Обзор современных технологий и материалов для      каменных работ.

     Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение   
                                     «Волгоградский строительный техникум»  
                        (ГБПОУ  «Волгоградский строительный техникум»).

                                                             РЕФЕРАТ.
        По специальности:  Мастер общестроительных работ.
         Тема: Обзор современных технологий и материалов для      каменных работ.







                                                                            Написал: Карпухин Максим
                                                                                 Студент группы КМ-1:14.                             




                                                     Волгоград 2015.

                       Материалы для каменных работ

—  Каменные конструкции выполняют из природных и искусственных камней.

—  В качестве природных каменных материалов используют бутовый камень, тесаные камни, пиленые камни из известняка, туфа, ракушечника и других легких горных пород.

—  Из искусственных каменных материалов, изготавливаемых на заводах строительной индустрии, наиболее широкое применение получили кирпич глиняный обыкновенный (полнотелый), пористый, пустотелый и пористо-пустотелый, кирпич глиняный лицевой и силикатный, пустотелые керамические камни, мелкие бетонные, силикатные и керамические блоки, масса которых допускает укладку их вручную.

—  Отдельные камни в конструкции скрепляют между собой растворами.

—  Для каменных кладок применяют простые (цементные, известковые) и сложные (цементно-известковые, цементно-глинистые) растворы. В качестве заполнителей используют природные (горные, речные и др.) и легкие искусственные (керамзитовые, шлаковые, пемзовые) пески.

—  По пределу прочности на сжатие установлены следующие марки растворов: 4,10, 25, 50,75,100, 150, 200.

—  Растворные смеси должны обладать достаточной удобоукла-дываемостью (подвижностью) и водоудерживающей способностью, а затвердевшие растворы — удовлетворять заданной прочности. Вид раствора и его марку назначают при проектировании зданий и сооружений с учетом действующих на кладку нагрузок и условий эксплуатации конструкций.
     

                              Рабочие инструменты

К рабочему инструменту  относятся:
Кельма (мастерок) - для расстилания раствора и осаживания камня при кладке;
Молоток-кирочка - для рубки, отесывания и раскалывания камня;
Ковш-лопата - для подачи и расстилания раствора по стене;
Кувалда (разной массы) - для раскалывания и окалывания камня в бутовой кладке;
Киянка (деревянный молоток) - для осаживания блоков и камней на раствор;
Трамбовка (металлическая или деревянная) - для осаживания камней в бутовой кладке;
Расшивка - для расшивки швов в кладке;
Швабровка - для швабровки дымовых и вентиляционных каналов в кладке.

                      

                           Инструменты и приспособления

К контрольно-измерительному инструменту и приспособлениям относятся: метр, рулетка, отвес, уровень строительный, угольник прямоугольный с катетами длиной не менее 500 и 700 мм, правило.

Метр и рулетка служат для линейных измерений.                              Отвесом проверяют вертикальность стен, углов, проемов.         Уровень применяют

для проверки горизонтальности

рядов кладки через каждые

500 ... 600 мм ее высоты.                                                                         
                     Угольник необходим 

при закладке

прямоугольных пересечений и

примыканий стен.

                                   Организация рабочего места каменщика

Участок кладки вместе с установленными рядом поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.

При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны: – рабочую (шириной 60…70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки; – складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича; – свободную (шириной 30…40 см) для прохода.

При кладке простенков рабочее место каменщика шириной до 2,6 м также подразделяется на зоны — рабочую, складирования и свободную.

Чтобы каменщики выполняли меньше движений, поддоны с кирпичом ставят напротив простенков. Ящики с раствором устанавливают напротив проемов, длинной стороной перпендикулярно возводимой стене.
       При кладке углов стен рабочее место каменщика организуют следующим образом. Вдоль участка кладки оставляют свободную полосу (рабочую зону) шириной 60…70 см; поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором длинной стороной поперек стены.

При кладке столбов кирпич размещают слева, а раствор — справа от каменщика.

Рабочая зона шириной 70 см размещается между кладочными материалами по одну сторону выкладываемого столба.

Запас кирпича на рабочем месте каменщика должен соответствовать 2…4-часовой потребности. Раствор в ящики загружают перед началом кладки с расчетом на 40…45 мин работы. В процессе кладки пополняют запас кирпича и раствора.


  Выполнение каменной кладки при отрицательных температурах

При производстве каменных работ в зимнее время обязательным является очистка кирпича от снега и наледи, строгое соблюдение толщины швов в пределах 8…12 мм, а также применение специальных мер, предупреждающих деформацию кладки в результате неравномерного ее оттаивания (временное крепление, защита наружных поверхностей от солнца, освобождение перекрытий от временных нагрузок).
В зависимости от назначения здания или сооружения, условий их эксплуатации, времени воздействия постоянных и временных нагрузок при выполнении кладки в- условиях отрицательных температур применяют следующие способы:
замораживание раствора в швах;
замораживание раствора в швах в сочетании с оттаиванием его в кладке нижележащих этажей;
использование растворов с противоморозными добавками, обеспечивающими их твердение при отрицательных температурах;
искусственный обогрев раствора в швах;
выполнение кладки в тепляках.

               Выполнение кладки в условиях сухого жаркого климата

В этих условиях необходимо сохранить жизнеспособность раствора до его укладки. Потеря воды из раствора через испарение в период транспортировки и хранения приводит к резкому снижению его подвижности и ускорению процессов гидратации цемента, влияющих отрицательно на качестве и трудоемкость кладки.
Основными мероприятиями являются:  применение цемента, имеющего продолжительные сроки схватывания, использование водоудерживайщих добавок при приготовлении раствора, транспортировка и хранение раствора
на объекте в закрытых емкостях или укрытым влагоизоляционным материалом. Обязательным является увлажнение кирпича перед укладкой.

Основные правила разрезки каменной кладки

Способ расположения камней называется разрезкой кладки, которая должна подчиняться определенным правилам. Существует три основных правила разрезки.

Первое правило разрезки. Прочность кладки при растяжении значи­тельно ниже, чем при сжатии, поэтому каменную кладку применяют обыч­но в конструкциях, работающих на сжатие, где соблюдается условие, ис­ключающее возникновение смещений камней под действием воспринимае­мых усилий.
Второе правило разрезки. Расположение камней в кладке должно быть таким, чтобы исключалась возможность их сдвига или скола под влиянием действующих на кладку сил. Для этого боковые плоскости соприкасающих­ся камней должны быть перпендикулярны к постели и к наружной поверх­ности кладки.

В случае образования наклонных плоскостей к постели клинообразные камни под действием усилий, возникающих в кладке, могут раздвинуть соседние камни, а неперпендикулярные плоскости к наружным поверхностям кладки создадут условия для выпадения отдельных камней.

Третье правило разрезки. Для создания монолитности каменной клад­ки вертикальные швы должны иметь такую перевязку, чтобы не получилось отдельно стоящих столбов на всю высоту кладки. При перевязке швов ряды камней надо укладывать так, чтобы отдельные камни перекрывали вертикальные швы нижележащих рядов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Очевидно, что при такой системе кладки воздействующие усилия Р передаются всей кладке и устра­няется опасность ее расслоения.

                            Растворы для каменной кладки

При возведении строительных конструкций камни укладывают на рас­творах, которые различаются между собой по виду, составу, прочности и весу. Вид раствора и его марка определяются расчетом и указываются в рабочих чертежах.

Для каменной кладки применяются цементные, цементно-известковые, цементно-глиняные и известковые растворы. Тип вяжущих для растворов выбирают в зависимости от предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.

В современных условиях индустриального строительства кладочные растворы и сухие растворные смеси готовят на центральных заводах и рас­творных узлах. На строительных площадках раствор можно приготовлять на приобъектных растворосмесительных установках только при отсутствии поблизости заводов или при небольших объемах работ.