Проектирование технологических процессов нулевого цикла

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

Кафедра строительных технологий и материалов

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине

«Технологические процессы в строительстве»

 Проектирование технологических процессов нулевого цикла

                                                                     Выполнил: ст. гр. С-144

                                                     Косырева Е.А

                                                           Проверил: доцент

                                                          Магарамова Н.С.

Новокузнецк

2016

Содержание

Введение........................................................................
....................... 5

1.     Исходные данные..........................................................................
.. 6

2.     Определение объемов работ........................................................... 7

2.1            Разработка грунта экскаватора в котловане........................ 7

2.2            Устройство съезда в котлован............................................... 8

2.3            Предварительная планировка площадки............................. 9

2.4            Разработка недобора грунта в котловане бульдозером...... 9

2.5            Обратная засыпка пазух фундамента................................... 10

2.6            Уплотнение грунта при обратной засыпке........................... 11

2.7            Транспортирование грунта автосамосвалами..................... 11

3.     Выбор комплекта машин и механизмов......................................... 12

4.     Калькуляция трудовых затрат и заработной платы..................... 16

5.     Технико-экономические показатели…………………………………17

6.     Расчет экскаваторного забоя.......................................................... 17

6.1     Проектирование отвала ....................................................... 18

6.2     Расчет боковой проходки..................................................... 19

7. Расчет производительности экскаватора……………………………..21

8. Описание принятой технологии выполнения процессов................ 22

9.  Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды..... 23

9.1     Мероприятия по охране окружающей среды...................... 23

9.2     Мероприятия по охране труда............................................. 24

Библиографический список................................................................. 27

Введение

В зависимости от вида строительства объем работ нулевого цикла может составлять 5-20% от объема всех работ на объекте, а стоимость работ нулевого цикла может колебаться в районе 20-25% от общей стоимости работ. Перед началом работ нулевого цикла необходимо выяснить все особенности грунта на участке, подлежащем застройке, составить подробный план будущего дома и план инженерных коммуникаций. Завершенным нулевой цикл считается по возведении подземной части здания.

К работам по нулевому циклу относятся:                                                         

Вертикальная планировка участка, обеспечение гидроизоляции фундамента; земляные работы – разбивка и рытье траншей, котлованов для устройства фундаментов; транспортировка грунта; прокладка трубопроводов и кабельной сети; обратная засыпка грунта; устройство насыпи с уплотнением.

Земляные работы – это работы по планированию земляных участков, разработке грунта в выемках и его транспортированию (перемещению). Земельные работы являются одним из важнейших элементов промышленного, гидротехнического, транспортного, жилищно-гражданского строительства. Во многом качество выполнения этапа земельных работ – как выкопан котлован или вырыта траншея, зависит качество и сроки дальнейшего строительства.

Для определения объемов каждого вида земляных работ существуют различные методы и расчетные формулы. Целесообразность метода расчета выбирается в каждом конкретном случае с учетом рельефа местности, размеров, конфигурации и других особенностей сооружений, способов производства работ, а также исходя из требуемой точности подсчетов.

Целью курсового проекта является выработка навыков и умения технологического проектирования строительных процессов.

Задачей проекта является разработка технологической карты на производство земляных работ по устройству котлована.

1  Исходные данные

Рисунок 1 – Схема котлована

Район строительства: г. Краснодар

Начало производства работ: 15 августа

В инженерно-геологическом отношении площадка сложена из следующего грунта: глина, плотностью ρ=1,95т/м³

Разрыхляемость грунта характеризуется двумя коэффициентами: коэффициент первоначального разрыхления: k_п.р. =1,25 и коэффициент остаточного разрыхления: k_о.р. =1,05;

Угол естественного откоса - 45°;

Коэффициент крутизны откоса – 0,25 (при глубине котлована до 3м)

Размеры площадки: длина 172м, ширина 124м

Уклон площадки i=0,15

Глубина котлована – 1,87м

Размеры здания в осях: длина 72м, ширина 24м

Дальность транспортирования грунта 7км

Вид дорог: асфальт

2  Определение объемов работ

2.1  Разработка грунта экскаватора в котловане

Объем котлована определяем по следующей формуле:

V=[a∙b+c∙d+(a+c)∙(b+d)]∙h/6                                       (1)

Размеры котлована по дну, м:

                                                          a= 72м                                                      (2)

                                                                   b=24м                                                               (3)

Размеры котлована по верху, м:

               c=a+2∙Z                                                         (4) 

     d=b+2∙Z                                                         (5)

Заложение откоса:

      Z=h∙m                                                  (6)

Z=h∙m=1,87∙0,25=0,48м

Рисунок 2 – Схема котлована

а – ширина котлована по низу, b – длина котлована по низу, с – ширина котлована по верху, d – длина котлована по верху, В – длина здания в осях,

 z – зазор между фундаментом и стенкой котлована, K – заложение откоса.

c=a+2∙Z=72+2∙0,48=72,96м

d=b+2∙Z=24+2∙0,48=24,96м

V=[a∙b+c∙d+(a+c)∙(b+d)]∙h/6=[72∙24+72,96∙24,96+(72+72,96)∙

∙(24+24,96)]∙1,87/6= 3318,1м³

2.2  Устройство съезда в котлован

Объем съезда определяется по формуле:

V_съезда=(2∙K+k)∙h∙l/6                                           (7)

где k – ширина съезда, м;

      K – наибольшая ширина съезда в плане с учетом откосов, м;

       l – длина съезда, м;

K=k+2∙h∙m                                                        (8)

      l=h/i                                                            (9)

где i – уклон съезда,

i=0,15

l=h/i=1,87/0,15=12,47м        

Ширину съезда принимаем k=8м  (при двухстороннем движении).

K= k+2∙h∙m         =8+2∙1,87∙0,25=8,96м

V_съезда=(2∙K+k)∙h∙l/6=(2∙8,96+8)∙1,87∙12,47/6=100,7м³

 

2.3  Предварительная планировка площадки

Предварительная планировка площадки перед началом строительства зданий производится для выравнивания территории и предшествует работам по подготовке и освоению площадки. Таким образом, объем работ по планировке площадки определяется как площадь строительной площадки, подлежащей застройки, м²:

                                   V_пл=S_стр.пл                                                     (10)

V_пл=S_стр.пл.=124∙172=21328м²

2.4  Разработка недобора грунта в котловане бульдозером

Недобор грунта – это слой грунта толщиной δ_недоб.=15 см. Объем недобора находим как произведение площади дна котлована S_дна и толщину недобора δ_недоб:

    V_недоб.=δ_недоб.∙S_дна                                                               (11)

S_дна =a∙b                                                                                        (12)

S_дна = 72∙24=1728м²

V_недоб.=δ_недоб.∙S_дна=0,15∙1728=259,2м³

2.5  Обратная засыпка пазух фундамента

Объем грунта, засыпаемого в пазухи определяем по формуле, м³:

                  V_об.зас=(V_кот+V_съезда)-V_п.ч/К_{ост.разр}                                    (13)

где V_п.ч – объем здания, который принимаем как произведение площади  здания в осях S_зд и высоты котлована h, таким образом, в соответствии с рисунком 2, получаем:

       V_п.ч =A′∙B′∙h                                                 (14)

A′=a-1,2=72-1,2=70,8м

B′=b-1,2=24-1,2=22,8м

V_п.ч =A′∙B′∙h=70,8∙22,8∙1,87=3018,6 м²

V_об.зас=(V_кот+V_съезда)-V_п.ч/К_{ост.разр} =(3318,1+100,7)-3018,6/1,05= 381,14м³

Рисунок 3 – Схема обратной засыпки грунта

2.6  Уплотнение грунта при обратной засыпке

Уплотнение  грунтов  необходимо для обеспечения заданной плотности грунта и, следовательно, уменьшения величины и неравномерности последующей осадки оснований и земляных сооружений. Учитывая стесненные условия работы, считаем, что уплотнение грунта производится вручную. Тогда объем работ по уплотнения грунта, м², определяется как суммарная площадь уплотняемых слоев, то есть

   V_упл=V_зас/δ_упл                                          (15)

где δ_упл – толщина уплотняемого грунта (δ_упл=0,4м).

V_упл=V_зас./δ_упл= 381,14/0,4=952,9м²

2.7  Транспортирование грунта автосамосвалами

Вычисление объема транспортируемого грунта производится по формуле:

V_тр=(V_к+ V_съезда )-V_об.зас                                      (16)

V_тр=(V_к+ V_съезда )-V_об.зас =(3318,1+100,7)-381,14=3037,66 м³

Таблица 1 – Ведомость объемов работ

№	Наименование работ	Ед. изм.	Объем	Примечание
1	Предварительная планировка площадки	м2	21328	Бульдозер
2	Разработка грунта в котловане в том числе навымет (в отвал) в транспортные средства	м3 м3 м3	3318,1 280,44 3037,66	Экскаватор
3	Транспортирование грунта	м3	3037,66	Автосамосвал
4	Разработка недобора грунта	м3	259,2	Бульдозер
5	Обратная засыпка	м3	381,14	Бульдозер
6	Уплотнение грунта	м2	952,9	-
7	Срезка растительного слоя	м2	21328	Бульдозер

3  Выбор комплекта машин и механизмов

Выбор способов производства работ заключается в принятии наиболее эффективных современных землеройных машин для каждого из видов работ.

Рациональный выбор машин и механизмов выполняется с учетом технико-экономических показателей, зависящих от основных факторов производства работ: объема, заданных сроков их выполнения, рельефа и гидрологии местности, видов и параметров земляных масс, минимальной стоимости, трудоемкости и др.

Принимая во внимание глубину котлована вид и состояние грунта принимаем экскаватор-обратная лопата ЭО-4121А, с емкостью ковша 0,65 м³.

Обратная лопата является самым распространенным видом рабочего оборудования гидравлических экскаваторов и предназначена для копания выемок, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора. Копание грунта производят поворотом ковша относительно рукоятки и поворотом рукоятки относительно стрелы. Копание можно осуществлять только поворотом ковша относительно неподвижной рукоятки, что позволяет вести работы в стесненных условиях, а также в непосредственной близости от подземных коммуникаций. Поворотом ковша производят не только копание, но и выгрузку грунта, а также зачистку основания забоя. Толщину срезаемой при копании стружки регулируют путем подъема или опускания стрелы. Составная стрела дает возможность изменять глубину и радиус копания (а также высоту выгрузки), что в сочетании со сменными профильными ковшами различной вместимости позволяет расширить область применений экскаватора и использовать его с максимальной производительностью в различных грунтовых условиях.

Таблица 2 – Технические характеристики экскаваторов                        

Марка экскаватора	ЭО-4121А
Вид рабочего оборудования	Обратная лопата
Вместимость ковша, м3	0,65
Наибольшая высота выгрузки, м	5,0
Наибольшая глубина копания, м	5,8
Наибольший радиус выгрузки, м	7,4
Наибольший радиус копания, м	9,1

В зависимости от вместимости ковша экскаватора выбираем автосамосвал МАЗ-5551 со следующими характеристиками:

Объем кузова 5,5м³

Грузоподъемность 8 т

Время маневрирования при погрузке 1,43 мин

Время маневрирования при разгрузке 1,9 мин

Время разгрузки 3,4 мин

Количество транспортных средств, обеспечивающих бесперебойную высокопроизводительную работу экскаватора определяется по формуле:

                                                  (17)

где T_ц – время, мин, цикла автосамосвала;

     T_пл – время, мин, задержки на площадке;

                          (18)

где t_п – время, мин, погрузки автосамосвала;

  t_пути – время, мин, пробега в оба конца;

t_р – время, мин, разгрузки автосамосвала на отвале;

 t_м.п. – время, мин, маневрирования при погрузке;

 t_м.р. – время, мин, маневрирования при разгрузке;

                                                                              (19)

где n – количество ковшей помещаемых в кузов;

    − время, сек, цикла экскавации;

                                                  (20)

где Q – грузоподъемность, т, автосамосвала;

      γ  – плотность, т/м³ , грунта;

       q – емкость, м³ , ковша экскаватора;

      k_е – коэффициент использования емкости ковша;

                                                     (21)

где k_пр – коэффициент первоначального разрыхления;

       k_н – коэффициент наполнения ковша;

k_н=1 – для нормальных условий.

                                                         (22)

где l_тр – дальность, км, транспортировки;

    V_ср – средняя скорость, км/ч, автосамосвала;

                                               (23)

где t_мп – время, мин, маневрирования при погрузке

 =43 с, V_ср=35 км/ч, γ=1,95 т/м³, q=0,65 м³, k_пр=1,15т/м³, k_н=1, l=7 км.

Выбираем бульдозер ДЗ-18 со следующими характеристиками:

Тип отвала – поворотный

Длина отвала 3,97м

Высота отвала 1м

Управление гидравлическое

Мощность 79кВт

Марка трактора Т-100

Ведомость машин и механизмов:

4  Калькуляция трудовых работ и заработной платы

Таблица 3 – Калькуляция трудовых работ и заработной платы

№	Наименование работ	Обоснование	Ед. изм	Объем	Норма времени на ед. изм	Затраты труда на весь объем	Расценка на ед изм. руб.	Стоимость затрат труда на весь объем, руб. коп	Состав звена	Машины	Продолжительность работ, см
чел.ч.	маш.ч.	чел. ч.	маш.ч	Профессия	Кол-во	Марка	Кол-во
1	Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-18	Е2-1-5	1000м2	21,33	1,5	1,5	31,9	31,9	1,59	33,91	Машинист разряд 6	1	Бульдозер ДЗ-18 (Т100)	1	3,98
2	Предварительная планировка бульдозером	Е2-1-35	1000м2	21,33	0,42	0,42	8,96	8,96	0,444	9,47	Машинист разряд 6	1	Бульдозер ДЗ-18 (Т100)	1	1,12
3	Разработка грунта экск-ром ЭО-6112Б в трансп. средства.	Е2-1-9	100м3	30,38	2,7	2,7	82	82	2,86	86,9	Машинист разряд 6 помощник разряд 5	1 -	Экскаватор ЭО-4121А (обратная лопата)	1	10,3
4	Разработка грунта экскаватором ЭО-6112Б в отвал	Е2-1-9	100м3	3,81	2,4	2,4	9,1	9,1	2,54	9,7	Машинист разряд 6 помощник разряд 5	1 -	Экскаватор ЭО-4121А (обратная лопата)	1	1,13
5	Транспортирование грунта автосамосвалами	ценник стоимости маш-см	м3 / Т	5923,4	-	-	457,2	457,2	0,15	888,52	Водитель категории С	5	МАЗ-5551	5	11,43
6	Разработка недобора бульдозером ДЗ-18	Е2-1-22	100м3	2,59	2	2	5,18	5,18	2,15	5,57	Машинист разряд 6	1	Бульдозер ДЗ-18 (Т100)	1	0,65
7	Обратная засыпка	Е2-1-34	100м3	3,81	0,99	0,99	3,77	3,77	1,04	3,96	Машинист разряд 6	1	Бульдозер ДЗ-18 (Т100)	1	0,47
8	Трамбование грунта	Е2-1-59	100м3	9,53	7,4	-	70,52	-	4,74	45,17	Землекоп разряд 2	1	-	-	8,82

5  Технико-экономические показатели

Задача проектирования заключается в принятии рационального решения по срокам и последовательности выполнения строительных работ, составу технических средств, техническим нормам, количеству и составу звеньев (бригад) рабочих.

6  Расчет экскаваторного забоя

Забой – рабочая зона экскаватора, включающая часть грунтового массива, разрабатываемого с данной стоянки, а также площадку для установки экскаватора и транспортных средств. По работе для бестранспортных средств к забою относятся также площадка с отвалом грунта, укладываемого с данной стоянки экскаватора.

Драглайном осуществляют разработку грунта ниже уровня стоянки экскаватора торцевыми или боковыми проходками, как в отвал, так и в транспортные средства. Автотранспорт в зависимости от условий работы может перемещаться по верху разработки или по дну забоя.

6.1  Проектирование отвала

Рисунок 4 – Схема сечения отвала

Высота отвала, м определяется по формуле:

                                         (24)

где V_{обр.эзас} – объем обратной засыпки;

           К_п.р. – коэффициент первоначального разрыхления грунта;

Σl_отв – общая длина протяженности отвала по двум сторонам котлована.

Величина берма безопасности:

                                              (25)

где  m – коэффициент крутизны откоса;

        h_. – глубина котлована;

м

6.2  Расчет боковой проходки

Боковые проходки применяются для такого способа разработки выемки, при котором  пути транспортных средств устраиваются параллельно оси перемещения экскаватора или выше подошвы забоя.

Для разработки данного котлована боковую проходку применяем с выгрузкой в отвал, будет располагаться по двум сторонам от котлована. Таким образом, количество боковых проходок n_бок.пр.=2.

Ширина боковой проходки по верху определяется по формуле:

(26)

Ширина боковой проходки по низу:

(27)

Смещение экскаватора по оси проходки, м, рассчитывается по формуле:

(28)

где R_выгр− радиус выгрузки, м;

 е − берма безопасности;

       а_отв – ширина отвала:

(29)

где h_отв – высота отвала;

Рисунок 5 – Схема боковой проходки

R_выгр- радиус выгрузки, м; B_бок - ширина походки по верху, м; B^н_бок - ширина проходки по низу, м; е- берма безопасности, м; а_отв – ширина отвала, м.; h_отв - высота отвала, м;

H_выг - высота выгрузки, м; h-глубина  котлована, м.

                                                                                      (30)

где  R_р.о.− оптимальный радиус резания, м;

 l_п.− длина передвижки, м:

                                       R_р.о=0,9∙R_р^max                                           (31)

Из технических характеристик экскаватора ЭО-4121А l_п =1,8м.

В соответствии с п.7.1 высота отвала h_отв=4,2м (формула 35), берма безопасности е=1м (формула 36)

R_р.о=0,9∙R_р^max=0,9∙9,1=8,19м

7  Расчет производительности экскаватора

Техническая производительность экскаватора (м³/ч) определяется по формуле:

                                          (32)

где  q – емкость ковша экскаватора;  

       k_п –  коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою;

Для экскаватора с оборудованием обратная лопата и третьей группе грунтов  k_п=0,9   

       – число циклов экскавации в одну минуту, цикл/мин

                                                         (33)

где - продолжительность рабочего цикла экскаватора, сек.

Эксплуатационная производительность экскаватора, м³/см:

                                           (34)

где k_в  – коэффициент использования экскаватора по времени в течение

              смены, учитывающий потери времени по организационным

              причинам.

8  Описание принятой технологии процессов

Земляные работы представляют собой сложный комплекс инженерных решений. Любому строительству предшествует подготовка площадки, направленная на обеспечение необходимых условий, включающая инженерную подготовку. На этой стадии создается геодезическая разбивочная основа, осуществляется вынос проекта на местность с разбивкой и закреплением основных осей и точек с установкой дополнительных реперов при строительстве линейных сооружений.

Далее необходимо расчистить территорию: зеленые насаждения, которые будут использованы в дальнейшем, пересаживают, защищают от повреждений; корчуют пни;  площадку очищают от кустарника; снимаю плодородный слой почвы; сносят или разбирают ненужные строения; производят планировку строительной площадки. На данном этапе используют бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100.

Затем разрабатывается грунт в котловане экскаватором ЭО-4121А оборудованием обратная лопата. Экскаватор проходит по всему котловану торцевой проходкой с погрузкой грунта в автосамосвалы и двумя боковыми проходками с погрузкой грунта в отвал.

После разработки грунта экскаватором, бульдозер ДЗ-18 производит разработку недобора грунта с толщиной срезаемого слоя δ_недоб.=15 см.

После возведения фундамента и подвальной части здания производится обратная засыпка грунта в пазухи бульдозером ДЗ-18. Совместно с работой бульдозера выполняется послойное трамбование грунта. Учитывая стесненные условия работы, для обеспечения целостности возведенного фундамента, уплотнение грунта выполняется ручной трамбовкой.

9  Охрана труда и защита окружающей среды

9.1  Мероприятия по охране окружающей среды

С целью снижения отрицательного воздействия строительного производства на окружающую среду и создания благоприятных условий для трудящихся на строительной площадке предусматривается выполнение следующих мероприятий:

- на территории строящихся объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой  растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника;

-  не допускается выпуск воды со строительной площадки без защиты от размыва;

- плодородный слой почвы пригодный для последующего использования, в основании всех насыпей и на площади, занимаемой различными выемками, до начала основных земляных работ снимается и укладывается в отвалы для использования при благоустройстве;

- при уборке помещений отходы и мусор удаляются с использованием закрытых коробов с одновременным вывозом на свалку;

- производство строительно-монтажных работ в пределах охранных, заповедных и санитарных зон и территорий следует осуществлять в порядке, установленном специальными правилами и положениями о них.

-  временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

- не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.

- производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектом производства работ.

9.2  Мероприятия по охране труда

Охрана труда – это комплекс мероприятий правового, организационного, технического и санитарно-гигиенического характера, направленных на обеспечение здоровых и безопасных условий труда на производстве.

Мероприятия по охране труда рабочих, организации строительной площадки, участков работ и рабочих мест должны обеспечивать безопасность труда рабочих на всех этапах строительства.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы, обеспечивающих безопасность рабочих.

К мероприятиям, обеспечивающим безопасные условия труда, относятся:

- инструктаж о безопасных методах и приемах выполнения производственного задания;

- осмотр рабочего места и проверка правильности размещения материалов;

- проверка исправности инструмента, наличие наружных защитных козырьков и ограждений в проемах.

Организационные и правовые мероприятия направлены на осуществление трудового законодательства на основе Конституции РФ, Кодекса законов о труде, правил, норм и инструкций по технике безопасности.

Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ.

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным контролем руководства в лице прораба или мастера, а в охранной кабелей, находящихся под наблюдением работников электро- или газовой компании.

При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

До начала работ должна быть проверена исправность всех машин и механизмов, а для их установки подготовлены площадки.

Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

В населенных пунктах место производства земляных работ должно быть ограждено; вывешиваются предупреждающие знаки; в ночное время должно быть освещение.

Перед допуском рабочих в котлованы глубиной более 1,3 метра должна быть проверена устойчивость откосов.

Бровки выемки должны быть свободы от статического и динамического нагружения.

При разработке, транспортировании, планировке и уплотнении грунта двумя и более машинами (скреперами, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 метров.

При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя.

Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности.

Образующиеся при разработке котлована козырьки грунта следует обрушить, приняв при этом все меры предосторожности и удалив предварительно рабочих из забоя.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Разрешается работать только на полностью исправных машинах. Запрещается работать на машинах, у которых неисправны даже отдельные сборочные единицы или механизмы.

Гибкие передачи, валы и другие вращающиеся или подвижные детали должны быть закрыты ограждениями или кожухами, если в работе около них могут находиться люди. Запрещается работать или передвигаться на машинах со снятыми ограждениями или кожухами.

Запрещается осматривать сборочные единицы и механизмы, выполнять ремонтные и любые другие работы на машинах с работающим двигателем.

На машинах с подвижными рабочими органами запрещается выполнять осмотры, наладочные, ремонтные и любые другие работы, находясь под поднятыми рабочими органами, удерживающимися ка­натными механизмами или гидравлическими цилиндрами. При необходимости производства таких работ, поднятые рабочие органы должны быть установлены на запоры, предусмотренные в конструкции, или при отсутствии запоров надежно укреплены на козлах, клетях из бревен или подперты вагами, опирающимися на землю.

 Библиографический список

1.                СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1995. – 56 с.

2.                СНиП 12-01-2004 Строительное производство. Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1995. – 56 с.

3.                СП 48.13330.2011. Свод правил Организация строительства. Organization of construction. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004.

4.                СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. Госстрой СССР. – ЦИПТ, М: Стройиздат, 1988. – 192 с.

5.                СП 45.13330.2012.  Свод правил земляные сооружения, основания и фундаменты. Earthworks, Grounds and Footings. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87.

6.                СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство/ Госстрой России – М.: ГУП ЦПП, 2002. – 48 с.

7.                ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть/ Госстрой СССР.-М.: Прейскурант, 1987.

8.                ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные работы/ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1988. -224 с.

9.                Земляные работы. Справочник строителя/А.К.Рейш, А.В.Куртинов,  А.П.Дегтярев и др.: под ред. А.К.Рейша. – 2-е изд., перераб.  и доп. – Москва: Стройиздат, 1984. – 320 с.

10.           Магарамова, Н. С. Проектирование технологических процессов переработки грунтов : учеб. пособие / СибГИУ. – Новокузнецк, 2006. – 107 с.

11.           Цены в строительстве. Областной ежемесячный информационно-аналитический бюллетень №4 апрель 2010 (175) часть 3. Территориальный каталог текущих средних сметных цен на основные строительные ресурсы Кемеровской области/ Кемерово: 2010. – 211с.