Содержание
Стр. |
||
Введение……………………………………………………………...... |
||
Исходные данные………………………………………………………. |
||
1. |
Организационная часть………………………………………………… |
|
1.1. |
Расчёт количества оборудования……………………………………... |
|
1.2. |
Расчёт коэффициента загрузки оборудования……………………….. |
|
1.3. |
График загрузки оборудования……………………………………...... |
|
1.4. |
Расчёт численности персонала………………………………………… |
|
2. |
Экономическая часть…………………………………………………... |
|
2.1. |
Расчёт материальных затрат. Расчёт транспортно-заготовительных расходов………………………………………………………………… |
|
2.2. |
Расчёт зарплаты всех работников…………………………………...... |
|
2.3. |
Расчёт общепроизводственных расходов…………………………….. |
|
2.4. |
Расчёт общехозяйственных расходов ..……………………………… |
|
2.5. |
Расчёт калькуляции себестоимости…………………………………… |
|
2.6. |
Расчёт отпускной цены………………………………………………… |
|
2.7 |
Сводная таблица технико-экономических показателей…………….. |
|
Заключение …………………………………………………………….. |
||
Список использованных источников…………………………………. |
Введение
Понятие рыночной экономики, ее достоинства и недостатки
![]() |
Исходные
данные
1) Нормы времени для операций технологического процесса
Таблица 1.
№ |
Наименование операции |
Время |
|
t опер, час. |
t опер, мин. |
||
1 |
Резка заготовок |
0,16 |
10 |
2 |
Получение защитного рисунка негатива |
1 |
60 |
3 |
Травление меди |
0,5 |
30 |
4 |
Удаление защитного рисунка |
0,16 |
10 |
5 |
Нанесение защитной лаковой плёнки |
0,16 |
10 |
6 |
Сверление и зенкование отверстий |
0,41 |
25 |
7 |
Химическое меднение |
2,16 |
130 |
8 |
Удаление лаковой плёнки |
0,25 |
15 |
9 |
Гальваническое меднение в два приёма |
0,6 |
40 |
10 |
Покрытие сплавом “Розе” |
0,25 |
15 |
Итого |
5,75 |
345 |
2) Участок работает по 8 часов в 1 смену.
3) Годовая норма выпуска продукции: _______ шт.
4) ОПР = 200%
5) ОХР = 80%
1.
Организационная часть
В организационной части производится расчет количества работников, количества оборудования и его загрузки, т.е., сколько работников и оборудования для производства данной продукции.
1.1. Расчет количества оборудования
Расчёт количества оборудования производится для определения количества оборудования, необходимого для производства продукции.
Коб = (Nгод* Топер) / Фвр.об (1)
где Коб - количество оборудования, необходимое для выполнения производственной программы, шт.
Nгод- годовая норма выпуска продукции , шт.
Топер- норма времени на операцию, ч.
Фвр.об. - фонд времени работы оборудования, ч.
Фвр=(Т-В-П)* Кчас * Ксмен *Крем (2)
где Т - количество дней в году
В - количество выходных дней в году (104 дня)
П - количество праздничных дней в году (14 дней)
Кчас - длительность одной смены, ч.
Ксмен - количество смен
Крем - коэффициент работы без ремонта (0,95).
Производится расчет количества оборудования на каждую операцию и рассчитывается общее количество оборудования, необходимое для всего технологического процесса.
Коб.общ = Коб1 + Коб2 + Коб3 +…+ Коб10
Таблица 2.
Таблица
по оборудованию, рабочих мест
№ |
Наименование операции |
Количество оборудования |
|
Рассчитано |
Принято |
||
1 |
Резка заготовок |
||
2 |
Получение защитного рисунка негатива |
||
3 |
Травление меди |
||
4 |
Удаление защитного рисунка |
||
5 |
Нанесение защитной лаковой плёнки |
||
6 |
Сверление и зенкование отверстий |
||
7 |
Химическое меднение |
||
8 |
Удаление лаковой плёнки |
||
9 |
Гальваническое меднение в два приёма |
||
10 |
Покрытие сплавом “Розе” |
||
Общее количество оборудования |
1.2.
Расчёт коэффициента загрузки оборудования
Коэффициент загрузки Кзагр (%) - определяет использования оборудования во времени, показывает, несколько эффективно работает оборудование.
Кзагр = (Коб расч. / Коб.факт.) * 100% (3)
где Коб расч. - количество оборудования по расчету, шт.
Коб.факт. - количество оборудования фактически принятое, шт.
Производится расчет коэффициента загрузки по каждой операции.
Находим коэффициент загрузки оборудования средний.
Кзагр.сред. = (Kзaгp.1*Коб.1 + Kзaгp.2*Коб.2 +…+ Kзaгp.10*Коб.10)/ Коб.общ. (4)
1.3. График загрузки оборудования
![]() |
1.4.
Расчёт числености персонала
Расчет численности персонала позволяет определить, сколько работников необходимо для обслуживания производственного оборудования, вспомогательных работников и инженерно-технических работников.
1) Основные рабочие
Косн.раб. = (Nгод*tопер.)*Фвр.раб, (5)
где Косн.раб - количество рабочих, необходимых для обслуживания оборудования по операциям, чел.
Фвр.раб – фонд времени работы оборудования, чел/год.
Фвр.раб. = (Т-В-П-О)*tсм (6)
Определяется фонд времени работы оборудования и количество основных рабочих по каждой операции и общее количество основных рабочих.
2) Вспомогательные работники (10% от основных рабочих)
Квсп.раб. = Косн.раб.*10% (7)
3) Инженерно-технические работники (по штатному расписанию на один участок приходится два мастера и один технолог).
4) Производительность труда
Пр.тр. = Nгод /Краб (8)
2.
Экономическая часть
В разделе производится расчёт материальных затрат, заработной платы работников, общехозяйственных и общепроизводственных расходов, расчёт себестоимости и отпускной цены изделия.
2.1. Расчёт материальных затрат
Таблица 3.
Наименование |
Единицы измерения |
Кол-во |
Цена, руб. |
Стоимость |
|
На 1 изд. руб. |
На год руб. |
||||
Резисторы |
|||||
МЛТ |
Шт |
8 |
1 |
8 |
72000 |
R-16K5-B20K |
Шт |
2 |
30 |
60 |
540000 |
Конденсаторы |
|||||
К50-35 |
Шт |
17 |
8 |
136 |
1224000 |
Транзисторы |
|||||
КТ315В |
Шт |
1 |
2 |
2 |
18000 |
КП303А |
Шт |
1 |
25 |
25 |
225000 |
Микросхемы |
|||||
ТА2003Р |
Шт |
1 |
32 |
32 |
288000 |
МС34119Р |
Шт |
1 |
15 |
15 |
135000 |
Фильтр |
|||||
SFU455C5 |
Шт |
1 |
50 |
50 |
450000 |
Кварцевый резонатор |
|||||
HC-49U |
Шт |
1 |
19 |
19 |
171000 |
Переключатель |
|||||
ПД9-2 |
Шт |
1 |
10 |
10 |
90000 |
Динамик |
|||||
16CS08F |
Шт |
1 |
45 |
45 |
405000 |
Аккумулятор |
|||||
GP T110 |
Шт |
1 |
300 |
300 |
2700000 |
Обмоточный провод для катушки индуктивности |
|||||
ПЭВ-2 |
Кг |
0,016 |
250 |
4 |
36000 |
Припой |
|||||
ПОС-61 |
Кг |
0,01 |
150 |
1,5 |
13500 |
Стеклотекстолит |
|||||
СФ-1-35-1,5 |
М2 |
0,1 |
250 |
25 |
225000 |
Всего: |
732,5 |
6592500 |
Транспортно-заготовительные расходы составляют 10% от материальных затрат.
ΣТЗР = 10% от материальных затрат (9)
2.2.
Расчёт заработной платы работников
Заработная плата – денежное вознаграждение работника за труд и его конечные результаты.
Таблица 4.
Расчет заработная плата рабочих в соответствии с квалификацией
Наименование работников |
Квалификация |
Тст руб. |
Сдельный расценок, руб. |
Заработная плата в год, руб. |
Рабочий 1 |
3 |
120 |
||
Рабочий 2 |
4 |
138 |
||
Рабочий 3 |
5 |
150 |
||
Рабочий 4 |
3 |
120 |
||
Рабочий 5 |
5 |
150 |
||
Рабочий 6 |
4 |
138 |
||
Рабочий 7 |
4 |
138 |
||
Рабочий 8 |
4 |
138 |
||
Рабочий 9 |
5 |
150 |
||
Рабочий 10 |
5 |
150 |
||
Всего: |
Р = Нвр.*Тст. , (10)
где
Нвр – Норма времени, час.
Тст – Тарифная ставка, руб.
Производится расчет сдельного расценка рабочих на каждую операцию.
Рассчитывается годовая заработная плата каждого основного рабочего и общий фонд основной заработной платы рабочих.
ЗПгод = Р*Nгод , (11)
где ЗПгод – годовая заработная плата рабочего, руб.
Премия рабочим составляет 10% от основной заработной платы.
Премия = ЗПосн.*10% (12)
Доплаты рабочим составляет 20% от основной заработной платы.
Доплаты = ЗПосн.*20% (13)
Дополнительная заработная плата рабочим составляет 15% от основной заработной платы.
ЗПдоп. = (ЗПосн.+Доплаты+Премия)*15% (14)
Страховые взносы с заработной платы рабочих составляет 30% от всего фонда заработной платы.
Страх.взн. = (ЗПосн.+Доплаты+Премия+ЗПдоп.)*30% (15)
Производится расчет средней заработной платы рабочих в месяц
ЗПср./мес. = (ЗПгод+Доплаты+Премия)/(12мес.*Краб.) (16)
2.3
Расчёт общепроизводственных расходов
Общепроизводственные расходы (ОПР) – косвенные расходы, которые непосредственно не относятся к производству продукции, а служат для обеспечения производственного процесса в цехе.
Общепроизводственные расходы составляют 200 % от заработной платы основных производственных рабочих
ОПР = ЗПгод*200% (17)
2.4 Расчёт общехозяйственных расходов
Общехозяйственные расходы (ОХР)– это расходы на заработную плату руководящего персонала, транспортные услуги и т.п. по предприятию в целом.
Общехозяйственные расходы составляют 90 % от заработной платы основных производственных рабочих
ОХР = ЗПгод*90% (18)
2.5 Расчёт калькуляции себестоимости изделия
Себестоимость – стоимостная оценка затрат на производство продукции. Она отражает все стороны хозяйственной деятельности, т.к. уровень издержек позволяет оценить использование всех видов ресурсов.
Калькуляция себестоимости – исчисление в денежном выражении затрат на производство и реализацию продукции, работ и услуг на единицу продукции по статьям.
Таблица 5.
Расчет калькуляции себестоимости продукции
№ |
Наименование статей |
Сумма на весь выпуск, руб. |
Сумма на изделие, руб. |
Примечание |
1 |
Материальные затраты |
Таблица 3. |
||
2 |
Транспортно-заготовительные расходы |
Таблица 3. |
||
3 |
Основная заработная плата |
Таблица 4. |
||
4 |
Премия |
Из расчёта |
||
5 |
Доплаты |
Из расчёта |
||
6 |
Дополнительная заработная плата |
Из расчёта |
||
7 |
Страховые взносы |
Из расчёта |
||
8 |
Общепроизводственные расходы |
Из расчёта |
||
9 |
Цеховая себестоимость |
Из расчёта |
||
10 |
Общехозяйственные расходы |
Из расчёта |
||
11 |
Производственная себестоимость |
Из расчёта |
||
12 |
Внепроизводственные расходы |
Из расчёта |
||
13 |
Полная себестоимость |
Из расчёта |
Цеховая с/с = Материальные затраты + ТЗР + Основная ЗП + Доплаты + Премия + Дополнительная ЗП + Страховые взносы + ОПР (19)
Производственная с/с = Цеховая с/с + ОХР (20)
ВПР = производственная с/с* 5% (21)
Полная с/с = Производственная с/с + ВПР (22)
![]() |
2.6
Расчёт отпускной цены
Отпускная цена Цотп.– цена, по которой предприятие отпускает, продаёт свой товар потребителям.
Прибыль составляет 20% от полной себестоимости.
Прибыль = Полная с/с *20% (23)
Налог на добавленную стоимость НДС-18%
НДС = (Полная с/с + Прибыль)*18% (24)
Цотп. = Полная с/с + Прибыль + НДС (25)
2.7. Сводная таблица технико-экономических показателей
Таблица 6.
Технико-экономические показатели
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
Примечание |
1. Годовая производственная программа |
Шт. |
Исходные данные |
|
2. Трудоёмкость |
Мин. |
Исходные данные |
|
3. Производительность труда |
Шт. |
Из расчётов |
|
4. Количество основных рабочих |
Чел. |
Из расчётов |
|
5. Количество оборудования |
Шт. |
Таблица 2 |
|
6. Средняя заработная плата |
Руб. |
Из расчётов |
|
7. Себестоимость |
|||
- цеховая |
Руб. |
Таблица 5 |
|
- производственная |
Руб. |
Таблица 5 |
|
- полная |
Руб. |
Таблица 5 |
|
8. Отпускная цена |
Руб. |
Из расчётов |
Заключение
Вывод
Пути снижения себестоимости
![]() |
Список использованных источников
1. Экономика для профессий и специальностей экономического профиля: практику: учеб.пособие для студ. Учреждений сред.проф.образования/ А.И.Гомола, П.А.Жанин, В.Е.Кириллов. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Акадения», 2014. – 144с.
2………..
![]() |