Лисичанський ордена Трудового Червоного Прапора гірничий технікум
Циклова комісія економічних дисциплін
КУРСОВА РОБОТА
з дисципліни „Економіка, організація і планування виробництва”
на тему„Організаціяі планування роботи видобувної дільниці шахти”
Студента IV курсу 1ПР-12/9 групи
напряму підготовки 6.050301
спеціальності 5.05030102
Демиденко О.В.
Керівник
Букрєєва Г.В.
Національна шкала ________________
2015
Зміст
Введення
1.
Розрахунок обсягів робіт
на один цикл і складання паспортів комплексної норми виробітку й розцінки
1.1.
Розрахунок видобутку вугілля на 1 цикл
1.2.
Розрахунок обсягів робіт на 1 цикл у лаві
1.3.
Розрахунок кількості людино-змін, необхідних для
обслуговування очисного комплексу
1.4.
Розрахунок комплексної норми виробітку й розцінки для лави
1.5.
Посування вибою виробки за 1 цикл
1.6.
Розрахунок обсягів робіт на 1 цикл у виробці
1.7.
Паспорт комплексної норми і розцінки для виробки
2. Розрахунок і складання планограми й графіка
циклічної організації робіт…
2.1.
Раціональні проектні режими роботи забоїв
2.2.
Розрахунок витрат робочого часу на виконання окремих
робочих процесів циклу
3. Штат працівників дільниці й графік виходів
робітників
4. Техніко-економічні показники роботи дільниці
5. Собівартість 1 тонни вугілля по дільниці
5.1.
Планова собівартість 1 т вугілля по елементу « Заробітна
плата»
5.2.
Планова собівартість 1т вугілля по елементу «Відрахування
у фонд соціально-культурних заходів»
5.3.
Планова собівартість 1т вугілля по елементу «Матеріали»
5.4.
Планова собівартість 1т вугілля по елементу
«Електроенергія»
5.5.
Планова собівартість 1 тонни вугілля по елементу
„Амортизація”
Список використаної
літератури
ВВЕДЕННЯ
Прогнозні запаси вугілля в Україні становлять 117,5 млрд. тонн, у тому числі 56,7 млрд. тонн - розвідані запаси, з них енергетичних марок - 39,3 млрд. тонн. Балансові запаси вугілля на діючих шахтах становлять 8,7 млрд. тонн, з яких 6,5 млрд. тонн промислових, у тому числі майже 3,5 млрд. тонн, або 54% енергетичного.
Тенденції розвитку металургії, електроенергетики, інших галузей матеріального виробництва й соціальної сфери обумовлюють зростаючий попит на вугілля, причому особливо високими темпами - на енергетичний.
Через недостатні розміри капітальних вкладень у вугільну промисловість Україна має самий зношений серед країн СНД шахтний фонд, а його прискорене старіння привело до формування негативного балансу виробничих потужностей. Зниження їхнього обсягу стало постійною тенденцією, що є вже катастрофічною.
Стратегічна мета розвитку вугільної промисловості полягає в стабілізації стану й подальшому постійному розвитку галузі для задоволення потреб економіки країни й населення в куті власного видобутку.
Для досягнення стратегічної мети довгострокова політика розвитку вугільної промисловості передбачає три етапи, які діляться на ближню (2006 - 2010 рр.), середньострокову (2011 – 2015рр.) і далеку (2016 - 2030 рр.) перспективу.
До першочергових завдань належить також підготовка кваліфікованих кадрів для вугільної промисловості.
Основними цілями й завданнями курсового проекту є:
1. Поглиблення знань, отриманих по інших спеціальних предметах.
2. Одержання знань по організації виробництва, необхідних для керівників середньої ланки.
3. Одержання необхідних навичок з розрахунку планових показників роботи видобувної ділянки вугільної шахти.
Для економіки України має велике значення одна із базових галузей народного господарства – вугільна промисловість.
Її продукцію споживають металургія, електро- і теплоенергетика, хімічна промисловість, комунальне господарство та інше. З подоланням високої економічної кризи все більше зростатимуть потреби у вугіллі. На жаль, в останні роки значно знизився його видобуток (приблизно в 2,5-3 рази). Це пояснюються багатьма причинами, основними з яких є:
- значна недостача обігових коштів;
- глибокі процеси фізичного і морального старіння основних фондів вугільних підприємств, призупинення, практично, оновлення основних фондів;
- порушення взаєморозрахунків між споживачами вугільної продукції і шахтами, що призводить до дефіциту грошових коштів на вугільних підприємствах;
- недостатня підтримка вугільної галузі з боку держави через дефіцит бюджету;
- недостатній рівень організації праці і виробництва, низький рівень трудової та технологічної дисципліни.
Для подолання кризи у вугільній галузі необхідно провести наступні організаційно-технічні заходи:
1. Провести економічну реформу вугільного виробництва, закрити малої потужності і нерентабельні шахти, добудувати які знаходяться на високій стадії готовності.
2. Упорядкувати ринок збуту вугільної продукції, змінити частки бюджету.
3. Розробити ефективний механізм господарювання на всіх рівнях управління галузі.
4. Вдосконалити оперативне управління, нарядну систему, табельний облік, контроль за безпечним веденням гірничих робіт.
5. здійснити технічне переозброєння вугільних підприємств, вдосконалити організацію праці та виробництва.
Виходячи із проблем вугільної промисловості і шляхів її виходу із кризи, метою курсової роботи є впровадження високопродуктивної техніки на шахті і розробка проекту раціональної організації праці.
1. РОЗРАХУНОК ОБСЯГІВ РОБІТ НА ОДИН ЦИКЛ І СКЛАДАННЯ ПАСПОРТІВ КОМПЛЕКСНОЇ НОРМИ ВИРОБІТКУ Й РОЗЦІНКИ1.1. Розрахунок видобутку вугілля на 1 цикл
Об"єм вугілля, що добувається за 1 цикл:
, т (1.1)
де
– довжина
лави, м;
– потужність пласта
м;
– корисна глибина врубу комбайна м;
– об"ємна вага вугілля т/м3;
1.2. Розрахунок обсягів робіт на 1 цикл у лаві:
1.2.1. Об"єм вугілля, що виймається комбайном
т (1.2)
де
– довжина верхньої ніші м;
– довжина нижньої ніші м.
1.2.2. Об"єм по установці металостояків у нішах лави, обладнаної очисним комплексом:
шт. (1.3)
де
–відстань між стояками (рамками) по
падінню пластам.
шт.
1.2.3. Об"єм по навішенню металевих шарнірних верхняків, витягу металевих стояків і зняттю металоверхняків приймається рівним об"єму по установці металостояків:
шт; (1.4)
шт; (1.5)
шт. (1.6)
шт;
шт;
шт.
1.2.4. Об"єм по буравленню шпурів у нішах лави:
м (1.7)
де
– коефіцієнт
використання шпуру - 0.9;
– кількість
шпурів у верхній ніші або нижній ніші.
1.2.5. Об"єм вугілля, що виймається з ніш:
т (1.8)
1.2.6. Об"єм по пересуванню механізованих секцій кріплення в лаві, обладнаної очисним комплексом:
(1.9)
де
– відстань між секціями
(спецкріпленням по падінню) пласта м.
шт.
1.3. Розрахунок кількості людино-змін, необхідних для обслуговування очисного комплексу.
Контрольний приклад:
Комплекс 1КМТ.
– 145 м
– 1,55 м
– 0,8 м
– Х
Зупинки комбайна для заміни составів – потрібні,
– 458т
об"ємна вага вугілля – 1,40 т/м3.
По таблиці № 3-28же збірника ЄНВ норма виробітку
Поправочний коефіцієнт на корисну глибину врубу комбайна, що перевищує 0,63 м:
Установлена норма виробітку з урахуванням поправочних коефіцієнтів:
Поправочний коефіцієнт на
фактичний об"єм комбайнової виїмки з одного циклу:
По таблиці №3-20 збірника ЄНВ трудомісткість обслуговування комплексу чол-змін, а з
урахуванням поправочного коефіцієнта
вона
складе:
тобто чол-змін, з яких:
для оплати праці машиніста комбайна
тобто чол-змін.,
для оплати праці працівників очисного вибою , тобто
чол-змін
1.4. Розрахунок комплексної норми виробітку й розцінки для лави.
Для розрахунку паспорта комплексної норми виробітку й розцінки складається таблиця 1.1, у якій колонка № 6 містить результати попередніх розрахунків.
Таблиця 1.1 – Розрахунок комплексної норми виробітку й розцінки для лави
Найменування робочих процесів |
Од. вим. |
Норма по ЄНВ |
Попра-вочнийкоефіці-єнт |
Встанов-ленанорма |
Об"єм на цикл |
Кількість чол-змін |
Тарифна ставка грн. |
Вартість виконаних робіт грн. |
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1) Обслуг. комплексу |
т |
360 |
1,27 |
480 |
458 |
5,54 |
- |
- |
№13-26е |
а) машиніст комбайна |
- |
- |
- |
- |
- |
0,95 |
254,94 |
242,19 |
|
б) робітник очист. вибою |
- |
- |
- |
- |
- |
4,58 |
219,42 |
1004,94 |
|
2) Буравлення в нішах |
м |
132 |
0,9 |
118,8 |
51 |
0,42 |
219,42 |
92,15 |
34-4к |
3) Виїмка ніш |
т |
16,5 |
- |
16,5 |
45 |
2,72 |
219,42 |
596,82 |
38-а |
4) Установка стояків |
шт |
184 |
- |
184 |
29 |
0,15 |
219,42 |
32,913 |
44-3а |
5) Навішення верхняків |
шт |
404 |
- |
404 |
29 |
0,07 |
219,42 |
15,35 |
46-1г |
6) Витяг стояків |
шт |
283 |
- |
283 |
29 |
0,10 |
219,42 |
21,94 |
48-3а |
7) Зняття верхняків |
шт |
543 |
- |
543 |
29 |
0,05 |
219,42 |
10,97 |
46-1в |
Разом на цикл |
503 |
9,05 |
2017,28 |
||||||
Норма, розцінка |
55,5 |
4,01 |
Комплексна норма виробітку: т
т
Комплексна розцінка за 1 т:грн
де –
кількість чол-змін на цикл;
грн
1.5. Посування виробки за 1 цикл:
м (1.10)
де
– місячний план проведення виробким;
– кількість робочих днів у місяці;
– кількість змін по проведенню
виробки.
1.6. Розрахунок обсягів робіт на 1 цикл у виробці
1.6.1. Об"єм буравлення шпурів по вугіллю:
м (1.11)
де
коефіцієнт використання шпуру (КВШ)
по вугіллю – 0,9;
кількість шпурів по вугіллю.
1.6.2. Об"єм по викиданню вугілля з вугільного вибою:
(1.12)
де
– ширина вугільного вибою в проходці м;
– коефіцієнт на викиду вугілля при висадженні - 0.7.
1.6.3. Об"єм навантаження вугілля:
; м
(1.13)
1.6.4. Об"єм буравлення шпурів по породі:
; м (1.14)
де
– коефіцієнт
використання шпуру (КВШ) по породі – 0,9;
– кількість
шпурів по породі шт.
1.6.5. Об"єм навантаження породи:
м3 (1.15)
де
– перетин виробки в проходці м2
1.6.6. Об"єм
по кріпленню виробки :металевими арками ; арок
(1.16)
арок
1.6.7.Об"єм по настиланню шляху дорівнює посуванню виробки за 1 цикл
; м.
(1.17)
1.6.8. Об"єм по проведенню водовідливної канавки дорівнює посуванню виробки за 1 цикл:
(1.18)
1.7. Паспорт комплексної норми й розцінки для виробки
Для розрахунку паспорта комплексної норми виробітку й розцінки складається таблиця 1.2, у якій колонка №6 містить результати попередніх розрахунків.
Таблиця 1.2 –Розрахунок комплексної норми й розцінки для виробки
Найменування робочих процесів |
Од. Виміру |
Норма по ЄНВ |
Попра-вочнийкоеф. |
Встановлена норма |
Об"єм на цикл |
Кількість чол-змін |
Тарифна ставка грн. |
Вартість виконаних робіт грн. |
№ табл. по ЄНВ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1) Буравлення по вугіллю |
м |
128 |
- |
128 |
19,5 |
0,15 |
219,42 |
32,91 |
87-6г |
2) Викидка вугілля |
м3 |
14,4 |
- |
14,4 |
8,35 |
0,57 |
219,42 |
125,07 |
93-1д |
3) Навантаження вугілля |
м3 |
50,8 |
- |
50,8 |
11,93 |
0,23 |
219,42 |
50,47 |
97-1а |
4) Навантаження вугілля |
м3 |
50,8 |
- |
50,8 |
11,93 |
0,23 |
219,42 |
50,47 |
97-1а |
5) Буравлення по породі |
м |
42,3 |
- |
42,3 |
29,3 |
0,69 |
219,42 |
151,40 |
85-5а |
6) Буравлення по породі |
м |
42,3 |
- |
42,3 |
29,3 |
0,69 |
219,42 |
151,40 |
85-5а |
7) Навантаження породи |
м3 |
27,4 |
- |
27,4 |
13,81 |
0,50 |
219,42 |
109,71 |
97-2а |
8) Навантаження породи |
м3 |
27,4 |
- |
27,4 |
13,81 |
0,50 |
219,42 |
109,71 |
97-2а |
9) Кріплення |
арки |
1,59 |
- |
1,59 |
2,2 |
1,38 |
219,42 |
296,21 |
104-10в |
10) Настилання колії |
м |
8,76 |
0,5 |
4,38 |
2,2 |
0,50 |
219,42 |
109,71 |
129-2г |
11) Проведення канавки |
м |
18,8 |
0,7 |
13,16 |
2,2 |
0,16 |
219,42 |
35,11 |
112-1а |
Разом на цикл |
2,2 |
5,6 |
1222,18 |
||||||
Норма, розцінка |
0,39 |
555,54 |
Комплексна норма виробітку: ; м
Комплексна
розцінка за 1м : ; грн.
2.РОЗРАХУНОК І СКЛАДАННЯ ПЛАНОГРАМИ Й ГРАФІКА ЦИКЛІЧНОЇ ОРГАНІЗАЦІЇ РОБІТ
2.1. Раціональні проектні режими роботи забоїв
Річний режим роботи шахти може бути:
– 300 робочих днів у році, тобто шестиденний робочий тиждень для забоїв і п"ятиденний– для робітників із тридцатигодинним робочим тижнем; кількість робочих днів у місяці приймається 25.
Добовий режим роботи очисного забою приймається (6 х 3) + 6 , тобто три шестигодинних видобувних зміни і одна – ремонтно-підготовча.
Добовий режим роботи підготовчого вибою приймається 6 х 3, тобто три шестигодинних зміни по проведенню виробки.
Добовий режим роботи робітників з ремонту виробки приймається одна перша зміна в добу при 5-денному тижні.
Прийняті добові режими роботи забезпечують своєчасний огляд і ремонт устаткування, своєчасне забезпечення забоїв порожняком і матеріалами, а також дотримання планограм і графіків циклічної організації робіт.
2.2.Розрахунок витрат робочого часу на виконання окремих робочих процесів циклу
По очисному забою:
2.2.1. Час виїмки вугілля комбайном:
хв (2.1 )
де
– хвилинна
продуктивність комбайна -
т/хв.
т/хв. (2.2 )
де
– середня швидкість
подачі комбайна – 1,4 м/хв;
– сумарний нормативний час
підготовчо-заключних операцій у роботі комбайна, хвилин- 30 хв;
– сумарний час заміни
зубків на комбайні, хвилин;
;хв (2.3
)
де – кількість зубків,
що підлягають заміні на 1 цикл виїмки – 62,16шт.;
– норматив часу на
заміну 1 зубка, хвилин - 1 хв
(2.4
)
де
– норматив витрати зубків на 1 м3 виїмки
вугілля комбайном,штук - 0.15
2.2.2. Нормативний час технологічних перерв на виконання БВР у нішах лави:
хв.
(2.5)
2.2.3. Загальна розрахункова тривалість циклу:
; хв. (2.6)
2.2.4. Прийнята планова тривалість циклу:
(2.7)
2.2.5. Планова кількість циклів у добу по лаві:
ц/доб (2.8)
де
– тривалість робочої зміни,
хв - 360;
– кількість видобувних змін
у добу – 3
ц/доб
2.2.6. Час виконання механізованих процесів у виробці, навантаження вугілля й породи машиною:
(2.9)
де- обсяг робіт,
виконуваних механізованим способом – 25,74 м3;
– хвилинна технічна продуктивність
прохідницьких механізмів - 1ППН-5=0.25м3/хв.
– сумарний нормативний час
інших допоміжних операцій у роботі комбайна, хвилин 10 хв,
– коефіцієнт
нерівномірності роботи комбайна через паралельне виконання підготовчих
робіт 1.10.
м3 (2.10)
– нормативний сумарний час
підготовчо-заключних операцій у роботі прохідницьких механізмів 1ППН-5 - 10 хвилин.
– сумарний час пауз у роботі
прохідницьких механізмів через заміну вантажу на порожняк; хвилин.
хв
(2.11)
– кількість
составів, необхідних для навантаження всього об"єму вугілля й породи із циклу -
5 шт.
хв
составів. (2.12)
де – коефіцієнт
розпушення порід – 2;
– місткість одного вагона – 23;
составів.
– час паузи в роботі
прохідницьких механізмів через кожну заміну вантажу на порожняк, хв.
хв (2.13)
де – відстань
відкочування від вибою виробки до розміновки або заїзду 30м;
– середня швидкість відкочування
вагонеток - 1 м/с;
– нормативний сумарний час маневрів
при кожній заміні вантажу на порожняк, хвилин-1 хв;
хв
Час навантажування навантажувальними машинами, вугілля й породи окремо розподіляється пропорційно їхньому об"єму, тобто
хв (2.14)
хв (2.15)
2.2.7. Час технологічних перерв на виконання БВР по вугіллю й по породі у виробці по нормативах:
, хв (2.16)
,хв (2.17)
2.2.8. Час виконання ручних процесів у виробці визначається по формулі:
хв. (2.18)
де
– об"єм кожного ручного
процесу ;
– установлена норма виробітку
по кожному ручному процесу;
– коефіцієнт перевиконання
встановлених норм виробітку (1.05-1.15);
– прийнята кількість
робітників по виконанню кожного ручного процесу, чол
Буравлення шпурів по вугіллю:
(2.19)
Викидка вугілля:
Буравлення шпурів по породі:
Кріплення:
Настилання колії:
Проведення канавки:
3. ШТАТ ПРАЦІВНИКІВ ДІЛЬНИЦІ Й ГРАФІК ВИХОДІВ РОБІТНИКІВ.
Явочний штат відрядників, тобто робітників очисного забою і прохідників:
чол (3.1)
де
– кількість чол-змін, необхідних для
виконання 1 циклу -
= 9,05;
= 5,6;
– кількість змін по проведенню
штреку - 3;
чол
чол (3.2)
чол
Явочний штат робітників-відрядників у кожну зміну:
а) робітники очисного забою:
I зміна – 9 чол.
II зміна – 9 чол.
III зміна– 9 чол.
б) прохідники:
I зміна –6 чол.
II зміна – 5 чол.
III зміна – 6 чол.
Явочний штат робочих-погодинників у таблиці 3.1 прийнятий по нормативах їхнього штату, а явочний штат керівників і фахівців – по робочих змінах.
Обліковий штат працівників у таблиці 3.1 приведений з урахуванням прийнятого коефіцієнта облікового складу:
а) для робітників очисного забою – 1.56;
б) для прохідників – 1.56;
в) для робочих-погодинників, керівників і фахівців – 1.39.
Таблиця 3.1 – Штат робітників дільниці
Найменування професій і посад |
Розряд |
Явочний штат, чол.. |
Коеф. облікового складу |
Обліковий штат, чол. |
||||
I зміна |
II зміна |
III зміна |
IV зміна |
Разом |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
А.Відрядники Робітники очисного забою |
VI |
9 |
9 |
9 |
- |
27 |
1,56 |
42 |
Прохідники |
VI |
6 |
5 |
6 |
- |
17 |
1,56 |
27 |
РАЗОМ відрядників |
15 |
14 |
15 |
- |
44 |
– |
69 |
|
Б.Погодинники Майстера-підривальники |
IV |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
1.39 |
4 |
Чергові ел.слюсарі |
IV |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
1.39 |
4 |
Рем.эл.слюсарі |
V |
- |
- |
- |
6 |
6 |
1.39 |
8 |
МПУ по обсл. конв |
II |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
1.39 |
4 |
МПУ по обсл. п/пунктів |
III |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
1.39 |
4 |
ГРП по дост. лісу по доставці обладнання |
II |
2 |
- |
- |
- |
2 |
1.39 |
3 |
РАЗОМ погодинники |
6 |
4 |
4 |
6 |
20 |
– |
27 |
|
В.Керівники й фахівці Начальник дільниці |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
1.0 |
1 |
Зам.нач.дільниці |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
1.0 |
1 |
Механік дільниці |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1.0 |
1 |
Помічник нач. дільниці |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
1.0 |
1 |
Гірничі майстри |
- |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
1.39 |
4 |
РАЗОМ керівники й фахівці |
2 |
2 |
2 |
1 |
7 |
– |
9 |
|
УСЬОГО трудящих |
23 |
20 |
21 |
7 |
71 |
– |
105 |
За даними таблиці 3.1 будується графік виходів робітників дільниці, що приведений у пояснювальній записці курсової роботи.
4. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ РОБОТИ ДІЛЬНИЦІ4.1. Добовий план видобутку вугілля з лави:
т/добу (4.1)
4.2. Місячний план видобутку вугілля з лави:
т/міс (4.2)
4.3. Місячний план видобутку вугілля з виробки:
т/міс (4.3)
4.4. Добовий план видобутку вугілля з виробки:
т/добу (4.4)
4.5. Добовий план видобутку вугілля по дільниці:
т/добу (4.5)
4.6. Місячний план видобутку вугілля по ділянці:
т/міс (4.6)
4.7. Продуктивність праці одного робітника на вихід:
т/вих (4.7)
4.8. Місячна продуктивність праці 1 робітника:
т/міс (4.8)
Преміювання працівників дільниці.
Основне Положення про преміювання працівників за виконання плану виробництва передбачає наступні розміри премії:
- робітникам очисного вибою, прохідникам і майстерам - підривникам, що працюють у лаві – 20% премії;
- іншим робочим-погодинникам (крім підривників) і ІТП – 15% премії.
Указані розміри премії встановлюються для лав і виробок, віднесених по оплаті праці й преміюванню працівників до III групи. При віднесенні лави або виробки до II групи, указані розміри премії за виконання плану виробництва збільшується в 2 рази, а при їхньому віднесенні до I групи - в 2,5 рази.
Група дільниці приймається по групі лави, група лави визначається по додатку 3, таблиця 1,а група виробки по додатку 3, таблиця 2.[11]
З додатка 3 таблиці 1 слідує, що проектована лава й дільниця по преміюванню й оплаті праці працівників відноситься до [I] групи, а з додатка3 таблиці 2 – що проектна виробка відноситься до [I] групи.
Розмір премії працівникам за виконання плану виробництва складе:
- робітником очисного вибою й майстрам- підривникам:
20% х2,5 = 50%;
- прохідникам:
20% х 2,5 = 50%;
- іншим робочим-погодинникам (крім підривників)ІТП:
15% х 2,5 = 37,5%;
Указані розміри премії будуть виплачуватися при дотриманні наступних умов преміювання:
- робітникам очисного вибою й майстрам-підривникам – при виконанні тижневих планів видобутку вугілля з лави;
- прохідникам – при виконанні місячного плану проведення виробки;
- іншим робочим-погодинникам (крім підривників) – при виконанні місячного плану видобутку вугілля з лави або по дільниці;
- ІТП – при виконанні місячного плану видобутку вугілля по дільниці, виконанні плану по його якості й відсутності перевитрати по фонду заробітної плати.
5. СОБІВАРТІСТЬ 1 ТОННИ ВУГІЛЛЯ ПО ДІЛЬНИЦІ.5.1. Планова собівартість 1 т вугілля по елементу „Зарплата”
Плановий фонд прямої зарплати робітників-відрядників:
(5.1)
(5.2)
Фонд прямої зарплати робочих-погодинників планується по таблиці 5.1
Таблиця 5.1 – Фонд прямої заробітної плати робочих-погодинників
Найменування професій погодинників |
Розряд |
Явочний штат, чол |
Тариф-на ставка грн |
Кількість робочих. днів у місяці |
Фонд прямої зарплати, грн |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Майстера-підривники |
IV |
3 |
191,34 |
25 |
14350 |
2. Чергові электрослюсарі |
IV |
3 |
191,34 |
25 |
14350 |
3. Ремонтні электрослюсарі |
V |
6 |
219,42 |
25 |
32913 |
4. МПУ по обслуговув. конв. |
II |
3 |
154,32 |
25 |
11574 |
5. МПУ по обсл. погр. пункту |
III |
3 |
170,10 |
25 |
12757 |
6. ГРП по доставці лісу й по доставці обладнання |
II |
2 |
154,32 |
25 |
7716 |
При плануванні фонду прямої зарплати керівників установлюються мінімальні та максимальні межі окладу начальника дільниці й гірничих майстрів (в залежності від групи дільниці).
Межі окладу механіка, зам. начальника дільниці, помічника начальника дільниці встановлюються на 10% вище, ніж межі окладу гірничого майстра.
При плануванні фонду прямої зарплати керівників і фахівців ураховуються передбачені 10% надбавки до окладу працюючим на шахтах III категорії й зверхкатегорийних по газу. Фонд прямої зарплати керівників і фахівців планується по таблиці 5.2.
Таблиця 5.2 – Фонд прямої заробітної плати керівників і фахівців
Найменування посад |
Обліко- вий штат, чол |
Межі окладу |
Конкр. оклад, грн. |
10% над-бавка за газ |
Оклад із надбавкою, грн. |
Фонд прямоїзарпл., грн. |
|
мін |
макс |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Начальник дільниці |
1 |
5919 |
6589 |
6500 |
600 |
7150 |
7150 |
2. Заступник. начальника дільниці |
1 |
5613 |
6149 |
6100 |
580 |
6710 |
6710 |
3. Помічник. начальника дільниці |
1 |
5613 |
6149 |
6100 |
570 |
6710 |
6710 |
4. Механік дільниці |
1 |
5613 |
6149 |
6100 |
570 |
6710 |
6710 |
5. Гірничі майстри |
4 |
5103 |
5590 |
5500 |
540 |
6050 |
24200 |
Загальні місячні витрати по зарплаті плануються по таблиці 5.3 з дотриманням наступних умов:
а) сума планового резерву на премію планується шляхом множення фонду прямої зарплати кожної категорії працівників на коефіцієнт, що відповідає відсотку нарахованої премії;
б) інші доплати – такі, як доплата за роботу в нічний час планується в розмірі (40%/3=13,3%) 13%; бригадирські, за виконання держобов’язків планується в розмірі 3%; доплата за час пересування до робочих місць приймається в розмірі 20%; загальний розмір інших доплат становить 13%+3%+20%=36%, тобто 0.36 від фонду прямої зарплати тільки робочих і гірничих майстрів;
в) додаткова зарплата - така, як створення резерву на оплату відпусток, виплату винагороди за вислугу років й ін., планується в розмірі 28%, тобто 0.28 від фонду основної зарплати всіх категорій працівників;
г) середньомісячна зарплата кожної категорії працівників планується шляхом ділення фонду основної зарплати цієї категорії працівників на її обліковий штат.
Таблиця 5.3 – Розрахунок загальних витрат по зарплаті
Найменування професій і посад |
Роз-ряд |
Основна зарплата, грн. |
Дод-ва зарпла-та, грн. |
Загальний фонд зар-пл., грн |
Облі-ковий штат чол |
Серед. місячна.. зарпл. 1 ра-бот., грн. |
||||
Фонд прямої зарпл . |
% премії |
Резерв на прем. |
Інші доплати |
Разом |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Робітники очистного. забою. |
VI/V |
145226 |
50 |
72613 |
26140 |
243979 |
68314 |
312293 |
42 |
7435 |
Прохідники |
VI/V |
91664 |
50 |
45832 |
32999 |
170295 |
47682 |
217977 |
27 |
8073 |
Майстера-підривники |
IV |
14350 |
50 |
7175 |
5166 |
26691 |
7473 |
34164 |
4 |
8541 |
Чергові электро. слюсарі |
IV |
14350 |
37.5 |
5381 |
5166 |
24897 |
6971 |
31868 |
4 |
7967 |
Ремонтні электро. слюсарі |
V |
32913 |
37.5 |
12342 |
11849 |
57103 |
15988 |
73091 |
8 |
9136 |
МПУ по обсл. конвеєрів |
II |
11574 |
37.5 |
4340 |
4166 |
20080 |
5622 |
25702 |
4 |
6425 |
МПУ по обсл. погр. пунктів |
III |
12757 |
37.5 |
4783 |
4592 |
22132 |
6196 |
28328 |
4 |
7082 |
ГРП по доставці лісу й обладнання |
II |
7716 |
37.5 |
2893 |
2777 |
13386 |
3748 |
17134 |
3 |
5711 |
Нач. дільниці |
- |
7150 |
37.5 |
3681 |
0 |
9831 |
2753 |
12584 |
1 |
12584 |
Зам. нач. дільниці. |
- |
6710 |
37.5 |
2516 |
0 |
9271 |
2596 |
11867 |
1 |
11867 |
Механік дільниці . |
- |
6710 |
37.5 |
2516 |
0 |
9271 |
2596 |
11867 |
1 |
11867 |
Пом. нач. дільниці. |
- |
6710 |
37.5 |
2516 |
0 |
9271 |
2596 |
11867 |
1 |
11867 |
Гірничі майстри |
- |
24200 |
37.5 |
9075 |
8712 |
41987 |
11756 |
53743 |
4 |
13435 |
РАЗОМ: |
- |
394784 |
- |
- |
- |
658194 |
- |
842485 |
104 |
8101 |
Непредв. витрати- 10% |
- |
39478 |
- |
- |
- |
- |
- |
39478 |
- |
- |
Загальні місячні витрати по зарплаті: |
- |
881963 |
- |
- |
Собівартість 1тонни вугілля по елементу «зарплата»:
; грн, (5.3)
де загальні місячні витрати
по зарплаті, грн.
5.2. Планова собівартість 1тонни вугілля по елементу„Відрахування у фонд соціально-культурних заходів”
Сума відрахувань у фонд соціально-культурних заходів планується в розмірі 49,7% від загальних місячних витрат по зарплаті й становить:
(5.4)
Собівартість 1т вугілля по елементу „Відрахування у фонд соціально-культурних заходів”:
; грн., (5.5)
грн.,
5.3. Планова собівартість 1тонни вугілля по елементу «Матеріали»
5.3.1. Витрата електродетонаторів у нішах лави на 1 цикл:
,шт (5.6)
шт
5.3.2. Витрата ВР у нішах лави на 1 цикл:
кг, (5.7)
де – об"єм заряду в 1
шпурі в нішах лави - 0,6 кг.
кг
5.3.3. Витрата зубків для комбайна на 1 цикл:
шт, (5.8)
де – кількість
можливих заточень зубка -6.
шт,
5.3.4. Місячна витрата дерев"яних затяжок для проведення виробки:
м
, (5.9)
де – периметр виробки у
проходціАП-1-900 – 7.4 м;
– товщина затяжки - 0.05 м;
– ширина затяжки - 0.15 м;
– довжина затяжки -1,2м.
м
5.3.5. Місячна витрата дерев"яних шпал для проведення виробки:
м
, (5.10)
де– відстань між
шпалами -0,8 м;
– кількість колій у рейковому шляху -1;
– товщина шпали
- 0.15 м;
– ширина шпали -
0.20 м;
– довжина шпали
- 1.4 м.
м
,
5.3.6. Місячна витрата електродетонаторів для проведення виробки:
шт. (5.11)
шт
5.3.7. Місячна витрата ВР для проведення виробки:
кг, (5.12)
де – заряд 1 шпура по
вугіллю – 1 кг; по породі -1,50 кг.
кг
5.3.8. Кількість металостояків, необхідних для щомісячного поповнення, що знаходяться на дільниці:
шт, (5.13)
де
– коефіцієнт
запасу металокріпі - 1.01;
– коефіцієнт втрат металокріпі - 0.06.
шт,
5.3.9. Кількість металоверхняков, необхідних для щомісячного поповнення, що знаходяться на дільниці:
шт (5.14)
шт,
5.3.10. Кількість металевих арок, необхідних щомісяця для проходження виробок:
шт, (5.15)
шт,
5.3.11. Загальна вага рейок, необхідних для щомісячного проведення виробки на ділянці складе:
т, (5.16)
де - вага
1м рейки - 0.024 т
т
Місячна вартість матеріалів планується по таблиці 5.4
Таблиця 5.4 – Витрати по елементу „Матеріали”
Найменування матеріалів |
Од. Вимір. |
Витрата на цикл |
Кіль-сть циклів у добу |
Кількість рабоч. днів у місяці |
Місячні витрати |
Ціна один., грн. |
Місячна вартість. мат-ів, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
СВ для лави |
шт |
30 |
3 |
25 |
2250 |
9,25 |
20812,5 |
ВР для лави |
кг |
18 |
3 |
25 |
1350 |
18,40 |
24840 |
Зубки для комбайна |
шт |
13 |
3 |
25 |
975 |
70 |
68250 |
Затяжки для проведення |
м3 |
- |
- |
- |
73,3 |
350 |
25655 |
Шпали для проведення |
м3 |
- |
- |
- |
8,7 |
410 |
3567 |
СВ для проведення |
шт |
- |
- |
- |
1500 |
9,25 |
13875 |
ВР для проведення |
кг |
- |
- |
- |
2175 |
18,40 |
40020 |
ГС-5 |
шт |
- |
- |
- |
4 |
2100 |
8400 |
ВДУ-2 |
шт |
- |
- |
- |
4 |
700 |
2800 |
АП-1-900 |
шт |
- |
- |
- |
166 |
1850 |
307100 |
Рейки Р-24 |
т |
- |
- |
- |
7,92 |
2280 |
180576 |
Разом: |
- |
- |
- |
- |
7822,3 |
695895 |
|
Інші непередбачені матеріали – 10% |
- |
- |
- |
- |
69589 |
||
Загальна вартість матеріалів |
- |
- |
- |
- |
765485 |
Собівартість 1т вугілля по елементу „Матеріали”:
грн/т, (5.17)
де
– загальні витрати по матеріалам за місяць -
грн
грн/т
5.4. Планова собівартість 1ттонни вугілля по елементу «електроенергія»
Планова витрата активної електроенергії визначається по інструкції норм її витрати.
Таблиця5.5 – Витрати по елементу„Електроенергія”
Найменування обладнання |
Кількість двигунів у роботі, шт |
Номин. потужність, |
Підсумкова встанов. потужність, |
1 |
2 |
3 |
4 |
Електросвердло СЕР19М |
4 |
1,2 |
4,8 |
Комбайн 2ГШ-68 |
2 |
110 |
220 |
Насосна станція СНД-32 |
2 |
30 |
60 |
Конвейєр СПЦ-151 |
2 |
55 |
110 |
Конвейєр СП-63М |
2 |
45 |
90 |
Погрузочна машина 1ППН5 |
2 |
- |
21,5 |
Колонкове электросвердлоЭБГП |
2 |
7,8 |
15,6 |
Зволожуюча установка УЦНС13 |
1 |
30 |
30 |
Маневрова лебідка ЛВД24 |
2 |
13,3 |
26,6 |
РАЗОМ: |
- |
- |
578,5 |
Коефіцієнт попиту на електроенергію:
(5.18)
де –
– номінальна потужність найбільш
потужного електродвигуна - 110 кw
– сумарна встановлена потужність
електродвигунів – 578,5 кw
Чистий час роботи комбайна в добу:
хв. (5.19)
хв.
Коефіцієнт чистого часу роботи усього обладнання:
(5.20)
де
– коефіцієнт, що
враховує додатковий час роботи іншого обладнання –1,3
- 360 хв,
-3
Розрахункова потужність трансформаторів:
(5.21)
де –
середньозважений коефіцієнт потужності–0,6
Виходячи з розрахункової потужності трансформаторів проектом приймаються трансформаторні підстанції пересувні, що випускають серійно, типу КТПВ - 630.
Добова витрата активної електроенергії по дільниці становить:
кВт-год (5.22)
де –
кількість годин роботи дільниці по видобутку вугілля (3 зміни по 6 годин = 18
годин).
кВт-год
В умовах становлення ринкової економіки підприємства вугільної промисловості купують електроенергію на вільному енергетичному ринку через посередників або укладають договори прямо з енергетичними системами.
Виділювана раніше плата за встановлену потужність тепер включається в тариф за спожиту електроенергію. Середній тариф приймаємо 1,67грн/ квт-годину.
Тоді загальні витрати на місяць на оплату електроенергії складуть:
грн (5.23)
де –
середній тариф за 1 квт-годину спожитої електроенергії – 1,67 грн.
Собівартість 1 тонни вугілля по елементу «електроенергія»:
грн/т (5.24)
грн/т
5.5. Планова собівартість 1 тонни вугілля по елементу „Амортизація”
Амортизаційні відрахування на діюче встаткування визначаються по таблиці 5.6 з дотриманням прийнятих умов :
а) коефіцієнт резерву діючого обладнання приймається 1.2 тільки у випадку, якщо в роботі знаходиться не менш 4-х одиниць цього обладнання;
б) коефіцієнт доставки й монтажу обладнання приймається рівним 1.2;
в) норма амортизації при прямолінійному методі нарахування суми амортизації складає 20% за рік (1,67% за місяць).
Таблиця 5.6 – Витрати по елементу„Амортизація”
Найменування обладнання |
Кількість в роботі |
Коефіцієнт резерву |
Загальна кількість |
Вартість одиниці обладнання, грн |
Сума амортизації |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
СЕР-19М |
4 |
1 |
4 |
7505 |
602 |
Механізоване кріплення 1КМТ |
145 |
1.2 |
174 |
250000 |
1370736 |
Комбайн1ГШ-68 |
1 |
1 |
1 |
3000000 |
60120 |
Насосна станція СНД-32 |
1 |
1 |
1 |
390000 |
7815 |
Конвейєр СП-87ПМ |
2 |
1 |
2 |
1550000 |
62124 |
Конвейєр СП-63М |
2 |
1 |
2 |
1550000 |
62124 |
1ППН-5 |
1 |
1 |
1 |
800000 |
16032 |
ЭБГП |
2 |
1 |
2 |
20000 |
801 |
ЛВД-24 |
2 |
1 |
2 |
50000 |
2004 |
ПВІ (пускателі) |
8 |
1.2 |
10 |
17392 |
3485 |
АВ-320 |
2 |
1 |
2 |
19290 |
773 |
КТПВ-400 |
1 |
1 |
1 |
250000 |
50,0 |
РАЗОМ |
1030508 |
||||
Запчастини-3% |
30915 |
||||
УСЬОГО ВИТРАТ |
1061424 |
Собівартість1 тонни вугілля по елементу „Амортизація”:
;грн/т (5.29)
де – усього
витрати на місяць по амортизації, грн
грн/т
Загальна планова собівартість 1 тонни вугілля по дільниці
Калькуляція загальної дільничної собівартості 1 тонни вугілля наведена в таблиці 5.7.
Таблиця 5.7 – Загальна планова собівартість 1 тонни вугілля по дільниці
Найменування елементів собівартості |
Загальні витрати по елементу за місяць, грн |
План видобутку вугілля по дільниці (з лави) за місяць, т |
Собівартість 1 т вугілля по елементу, грн/т |
Питома вага елемента, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Зарплата |
881963 |
37469 |
23,52 |
26,81 |
Відрахування на соціальні заходи |
438335 |
37469 |
11,72 |
19,36 |
Матеріали |
765485 |
37469 |
20,42 |
23,28 |
Електроенергія |
139683 |
37469 |
3,73 |
4,25 |
Амортизація |
1061424 |
37469 |
28,33 |
32,29 |
РАЗОМ |
3286890 |
37469 |
87,72 |
100% |
1. Галузева угода між Міністерством енергетики та вугільної промисловості України, іншими державними органами, власниками, що діють у вугільній промисловості від 03.07.2001 р. та доповненнями і змінами., – Київ, 2012.
2. Міністерство вугільної промисловості України. Єдині норми виробітку на очисні роботи для вугільних шахт. Київ, 2006р.
3. Единые нормы выработки (времени) для шахт Донецького и Львовско-Волынского угольных бассейнов, – Москва, 1980.
4. Волошин А.П., Рыбников СЕ. Экономикаугольнойпромышленности. М., Недра, 1988.
5. Зуев В.П., Никитин А.В. Практикум по экономике, организации и планированию в горнойпромышленности. М. Недра, 1990.
6. Лобанов Н.Я., Организацияпланирования и управлениепроизводством в горнойпромышленности. М., Недра, 1989.
7. Науменко К.Д. «Организацияпланирования и управлениепроизводством на предприятияхгорнойпромышленности». М., Недра, 1977.
8. Нуждихин Г.И., Воробьев В.М., Крулькевич М.П. Организацияпроизводства и управлениеугольнымипредприятиями, М., Недра, 1984.
9. Ратушный А.А., Черевик А.К., «Экономика, организация и планирование на предприятияхугольнойпромышленности» М., Недра, 1981.
10. Методичні рекомендації по розробці курсових проектів та економічної частини дипломних проектів. Букрєєва Г.В., Терешкіна Т.О. ЛГТ, 2005р., Лисичанськ.
11. Методичні вказівки щодо самостійного виконання курсової роботи з дисципліни “Економіка підприємства” для студентів 5.05030102 “Підземна розробка корисних копалин” (Укл.викл Букрєєва Г.В., м. Лисичанськ ЛГТ 2015р.)
Графік виходів робітників дільниці |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ п/п |
Найменування професій робітників |
Явочний штат |
1 зміна |
2 зміна |
3 зміна |
4 зміна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
Разом |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
Робітники очисного забою |
7 |
7 |
8 |
- |
22 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 |
Прохідники |
4 |
5 |
4 |
- |
13 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
Майстри-підривники |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 |
Чергові електрослюсарі |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 |
Ремонтні електрослюсарі |
- |
- |
- |
6 |
6 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 |
МПУ по обслуговуванню конверів |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 |
МПУ по обслуговуванню навантажувальних пунктів |
1 |
1 |
1 |
- |
3 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 |
ГРП по доставці лісу й устаткування |
2 |
- |
- |
- |
2 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разом: |
17 |
16 |
16 |
6 |
55 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Графік організації робіт при проведенні виробки буро підривним методом
Найменування процесів |
Тривалість процесів |
Кількість чол.-змін |
І зміна (години) |
ІІ зміна (години) |
ІІІ зміна (години) |
|||||||||||||||
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
1 |
2 |
|||
Буравлення шпурів по вугіллю |
25 |
2 |
|
|
|
|||||||||||||||
Заряджання і підривання шпурів |
10/15 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Викидання вугілля із забою |
63 |
4 |
|
|
|
|||||||||||||||
Навантаження вугілля |
67 |
2 |
|
|
|
|||||||||||||||
Заміна составів |
63 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Буравлення шпурів по породі |
45 |
5 |
||||||||||||||||||
Навантаження породи |
78 |
5 |
|
|
|
|||||||||||||||
Кріплення виробки |
110 |
6 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Настилання колії |
55 |
4 |
|
|
|
|||||||||||||||
Проведення канавки |
23 |
2 |
|
|
|
|||||||||||||||
Заготовка матеріалів |
7 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Усього |
360 |
5 |