ВСТУП
До 70% витрат на ремонт автомобілів доводиться на придбання нових запасних частин. Граничний знос 85% деталей не перевищують 0,3 мм, причому багато хто з них має залишкові ресурси 60% і більше і лише 20% деталей автомобілів, що надходять в ремонт, підлягають остаточному вибраковуванню. Останні можна відновити, причому собівартість відновлення складе 15...70% собівартості виготовлення.
У економічно розвинених країнах на ринку запасних частин відновлені деталі переважають, вони в 1,5...2,5 разу дешевше нових, а по ресурсу, як правило, не поступаються їм. Це досягається, передусім, за рахунок участі в нім фірм, що виробляють машини і спеціалізованих фірм по відновленню зношених деталей.
Безвідмовність машин визначається стабільністю ресурсів відновлених деталей, яка залежить від правильного вибору способу відновлення і суворого дотримання технологічного процесу.
Із-за дорожчання техніки і запасних частин до неї і різкого зниження купівельної спроможності сільських товаровиробників АПК України, відновлення зношених деталей є найдоступнішим способом підтримки парку машин в працездатному стані.
1. Організаційна частина
1.1. Визначення попереднього типу виробництва і форм організації робіт на дільниці
Тип виробництва вибираємо в залежності від програми відновлення деталі (13900 шт.) і маси деталі ( 2 кг.).
Попередньо тип виробництва серійний. Для серійного типу виробництва характерна велика номенклатура виробів.
Відновлення деталей періодично повторюється протягом року, це дає можливість організувати випуск на технологічно спеціалізованих дільницях.
В непоточному виробництві, при якому вироби виготовляються партіями, за кожною операцією, закріплюється універсальне обладнання. Обладнання розташовано групами.
При не поточному виробництві в процесі виготовлення виробів, крім основних операцій передбачаються допоміжні, такі як транспортування партій деталей від верстата або робочого місця на технічний контроль, в між- операційну кладову і назад.
Для організації дільниці визначається необхідна кількість технологічного устаткування, виробничих приміщень та необхідна чисельність робітників.
1.2. Режим роботи дільниці
Режим роботи дільниць - це час роботи обладнання і виробничого персоналу. Ремонтні підприємства як правило працюють в одну-дві зміни за винятком цехів і дільниць з безперервним процесом виробництва, а також унікального обладнання робота якого здійснюється в три зміни.
Двозмінна робота є найбільш доцільною. Довжина зміни визначається Кодексом законів про працю України і становить 8 годин при 40-годинному тижні. На проектованій дільниці приймаємо однозмінний режим роботи.
Величина дійсного фонду роботи одиниці обладнання визначається за формулою:
Фд = Фн∙Кс; год.
де Фд дійсний фонд часу на одиниці обладнання; год.
Фн- номінальний фонд часу; год
Кс- коефіцієнт корисного використовування верстата (робочі місця);
Кс- 0,92 - 0,95.
ФН = Дк -(Дв + Де) Чзм
tзм
де Дк- кількість календарних днів у році;
Дв- кількість вихідних днів у році;
Дс- кількість святкових днів;
Чзм- кількість змін за добу;
tзм- довжина зміни (годин).
Для 2016 року Дк=366, Дв=104 дні, Дс= 9.
Для дільниці з однозмінним режимом роботи
З МУР
Фн = [366 - (104
+9 )] 8 =2024 год.
Фд= =1922,8 год.
Дійсний фонд часу одного робітника:
Фд-Дк-[Др(Двід Дпл.н)] tзм
де Др- кількість робочих днів у році;
Двід- середня кількість днів чергових, додаткових, декретних відпусток і відпусток на навчання;
Дпл.н - середня кількість днів планових, невиходів на роботу без поважних причин.
Фд= 2024(1-131100)=1760,9 год. и
2. Розрахункова частина
2.1 Визначення необхідного технологічного устаткування
Розрахункова кількість кожного виду технологічного устаткування визначається за формулою:
де Тшт - норма часу на операцію в хв.
И- програма виробництва по дільниці.
Фд- дійсний фонд часу роботи устаткування в год.
н
год
Ср=
Приймаємо кількість устаткування цілим числом, більшим за розрахункову кількість
Спр =2
Пз=0,2∕1=0,2
Визначення коефіцієнта завантаження обладнання
Коефіцієнт завантаження устаткування в цілому по дільниці визначається як відношення суми розрахункової кількості устаткування до суми прийнятої.
Після визначення середнього коефіцієнта завантаженню устаткування проводиться контрольна перевірка вірності вибраного типу виробництва
Кзавсер = 0,5 ... .1- масове виробництво
Кзавсер= 0,12...0,5- крупносерійне виробництво
Кзавсер= 0,07...0,12- середньо серійне виробництво
Кзавсер= 0,03...0,07- малосерійне виробництво
Прийнятий тип виробництва згідно розрахунку середнього коефіцієнта завантаження ,коротко серійне виробництво, що відповідає типу виробництва.
Розрахунки основного технологічного устаткування зводимо до таблиці
Таблиця 2.1
Розрахунок необхідного технологічного устаткування
Номер опера ції |
Найменування устаткування |
Норма часу на операцію, хв. |
Фонд часу дійсний год.(Fд) год. |
Кількість устаткування, од. |
Коефіцієнт завантаження |
|
розрахункова |
прийнята |
|||||
005 |
Круглошліфувальний верстат |
2,45 |
1922,8 |
0,2 |
1 |
0,2 |
010 |
Наплавний верстат |
6,6 |
0,7 |
1 |
0,7 |
|
015 |
Токарний верстат |
0,64 |
0,077 |
1 |
0,077 |
|
Разом |
- |
9,69 |
1922,8 |
0,977 |
3 |
0,32 |
2.2 Коригування кількості устаткування на операцію
З метою організації безперервної ритмічної роботи дільниці потрібно довантажити її ремонтними роботами по відновленню деталей подібних типорозмірів. На підставі вибраного типу виробництва приймається коефіцієнт серійності, який показує в скільки разів потрібно довантажити дільницю іншими типорозмірами деталей, щоб дільниця працювала на протязі року з середнім завантаженням обладнання 75...90%
Кс =
Кс=10
2.3 Розрахунок коригувань кількості устаткування
За допомогою вибраного коефіцієнту серійності проводиться корегування кількості обладнання по кожній операції за формулою:
де Кс- коефіцієнт серійності.
Приймаємо кількість устаткування цілим числом, більшим за розрахункову кількість.
Сроз005=0,2∙10=2,0 Спр=2 Пз=1
Розрахунок коефіцієнта завантаження робочих місці дільниці з
врахуванням коригування:
Кзе=
Останні розрахунки зводимо до таблиці 2.2
Таблиця 2.2
Розрахунок коригованої кількості устаткування
Назва опер ації |
Найменуван ня і модель устаткування |
Норма часу на операцію хв. |
Фонд часу дійсний год. |
Кількість устаткування, од. |
Коефіцієнт завантаження обладнання |
|
Розрахункове |
Прийнята |
|||||
005 |
Круглошліфувальний |
2,45 |
1922,8 |
2,0 |
2,0 |
1,0 |
010 |
Наплавний верстат |
6,6 |
1922,8 |
7,0 |
7,0 |
1,0 |
015 |
Токарний верстат |
0,64 |
1922,8 |
0,77 |
1,0 |
0,77 |
Разом |
- |
9,69 |
1922,8 |
9,77 |
10 |
0,977 |
Графік завантаження устаткування будується з врахуванням розрахункового і дійсного завантаження (в довантаженням робочих місць).
Масштаб: см- Верстат
Рис 1. Графік завантаження коригованої кількості устаткування
2.4 Транспортні засоби
Типовим міжцеховим транспортом є електрокари. Вони використовуються у масовому і серійному виробництві. Електрокари вантажопідйомністю 0,5; 0,75; 1,2-3 т виготовляються з підйомними і не підйомними платформами і швидкістю руху від 6 до 15 км/год.
Для проектованої дільниці умовно приймаємо 1 електрокар.
На основі розрахунку технологічного устаткування складаємо відомість технологічного устаткування.
Відомість технологічного устаткування
№ опера ції |
Найменування устаткування |
Кількість прийнятого устаткування, од. |
Потужність електродвигунів, кВт |
Вартість постачальника, грн. |
||
На одиницю устаткування |
Разом |
Одиниці устаткування |
Разом |
|||
005 |
Круглошліфувальний верстат |
2,0 |
7,5 |
15 |
250000 |
500000 |
010 |
Наплавний верстат |
7,0 |
1,68 |
11,76 |
15000 |
105000 |
015 |
Токарний верстат |
1,0 |
3,8 |
3,8 |
75000 |
75000 |
Разом |
10 |
12,98 |
30,56 |
340000 |
680000 |
2.5 Визначення балансової вартості виробничих фондів дільниці
Капітальні вкладення на обладнаня (КВобл ) визначаємо як суму витрат, пов"язаних з придбанням різних видів технологічного обладнання, та витрат на їх транспортування і монтаж.
Де Ва обл.- затрати на придбання нового обладнання, грн.
Втр- витрати на транспортування нового обладнання (приймаємо 5-7% від КВобл.), грн.
Вм- витрати на монтаж нового обладнання (приймаємо 8-15% від КВобл ), грн.
Розрахунок капітальних вкладень зводимо до таблиці 2.4
Визначення первісної вартості виробничих засобів
№ |
Показники |
Технологічне устаткування грн. |
Транспортні засоби грн. |
1 |
Вартість по ціні постачальника, грн. |
680000 |
7500 |
2 |
Транспортно-заготівельні витрати із розрахунку 5-1% грн. |
34000 |
3750 |
3 |
Витрати на монтаж 8-#% від вартості по ціні постачальника, грн. |
68000 |
7500 |
4 |
Разом первісна вартість, грн. |
748034 |
86250 |
Первісна вартість виробничих приміщень
Вартість виробничих переміщень КВбуд розраховуємо відповідно до їх площ і вартості одного квадратного метра будівлі.
де Спр- прийнята кількість технологічного устаткування, одиниць;
- виробнича площа на одиницю технологічного
устаткування, м2
- Вартість їм виробничої площі в гривнях. (720 грн.) на
основі даних будівельних компаніях.
Sвп=(3∙30+7,5)∙720=70200 грн.
Первісна вартість дорого-вартісної оснастки.
Визначається із розрахунку 12-15% первісної вартості технологічного устаткування:
Воєн = Вуст 0,13 - 0,15 Вобл 0,15
грн.
Восн 0,15∙748034=122205 грн.
2.6 Визначення чисельності робітників на дільниці
2.6.1. Визначення чисельності виробничих робітників
Чисельність виробничих робітників розраховуємо за кожною професією, виходячи з трудомісткості робіт за рік за формулою:
де - програма виробництва по дільниці ( з врахуванням довантаження), шт.
Тшт- норма часу на операцію, хв.
60 - кількість хвилин в годині
Фр. д- дійсний річний фонд робітника, год.
де N- програма по деталі
Кс- коефіцієнт серійності
Nд=13900∙10=139000
=3,2=Rпр=3
Розрахунок чисельності робітників дільниці
№ операція |
Спр. од |
Професія робітника |
Розряд |
Трічне н.год |
Fд.р. год. |
Чисельність робітників; чол. |
|
Rроз |
Rпр |
||||||
005 |
2 |
Шліфувальник |
4 |
5675 |
1760,9 |
3,2 |
3 |
010 |
7 |
Зварювальник |
5 |
15290 |
1760,9 |
8,6 |
8 |
015 |
1 |
Токар |
4 |
1482 |
1760,9 |
0,84 |
1 |
Разом |
10 |
- |
4,7 |
22447 |
1760,9 |
12,64 |
12 |
2.6.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
Чисельність допоміжних робітників визначається у відсотках (5%25) в
Залежності від чисельності основних робітників:
Rдоп=25%∙Rосн
Rдоп=0,25∙12=3 Rдоп=3 чол.
Чисельність допоміжних робітників розподіляємо
За професіями:
- Наладчик основного технологічного устаткування 1чол.- 5 розряд
- Слюсар – ремонтник основного технологічного
- устаткування 1 чол. – 4розряд
- Транспортний робітник 1 чол. 4 розряд
2.6.3.Визначення чисельності керівників,спеціалістів
Чисельність інженерно- технічних працівників встановлюється відповідно до нормативів чисельності, наведених в довідковій літературі і розраховується за формулою:
Ri-т.р=(∙0,15
Rітр=0,15∙(12+3)=2,25
Rітр=2
Результати розрахунків необхідної кількості працюючих на дільниці зводяться в таблицю №2.6
Таблиця 2.6
Зведена таблиця працюючих на дільниці
Категорія працюючих |
Чисельність робітників |
1 |
2 |
Основні виробничі робітники |
12 |
Допоміжні робітники |
3 |
Інженерно-технічні працівники |
2 |
Всього |
17 |
3. Економічна частина
Виробнича собівартість відновлення детані визначається згідно з національними стандартами бухгалтерського обліку і типовими положеннями з планування собівартості продукції ( робіт, послуг) у промисловості, затвердженою Постановою кабінету Міністрів України від 26 квітня 1999 р №473.
Положення №16 Національних стандартів визначає, що до виробничої собівартості продукції ( робіт, послуг)включаються:
- прямі матеріальні витрати
- прямі витрати на оплату праці
- інші прямі витрати
- загальновиробничі витрат
-
3.1 Витрати на оплату праці основних виробничих робітників
Для оплати праці основних робітників на дільниці застосовується відрядно-преміальний різновид праці. Така форма оплати праці заохочує зростання продуктивності праці, покращення якості випускаємих виробів. Фонд заробітної плати основних робітників складається з основної і додаткової заробітної плати.
гр.
Річний фонд основної заробітної плати виробничих робітників- ідрядників визначається за формулою:
грн
де - програма виробництва по дільниці ( з
урахуванням довантаження,шт.)
- основна заробітна плата виробничих робочих за деталь,
грн.
Визначається за формулою:
грн
де - заробітна плата за тарифом за
одну деталь, грн.
ппр — коефіцієнт, що враховується при роботах. ппр = (1,3-1,5)
грн
Рвід=
де Тст- тарифна ставка відповідного розряду в грн.
Тшт - норма часу на операцію, хв.
60- кількість хвилин у годині.
Інші розрахунки заносимо до таблиць
Розрахунок тарифної заробітної плати
Операція |
Розряд роботи |
Тарифна ставка грн/год |
Норма часу на операцію, хв. |
Пряма відрядна розцінка, грн |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Наплавлення |
5 |
19,44 |
2,45 |
0,794 |
4 |
18,30 |
6,6 |
2,013 |
|
4 |
18,30 |
0,64 |
0,195 |
|
Разом сума розцінок |
4,7 |
X |
X |
3,002 |
де: - коефіцієнти приробітку (1,4)
Фонд оплати праці основних робітників
Зд 3,002∙1,4=4,203 грн.
Таблиця 7.2
Показники |
Одиниці виміру і |
Дані |
Основна зарплата на одну деталь. |
грн. |
4,203 |
Додаткова зарплата -20% |
. грн. |
0840 |
Разом зарплата на одну деталь |
грн. |
5,043 |
Програма виробництва по дільниці |
одиницях |
139000 |
Фонд зарплати на програму випуску |
грн. |
700977 |
Чисельність виробничих (основних) робітників |
чол. |
12 |
Середньомісячна зарплата одного робітника. |
грн. |
4867,8 |
3.2 Інші прямі витрати
Відрахування на соціальні заходи розраховуються як сума встановлених чинним законодавством ставок відповідного внеску обов’язкових страхових зборів і розміру витрати на оплату праці за формулою:
Взс
= = грн.
3.3 Загальновиробничі витрати
3.3.1. Амортизація основних засобів загальновиробничого призначення
До складу елемента витрат "Амортизаційні відрахування" включається сума нарахованої амортизації основних засобів.
Суму амортизаційних відрахувань за рік визначаємо за формулою :
- річна норма амортизації %
- первісна вартість ОВФ, грн.
Розрахунок амортизації
Таблиця 7.3
Група основних фондів |
Первісна вартість, грн. |
Норма амортизації,% |
Сума, грн. |
Виробниче приміщення |
7200 |
5 |
3510 |
Технологічне устаткування |
748034 |
15 |
112205,1 |
Транспортні засоби |
86250 |
20 |
17250 |
Дорого вартісна оснастка |
122205 |
25 |
30551.2 |
Разом сума амортизації основних засобів дільниць |
1026689 |
163516,3 |
3.3.2 Витрати на утримання, експлуатацію та ремонт устаткування і транспортних засобів
3.3.2.1 Витрати на утримання та ремонт
Визначаємо із розрахунку 5% первісної вартості технологічного устаткування і транспортних засобів
грн.
(748034+80250)∙0,05=
41714,2грн.
3.3.2.2 Витрати на силову електроенергію
грн.
Ве=1,5∙447322=67098,3 грн.
Дe S— ціна за кВт/год силової електроенергії в грн.
W- загальні витрати силової електроенергії (кВт/год)
кВт
де -
потужність електродвигунів, встановлених на технологічному устаткуванні.! і
транспортних засобах дільниці кВт;
Фд — дійсний фонд часу роботи устаткування;
Кзав - загальний коефіцієнт завантаження технологічного устаткування дільниці;
Код - коефіцієнт, що враховує одночасну роботу електродвигунів (0,60 - 0,70);
Км - коефіцієнт що враховує втрати електроенергії в мережах (0,90 - 0,95);
Кд - коефіцієнт що враховує втрати електроенергії в двигунах (0,85 - 0,90).
З.З.2.5. Витрати на обслуговування виробничого процесу
Оплата праці загальновиробничого персоналу з відрахуваннями на соціальні
заходи(таблиця 10).
Для оплати праці робітників використовуємо погодинну форму оплати праці
грн.
де - ефективний фонд часу одного робітника на рік, год.
ЧР- штатна чисельність робітників, чол.
- тарифна ставка відповідного розряду, грн./год
грн.
розмір додаткової заробітної плати приймає, що у відсотках від тарифної заробітної плати
Розрахунок фонду праці загальновиробничого персоналу
Таблиця 3.4
Профе сія |
Чисел ьність персо налу, чол |
Роз ряд |
Тари фна ставк а Окла Д грн. |
Фонд часу дійсни й за рік год |
Фонд основи ої з/пл., грн |
Додатк ова з/пл. і премії (40%) грн |
Разом фонд з/пл. Грн. |
Відраху вання на соц.. заходи грн.(37,5) |
Разом з/пл. відрахув анні на соц. заходи, грн |
Слюсар ремонтник |
1 |
4 |
18,30 |
1760,9 |
32224 |
9667,2 |
41891,2 |
1570,9 |
34462,1 |
Налагоджу вальник |
1 |
5 |
19,44 |
1760,9 |
34231 |
10269,3 |
44500,3 |
16687,6 |
61187,9 |
Транспорт ний робітник |
1 |
4 |
18,30 |
1760,9 |
32224 |
9667,2 |
41891,2 |
1570,9 |
43462,1 |
Всього |
3 |
1760,9 |
98679 |
29603,7 |
128282,7 |
19829,4 |
148112,1 |
||
Майстер дільниці |
1 |
1760,9 |
55200 |
16560 |
71760 |
26910 |
98670 |
||
Інженер- механік |
1 |
1760,9 |
5400 |
16200 |
7020 |
26325 |
96525 |
||
Разом |
343407 |
3.3.4 Витрати на утримання виробничих приміщень (опалення, освітлення і водопостачання)
грн.
де - вартість утримання! м кв виробничої площі (150
грн/м2 )
грн.
прм2
де - площа на одиницю устаткування, м2(беремо
згідно розмірів устаткування)
прм2— кількість устаткування
=(3∙30+7,5)= 125м2
3.3.5 Витрати на охорону прані, техніку безпеки і охорону навколишнього середовища
Визначаємо по нормах даного підприємства з розрахунку на одного працюючого.
грн.
де - планові витрати на базовому заводу на одного
працюючого, грн,(60)
- загальна чисельність працюючих на дільниці, чол.
грн.
3.4 Кошторис загально-виробничих витрат зображено на таблиці 3.5 На основі проведених розрахунків складаємо кошторис витрат виробництва
Таблиця 3.5
Кошторис загальновиробничих витрат
Статті витирати |
Сума в гривнях |
Амортизація основних засобів |
163516,3 |
Витрати на ремонт устаткування |
41714,2 |
Витрати на силову електроенергію |
67098,3 |
Витрати на стиснене повітря |
- |
Витрати на емульсію |
- |
Витрати на обслуговування виробничого процесу. Оплата праці загально-виробничого персоналу з відрахуваннями на соціальні заходи. |
343407,1 |
Витрати на утримання виробничих приміщень. |
18750 |
Витрати на охорону праці, техніку безпеки охорону навколишнього середовища |
1700 |
Разом |
636185,9 |
Програма виробництва по дільниці, од. |
139000 |
Загально-виробничі витрати в розрахунку на одну деталь. |
4,58 |
4. Калькуляція виробничої собівартості відновлення деталей
Собівартість продукції - це грошовий вираз витрат підприємства на виробництво і реалізацію продукції.
Повна собівартість(Сп) розраховується за формулою:
Сп=Свироб+АВ+ВЗ;
Свироб=(М+Кв+Тв)+Зо+Зд+Всоцтрах+ЗВ
де М - витрати на сировину, основні, допоміжні матеріали, купівельні вироби та напівфабрикати, грн.;
Зо - основна заробітна плата виробничих робітників, грн.;
Зд - додаткова заробітна плата виробничих робітників, грн.;
Всоцтрах - відрахування на соціальне страхування, грн.;
Зн - загально виробничі витрати(розподіляється пропорційно до суми основної зарплати, %);
АВ - адміністративні витрати ;
ВЗ - витрати на збут продукції;
Кв - комплектуючі вироби;
Тв - транспортні витрати.
Розрахунки зводимо до таблиць
Калькуляція собівартості відновленої деталі
Таблиця 4.1
Статті витрат |
Сума в грн.. |
Прямі витрати на оплату праці |
4,203 |
Інші прямі витрати. Відрахування на соціальні заходи. |
1,89 |
Загально виробничі витрати |
4,58 |
Виробнича собівартість |
10,67 |
Адміністративні витрати ( 25 % від загально виробничих) |
1,15 |
Витрати на збут ( 5 % від виробничої собівартості) |
0,53 |
Повна собівартість |
12,35 |
Плановий прибуток підприємства -15% |
1,85 |
Основна відпускна ціна |
14,20 |
5. Визначення показників ефективності
5.1 Зниження собівартості
а) в гривнях
грн.
б) у відсотках
∙ 100%
∙100% =10,7%
5.2 Підвищення продуктивності праці
а) Зниження трудомісткості
де А- % зниження трудомісткості;
Тшт завТшт.пр — сума норми часу по всіх операціях по дільниці (по підприємству) і по проекту.
%
б) підвищення продуктивності праці
де - А- % зниження трудомісткості
5.3 Строк окупності капітальних вкладень визначаємо за формулою
(років)
де К1 - питомі капітальні вкладення до випровадження;
К2 - питомі капітальні вкладення після впровадження
Сзав, Спр — собівартість виробництва деталі по підприємству і по проекту.
де Кд — програма випуску по дільниці
С зав, С пр. - собівартість по базовому підприємству, собівартість по проекту.
=
=
5.4 Розрахунок показників економічної ефективності капітальних вкладень
Визначається за формулою:
де ЕП - нормативний коефіцієнт ефективності по галузі, який дорівнює-0,15;
К1 - питомі капітальні вкладення до випровадження ;
К2 - питомі капітальні вкладення після впровадження
- програма випуску по дільниці.
Ееф =
Зведена таблиця чисельності робітників та фонду заробітної плати
Категорії працівників |
Чисельність чол |
Фонд зарплати |
Середньомісячна зарплата і одного працівника, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Виробничі (основні робітники) |
12 |
700971 |
4867,8 |
2. Допоміжні робітники(керівники, спеціалісти) |
5 |
270242,7 |
4504 |
Разом |
17 |
971219,7 |
4760,9 |
Таблиця 5.2
6Основні техніко - економічні показники
№ |
Показник |
Одиниця виміру |
Дані по проекту |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Річний випуск продукції |
Шт.. |
139000 |
2 |
Випуск продукції по оптових цінах виробничій собівартості |
Грн.. |
1973800 |
3 |
Виробнича собівартість |
Грн.. |
1483130 |
4 |
Коефіцієнт завантаження устаткування |
0,977 |
|
5 |
Кількість технологічного устаткування |
одиниці |
10 |
6 |
Виробнича площа на одиницю |
М2 |
1,25 |
устаткування |
|||
7 |
Виробнича площа дільниці |
м2 |
125 |
8 |
Чисельність працюючих |
Чол.. |
17 |
9 |
Фонд заробітної плати працівників дільниці |
Грн. |
971219,9 |
10 |
Середньомісячна заробітна плата одного працівника |
Грн.. |
|
11 |
Собівартість відновлення деталі |
||
12 |
Загальна вартість капітальних вкладень |
Грн.. |
|
13 |
Зниження собівартості продукції |
% |
|
14 |
Підвищення продуктивності праці |
% |
|
15 |
Річний економічний ефект |
Грн.. |
|
16 |
Строк окупності капітальних вкладень |
Років |
Висновок
Досягнуті показники підвищено ефективності:
- зниження собівартості деталі -10,7%
- підвищення продуктивності праці -7,3%
- прогнозується одержання річного економічного ефекту -212670 грн.
- строк окупності капітальних вкладень – 0,14року.
Список використаної літератури
1. Господарський кодекс України : наук-практ. коментар / [авт. кол.: С.В.Ківалов, О. І. Харитонова, Є. О. Харитонов] ; за ред. О.І.Харитонової. – Х. : Одіссей, 2012.
2. Про банки і банківську діяльність [Електронний ресурс] : Закон України №2121-III вiд 07 груд. 2000 р. // Відом. Верхов. Ради України. – 2001. – № 5/6. –
6. Про страхування : Закон України № 86/96 від 07 берез. 1996 р. // Відом. Верхов. Ради України. – 1996. – № 18.
7. Про ціни та ціноутворення : Закон України № 507-XII вiд 03 груд. 1990 р. //Відом. Верхов. Ради України. – 1990. – № 52.
8. Кодекс законів про працю України. – К. : КМА, 2011.