Кладка арочных перемычек

Министерство образования Республики Башкортостан Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Нефтекамский многопрофильный колледж

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Кладка арочных перемычек

Руководитель работы:                                                         З. Г. Набиуллина

Выполнил студент:                                                               Тимиргазин Арсен

Нефтекамск

2016

1        Введение

В строительстве 21 века в совокупности с железобетонными конструкциями также широко применяют кирпичи и камни. Из кирпичей и камней сооружают здания разнообразные по архитектурно-планировочным и художественным решениям. На сегодняшний день кирпич остается ведущим материалом по своей долговечности.

   На строительных объектах работают сотни тысяч каменщиков, монтажников и сварщиков. От них требуется строгое соблюдение технологических приемов работ, выполняемых при помощи различных инструментов и приспособлений, обеспечивающих высокую производительность и качество работ.

   Одним из основных технологических процессов в строительной сфере деятельности является сварка. Сварка позволяет создавать уникальные машины, самолеты, ракеты, металлические мосты, котлы, газопроводы и трубопроводы различного диаметра, и многое другое.

   Разрабатываются новые марки электродов для сварки металлических конструкций, изготовляемых из самых различных марок стали. Большое внимание уделяется разработке и созданию новых сварочных оборудований, включая источники питания сварочной дуги.

2 Технологическая часть

2.1 Технология каменной кладки

2.1.1 Общие сведения о кладке

Каменная кладка – это конструкция из кирпичей, уложенных на

строительном растворе в определенном порядке. Кладка берет на себя нагрузку от собственного веса и других конструктивных элементов, опирающихся на кладку. Кладка выполняет теплозвукоизоляционную функцию.

При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную, из керамических камней и искусственных крупных блоков, изготовленных из бетона, кирпича или керамических камней; из природных камней правильной формы; бутовых, из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму, смешанную облицовочную кладку из кирпича и теплоизоляционных материалов. По сложности кладка делится на четыре типа:

1)      Простая – наружные и внутренние стены без архитектурного оформления, не считая карниза;

2)      Простой сложности – карнизы, пояски, пилястры, полуколонны, проемы криволинейного очертания и другие;

3)      Средней сложности – стены сложенными частями, не превышающие 20% площади всех стен;

4)      Особо сложная кладка – это архитектурные своды и другие конструкции сложного очертания.

Каменная кладка должна обладать прочностью, устойчивостью, несущей способностью, сопротивлением теплопередач, а также удовлетворять эстетическим требованиям. Требуемая прочность кладки достигается применением камней и растворов, расчетных марок.

2.1.2  Организация рабочего места

Рабочее место каменщика состоит из трех зон:

1)      Рабочая зона – полоса вдоль кладки, на которой работает каменщик, ширина которой – 700 мм;

2)      Зона складирования – полоса, которая идет следом за рабочей зоной предназначенная для складирования материалов: кирпичи, раствор и закладных деталей;

3)      Транспортная зона – в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями, ширина – 300 мм.

Правильная организация рабочего места влияет на эффективность и производительность, а также безопасность труда. Организация рабочего места зависит от участка возводимой кладки и объемов работ. Общая ширина рабочего места каменщика составляет 2,5 – 2,6 м.

Рис. 1 – Организация рабочего места при кладке арочных перемычек

1 – оконный проем, 2 – простенка, 3 – раствор, 4 – кирпичи, 5 – рабочая зона, 6 – зона складирования, 7 – транспортная  зона.

Запас кирпича на рабочем месте должен соответствовать 2 – 4 часовой потребности. Раствор в ящики загружают перед началом кладки с расчетом на 40 – 45 минут работы. В процессе кладки запас материалов пополняют такелажники. Процесс кладки, состоящих из многих рабочих операций выполняет звено, включающее от двух каменщиков. Выбор звена зависит от вида кладки, толщины стены, наличия простенков, облицовки декоративных элементов.

Звено двойка входят каменщик 4 - 5-го разряда и подсобник 2-го разряда. Каменщик 2-го разряда подает кирпичи на стену и расстилает раствор. Ведущий каменщик 4 – 5-го разряда ведет кладку, контролирует ее качество с помощью инструментов, расшивает швы. По ходу кладки оба каменщика совместно закрепляют порядовки, переставляя шнур-причалку ряд за рядом.

 

2.1.3 Инструменты, инвентарь и приспособления каменщика

Каждую рабочую операцию в процессе выполняют определенными

инструментами.

Основные  –  кельма, молоток-кирочка, растворная лопата и расшивка.

Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами: отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.

Эффективность труда каменщика во многом зависит от правильного

выбора и использования инструмента.

Так же в процессе кладки для удобства повышения качества используют

инвентарь и приспособления: растворный ящик, поддон для кирпича,

подмости, порядовка, шаблоны.

Таблица 1 – Инструменты, инвентарь и приспособления каменщика

№	Название	Назначение	Рисунок
Основные инструменты
1	Кельма	Для разравнивания раствора при кирпичной кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.
2	Растворная лопата	Для подачи расстилания раствора на стене, для перелопачивания раствора в ящике.
3	Расшивка	Для обработки швов
4	Молоток-кирочка	Для рубки и тески кирпича

3

Шаблон

Приспособление для разметки просмов, за кладки углов

2.1.3        Характеристика материалов

Кладка ведется из обыкновенного керамического кирпича на цементном

растворе. Керамический кирпич изготавливают из глинистых и кремнеземистых пород, лессов и промышленных отходов с минеральными и органическими добавки или без них.

   Размер кирпича 250x120x65 мм. Масса одного кирпича не должна превышать 4-х кг.

   Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600-1900 кг/м. Водопоглащение кирпича не менее 5%. Состав кирпича 40-50% песка и 50-60% глины.

   Керамический кирпич изготавливают из легко плавких глин двумя способами: пластического и полусухого прессования. Кирпич получают обжигая при температуре 900-1100 ºC.

К производительным дефектам относятся трещины, пережоги, недожоги. Кирпич считается удовлетворяющим ГОСТ 350-80, если отклонение не превышает: по длине ± 5 мм, по ширине ± 4 мм, по толщине мм, непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели – 3 мм, по ложковой грани 4 мм.

Сквозные трещины по ложковой и тычковой гранях – не более 1-й при протяжности ее по постели не более 30 мм; отбитости и притупленности ребер и углов не более 2-ух на кирпиче глубиной до 5 мм и длинной до 10-15 мм.

Кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м уложенным на ложковую грань или по углом 40-45º.

По прочности кирпич имеет марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75. По морозостойкости: 25 Мрз, 35 Мрз, 50 Мрз.

Мой кирпич имеет по прочности 100, а по морозостойкости 25 Мрз.

Строительный раствор – это материал получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества (цемента, извести) мелкого заполнителя (песка), воды, а в необходимых случаях спец. добавок.

Растворная смесь должна обладать следующими свойствами: высокой водоудерживающей способностью и хорошей удобоукладываемостью.

В зависимости от предела прочности при сжатии раствора имеет следующие марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. В зависимости от числа выдерживаемых циклов по переменного замораживания и размораживания определяют марки раствора по морозостойкости 10, 15, 25, 35, 50, 150, 200, 300 Мрз.

Мой раствор имеет марку по морозостойкости 10, а по прочности 25.

2.1.3        Последовательность кладки

Арочные перемычки выкладывают в такой же последовательности, что и  клинчатые перемычки. Швы между рядами должны быть перпендикулярны кривой линии, образующей нижнюю поверхность арки, и наружной поверхности кладки. Швам кладки придают клинчатую форму с уширением наверху и с ужением внизу. Такое расположение рядов кладки и разделяющих их постелей соответствует первому правилу разрезки клади, так как в арках и сводах усилие от нагрузки меняет свое направление, действуя по касательной к кривой арки. Постели рядов оказываются перпендикулярными направлению давлений.

Направление радиальных швов и правильность укладки каждого ряда проверяют по шнуру, закрепленному в центре арки. Шнуром и шаблоном-угольником, одной из сторон которого имеет очертание, соответствующей кривизне арки, определяют и проверяют положение каждого ряда кладки.

Конструкция опалубки для кладки арок должна быть такой. Чтобы она могла обеспечить равномерное опускание ее при распалубливании. Для этого подкружалами ставят клинья, при постепенном ослаблении которого опалубка опускается.

Срок выдерживания арочных перемычек в опалубке в зависимости от температуры окружающей среды. В летних условиях могут быть от 7 до 20 суток.

Рис. 3 – Кладка арочных перемычек.

3 – шнур, 4 – шаблон угольник, 5 – клинья

2.1.6 Требования к качеству кладки

   Кладку стен и др. Конструкций из кирпича следует выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ (СНиП ш -17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

Таблица 2 – Допускаемые отклонения, мм. В размерах и положении каменных конструкций.

   В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решается совместно с проектной организацией.