписать уравнение в виде:
(84)
Максимальное ускорение на i-ой передаче находим как экстремум функции j=f(v).
Экстремальное значение скорости vextrнаходим при максимальном значении ускорения. Её величина определяется, как:
(85)
Подставив значение vextr в уравнение (83) получим:
(86)
м/с2
м/с2
м/с2
м/с2
м/с2
(87)
м/с2
м/с2
После окончания расчетов результаты вносим в таблицу 16.
Таблица 16 – Характеристики автомобиля на каждой передаче
Передача |
ηТ |
δВР |
VN, м/с |
Vmax, км/ч |
τР, с |
SP, м |
Jmax, м/с2 |
JСР, м/с2 |
I |
0,922 |
9,875 |
7,24 |
33,893 |
11,181 |
37,77 |
0,729 |
|
II |
0,922 |
3,621 |
13,41 |
62,795 |
6,242 |
63,88 |
1,049 |
|
III |
0,922 |
2,293 |
19,29 |
90,297 |
5,718 |
93,12 |
1,114 |
|
IV |
0,922 |
1,712 |
26,43 |
123,707 |
7,919 |
180,94 |
1,023 |
|
V |
0,96 |
1,495 |
32,23 |
150,86 |
7,669 |
224,88 |
0,976 |
|
З.Х. |
0,9 |
9,924 |
-7,22 |
-33,799 |
При исследовании тягово-скоростных свойств автомобиля предполагают, что его двигатель работает при полностью открытой дроссельной заслонке или максимальной топливоподаче. Это означает, что с изменением сопротивления движению частота вращения коленчатого вала двигателя и крутящий момент Мк меняются по внешней скоростной характеристике, и, как следствие, в зависимости от скорости Vа движения автомобиля изменяется сила тяги Рт.
Зависимость Рт = f(vа) изображается графически. Совокупность кривых, построенных для всех ступеней КПП, называется тяговой характеристикой.
Значение Мх находят повнешней скоростной характеристики двигателя для полученных значений частоты вращения (n) коленчатого вала двигателя.
Силу тяги (Рт) вычисляют по формуле:
(88)
Тяговую характеристику можно построить, составив предварительно для каждой передачи таблицу по предложенной форме.
Таблица 17. Тяговая характеристика автомобиля.
V1 |
U1 |
U2 |
U3 |
U4 |
U5 |
1,5 |
9916,953 |
||||
3 |
12410,36 |
5437,519 |
3443,891 |
||
4,5 |
14211,57 |
6155,705 |
3804,784 |
2542,221 |
2128,166 |
6 |
15267,89 |
6802,291 |
4147,373 |
2732,885 |
2264,571 |
7,5 |
13212,09 |
7320,329 |
4495,443 |
2913,553 |
2400,976 |
9 |
9682,652 |
7636,023 |
4783,111 |
3097,443 |
2529,133 |
10,5 |
3008,043 |
7658,729 |
5010,688 |
3281,333 |
2660,691 |
12 |
-14907,7 |
7827,904 |
5280,795 |
3424,784 |
2792,25 |
13,5 |
-33706,8 |
7135,477 |
5351,969 |
3593,769 |
2896,588 |
15 |
5822,229 |
5544,625 |
3685,185 |
3017,484 |
|
16,5 |
3734,166 |
5371,96 |
3827,886 |
3138,38 |
|
18 |
700,4486 |
5453,314 |
3840,104 |
3195,268 |
|
19,5 |
-3466,61 |
5189,554 |
3941,887 |
3297,359 |
|
21 |
-8971,56 |
4127,531 |
4043,67 |
3304,173 |
|
22,5 |
3860,102 |
3885,154 |
3376,99 |
||
24 |
2487,763 |
3928,134 |
3449,808 |
||
25,5 |
1970,545 |
3598,243 |
3349,905 |
||
27 |
-130,237 |
3561,284 |
3380,654 |
||
V1 |
U1 |
U2 |
U3 |
U4 |
U5 |
28,5 |
-2764,52 |
3524,326 |
3411,403 |
||
30 |
-3962,89 |
2871,604 |
3158,681 |
||
31,5 |
-7630,06 |
2730,319 |
3132,241 |
||
33 |
-9272,1 |
1778,754 |
2746,972 |
||
34,5 |
1505,501 |
2645,893 |
|||
36 |
193,5701 |
2544,814 |
|||
37,5 |
-242,542 |
1909,502 |
|||
39 |
-1081,05 |
1714,012 |
|||
40,5 |
-2615,05 |
1518,521 |
|||
42 |
-4854,57 |
564,5938 |
|||
43,5 |
252,5909 |
||||
45 |
-955,848 |
||||
46,5 |
-1408,79 |
||||
48 |
-1861,73 |
||||
49,5 |
-3523,97 |
||||
51 |
-4144,61 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По исходным данным автомобиля Audi a6c4 были рассчитаны и построены графики внешних скоростных характеристик двигателя автомобиля.
Анализируя произведённые расчёты, можно сделать вывод, что скорость движения автомобиля зависит от частоты вращения коленчатого вала двигателя, кинематического радиуса колеса и передаточного числа трансмиссии. Также видна зависимость частоты вращения коленчатого вала двигателя и внешних скоростных характеристик двигателя автомобиля изменяются не прямо пропорционально. Максимальные характеристики крутящего момента находятся в пределах 4500 оборотов в минуту и при дальнейшем увеличении частоты вращения коленчатого вала снижаются. При бесценном опыте, полученном при выполнении столь значимых расчетов, мы видим максимальную скорости движения автомобиля на i-ой передаче, силы действующие на автомобиль при прямолинейном движении, а также обтекаемость автомобиля.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Головин, С.И. Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Конструкция и эксплуатационные свойства транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования». / С.И. Головин, А.А. Жосан. – Орел: Издательство Орел ГАУ, 2015. – 80 с.
2. Ефимов, М. А. Тракторы и автомобили: учебное пособие. / М. А. Ефимов. – Орел: Издательство Орел ГАУ, 2013. – 272 с.
3. Иванов, А. М. Автомобили: Конструкция и рабочие процессы. / А. М. Иванов, С. Н. Иванов, Н. П. Квасновская, и др. М: Издательский цент «Академия», 2012. – 384 с. ISBN 978-5-7695-7439-9
4. Иванов, А. М. Автомобили: Теория эксплуатационных свойств. / А. М. Иванов, А.Н. Нарбут, А. С. Паршин, и др. М: Издательский цент «Академия», 2013. – 176 с. ISBN 978-5-7695-9140-2
5. Проскурин, А. И. Практикум по эксплуатационным свойствам автомобилей. Учебное пособие. / А. И. Проскурин, А. А. Карташов, Р. Н. Москвин; М: Издательский цент «Академия», 2014. – 240 с. ISBN 978-5-7695-6008-8
6. Шатров, М.Г. Автомобильные двигатели. / М.Г. Шатров, К.А. Морозов, И.В. Алексеев, и др. М: Издательский цент «Академия», 2013. – 464 с. ISBN 978-5-4468-0186-2
7. Шатров, М.Г. Автомобильные двигатели: Курсовое проектирование. / М.Г. Шатров, И.В. Алексеев, С.Н. Богданов, и др. М: Издательский цент «Академия», 2014. – 256 с. ISBN 978-5-4468-0407-8
8. Портал «АвтоАвто» [Электронный ресурс] / – Режим доступа: http://avtoavto.ru/
РЕЦЕНЗИЯ