| МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | ||
| Кафедра информатики и информационных технологий | ||
| РЕФЕРАТ | ||
| На тему: " ГИДРОНОЖНИЦЫ " | ||
| Тюмень, 2016 г. | ||
Оглавление
Введение
1 Гидроножницы.. 3
1.1 Общие сведения. 4
1.2 Описание гидроножниц. 6
1.3 Виды гидроножниц. 8
2 Производство 9
2.1 Производители и модели гидроножниц. 10
3 Монтаж и эксплуатация гидроножниц. 13
3.1 Целевое использование. 14
3.2 Нецелевое использование. 14
3.3 Зона оператора. 15
3.4 Опасные зоны.. 15
3.5 Схема размещения персонала. 15
3.6 Инструкции по установке гидроножниц……………………...16
Заключение. 18
Список литературы.. 33
Введение
В различных отраслях народного хозяйства ежегодно выполняются громадные объемы земляных и погрузочно-разгрузочных работ, преобладающая часть которых производится экскаваторами.
В 1965-1975 годах произошел коренной перелом в экскаваторостроении: резко увеличился выпуск машин с гидравлическим приводом. Вызвано это тем, что гидравлические экскаваторы позволяют не только в 1,5-2 раза повысить производительность по сравнению с экскаваторами других типов, но и значительно поднять уровень механизации многих видов земляных работ за счет использования большого числа сменных видов рабочего оборудования и рабочих органов. В 1989 году производство гидравлических экскаваторов составило свыше 80% общего выпуска гидроножниц строительных экскаваторов.
Существует большое количество дополнительных приспособлений, с помощью которых можно повысить производительность экскаваторной техники. Навесное оборудование для экскаваторов создается по новым высокотехнологическим технологиям, и состоит из рыхлителей, быстросъемов, а также остальных устройств, каждое из которых наделено собственными рабочими функциями. Каждый вид дополнительного навесного оснащения экскаватора используется для выполнения конкретных рабочих операций [1]
1 Гидроножницы
До появления этих гидравлических челюстей для сноса зданий пользовались металлическим шаром внушительного размера по прозвищу «шар-баба», подвешенным на тросе к стреле тогда ещё канатного экскаватора. Требовался немалый опыт, чтобы попасть этой огромной булавой в нужную точку здания, при этом никого не покалечив и не задев собственную технику. Последние 10-15 лет снос зданий из акта промышленного вандализма превратился в высокотехнологичный процесс, ведь работы приходится вести в стеснённых условиях современных городов, соблюдать требования по громкости шума, кроме того, строительный мусор должен быть удобной для транспортировки кондиции.
1.1 Общие сведения
Гидроножницы - это навесное рабочее оборудование, которое вместо ковша может устанавливаться на любые модели гидравлических экскаваторов. Принцип их работы довольно прост, и заключается он в сжатии демонтируемого объекта. Чем шире раскрываются гидроножницы, тем более крупный кусок ими захватывается, и тем быстрее осуществляется демонтаж конструкции. [4]
Гидроножницы стали незаменимы благодаря относительной универсальности, мобильности и способности с лёгкостью справляться с бетоном и металлической арматурой – распространёнными материалами в современном строительстве. Гидроножницы состоят из корпуса, к которому крепятся так называемые «челюсти», напоминающие собой части щипцов для колки орехов. Челюсти, в свою очередь, приводятся в действие одним или, в случае более мощных моделей, двумя гидроцилиндрами. Оснащение двумя гидроцилиндрами позволяет воздействовать на материал с двух сторон, увеличивая силу механизма, один гидроцилиндр позволяет сэкономить в весе гидроножниц. Современные модели, за исключением самих лёгких образцов, оснащают поворотным механизмом, позволяющим вести работу в труднодоступных местах объекта, что необходимо, если речь идёт о частичном разрушении. Гидроножницы отличаются не только конструктивными особенностями, но и типоразмерными рядами. Это означает, что определённое оборудование может использоваться только на экскаваторе подходящей массы и мощности. Термин «гидроножницы узкоспециализированные» достаточно условен, под ним скрывается огромное семейство универсальных механизмов, а сами производители по-разному обзывают свою продукцию, в зависимости от области применения. По особенностям конструкции выделяют несколько больших групп гидроножниц, каждая из которых специализируется на определённых видах работ. В начале работ по разрушению здания, когда необходимо сталкиваться с самыми различными материалами, зачастую применяются универсальные механизмы, оснащённые зубьями из высокопрочной стали, с высоким уровнем надёжности гидравлики и дополнительными защитными кожухами.
Этот вид сменных рабочих органов применяют в строительной отрасли для выполнения работ по реконструкции и сносу жилых и промышленных зданий и сооружений. По прогнозам специалистов, объем таких работ в ближайшие годы будет только увеличиваться, поскольку многие постройки уже физически изношены или морально устарели. Гидроножницы в отличие от гидромолотов, также применяемых для разрушения прочных строительных материалов, являются рабочим органом статического действия. Разрушение с помощью гидроножниц каменной или кирпичной кладки, бетонных и железобетонных стен и перекрытий происходит за счет создания в разрушаемом материале больших локальных напряжений сжатия. Прототипом такого вида рабочего органа, наверное, можно считать обыкновенные ручные щипцы для раскалывания орехов.
К преимуществам гидроножниц в сравнении с гидромолотами можно отнести следующее:
- отсутствие сейсмического воздействия позволяет выполнять локальные разрушения отдельных частей строительных конструкций с минимальным риском повреждения соседних участков и обрушения всей конструкции;
- при работе гидроножниц есть возможность помимо разрушения бетона одновременно резать арматуру, если, конечно, они оснащены специальными ножами;
- во время работы гидроножниц уровень внешнего шума значительно ниже, чем при работе гидромолота.
1.2 Описание гидроножниц
Конструктивно гидроножницы состоят из корпуса, к которому крепятся режуще-ломающие части, так называемые «челюсти», в свою очередь приводимые в действие двумя гидроцилиндрами или одним, в зависимости от конструктивного исполнения самих ножниц. Более мощные с точки зрения развиваемых усилий, гидроножницы выполнены с двумя гидроцилиндрами, что позволяет челюстям воздействовать на материал разрушаемой конструкции с двух сторон и значительно повысить эффективность разрушения. Современные гидроножницы оснащены механизмом поворота, который обеспечивает дополнительную степень свободы и тем самым дает возможность машинисту гидравлического экскаватора выполнять работу в труднодоступных местах рабочей зоны. «Челюсти» гидроножниц, как правило, имеют разрушающую и режущую части, что позволяет без замены рабочего органа выполнять все необходимые операции в едином технологическом цикле. Развиваемые гидроцилиндрами усилия на режуще-ломающих частях могут достигать значительных величин, до нескольких сотен тонн, а учитывая их концентрированное приложение, материал легко разрушается. Режущие элементы гидроножниц съемные и легко меняются в случае их затупления или поломки. [6]
Для создания высоких напряжений в разрушаемом материале челюсти ножниц снабжают специальными съемными зубчатыми коронками и ножами для резки металла из высокопрочных стальных сплавов, хорошо противостоящих абразивному износу. Большое усилие смыкания челюстей обеспечивается применением гидроцилиндров большого диаметра, рассчитанных на максимально возможное давление масла в гидросистеме современных экскаваторов.
Конструктивно гидроножницы могут быть выполнены либо с одной подвижной относительно корпуса челюстью, либо с двумя подвижными челюстями. Причем привод челюстей может быть с одним общим гидроцилиндром или с двумя независимыми цилиндрами. Подвижные челюсти в свою очередь также могут быть смонтированы на одной оси либо каждая на своей оси.
Для удобства наведения гидроножниц на нужную точку, особенно при первичном разрушении конструкций, когда все элементы зданий не отделены друг от друга и не могут быть смещены со своего места, гидроножницы могут быть снабжены ротатором - механизмом, обеспечивающим поворот корпуса вместе с челюстями вокруг оси, лежащей в плоскости смыкания челюстей. При этом разрушающее усилие прикладывается оптимально, а на рабочее оборудование экскаватора действуют минимальные реактивные силы. При использовании ножниц с одной подвижной челюстью для первичного разрушения строительных конструкций необходимо обеспечить такую их позицию, в которой неподвижная челюсть плотно прилегает к разрушаемой поверхности. Лишь после этого нужно включать привод подвижной челюсти. В таком положении снижаются нагрузки на элементы рабочего оборудования экскаватора, в том числе при внезапном разрушении обрабатываемого материала.
Форма челюстей гидроножниц и их кинематика определяют оптимальную область применения. Ножницы с одной неподвижной челюстью, например, лучше подходят для разрушения отдельных плоских и объемных элементов, которые могут быть несколько сдвинуты в удобную для захвата позицию, т. е. для вторичного разрушения.
1.3 Виды гидроножниц
По своему функциональному назначению гидроножницы можно условно разделить так:
- ножницы для вторичного дробления негабаритных, уже отделенных от основного сооружения плит и обломков, в том числе со стальной арматурой;
- ножницы для первичной разборки бетонных и железобетонных элементов сооружений;
- мультипроцессоры - гидроножницы, которые комплектуют набором сменных челюстей, зубчатых коронок и ножей;
- специальные ножницы для резки металлолома, различных металлических балок, выполненных из труб, профильного проката и листового материала. [2]
Ножницы, предназначенные для разрушения армированного бетона, помимо зубчатых коронок снабжаются и съемными ножами для одновременного перерезания арматуры. Так как режущая кромка ножей постепенно притупляется, то обычно предусматривается возможность перемонтажа ножей в другое положение, в котором работает другая режущая кромка, - это позволяет поддерживать высокий уровень производительности работ более длительное время без применения запасных частей. При установке новых ножей обязательно необходимо отрегулировать зазор между лезвиями. Оптимальный зазор составляет 0,1-1 мм. При большой величине зазора увеличивается вероятность смятия перерезаемой арматуры и заклинивания между лезвиями ножей.[5]
2 Производство гидроножниц
Фирмы, изготавливающие гидроножницы, производят их не только в разных конструктивных исполнениях, но и в виде типоразмерных рядов. Каждый представитель ряда предназначен для навески на экскаваторы определенной размерной группы, т. е. на экскаваторы соответствующей массы и мощности. Как правило, гидроножницы навешивают вместо ковша на рукоять, но иногда вместо рукояти на стрелу экскаватора. Для навески гидроножниц обязательно используется адаптер (переходный кронштейн или подвеска), проушины которого должны соответствовать проушинам снимаемого с экскаватора ковша. Это важный ответственный сварной узел достаточно высокой прочности. Поэтому адаптер целесообразно заказывать там же, где приобретают гидроножницы. В эксплуатационных документах и рекламных проспектах приводятся технические характеристики гидроножниц, в которых есть данные о массе изделия, требуемой массе базового экскаватора, габаритные размеры, максимальная величина раскрытия челюстей, требуемый расход рабочей жидкости и допустимая величина рабочего давления для привода гидроцилиндров и ротатора. Даются также данные о максимальных усилиях сжатия на отдельных зубьях и ножах для резки металла. Эти усилия измеряются десятками и сотнями тонн. При этом давление масла в гидроцилиндрах привода челюстей достигает 30-35 МПа. В приводе ротатора давление масла, как правило, ограничивается величиной 16-20 МПа. Скорость вращения ротатора обычно лежит в пределах 10-15 об/мин. В таблицах приведены отдельные параметры некоторых моделей гидроножниц разных фирм-изготовителей, продукцию которых можно встретить на российском рынке строительной техники. Этот перечень не исчерпывает всего многообразия конструкций и вариантов исполнения, которые можно увидеть на стройплощадках и различных выставках.[3]
Строительные компании, занимающиеся сносом и реконструкцией бетонных, кирпичных, железобетонных сооружений, а также строений, выполненных из металлического проката, в настоящее время могут выбрать необходимое оборудование для своего парка экскаваторов и успешно выполнять эту трудоемкую и опасную работу.
2.1 Производители и модели гидроножниц
Компания Atlas Copco называет свои универсальные гидравлические ножницы Combi Cutter, и вся серия подобных механизмов объединена аббревиатурой «CC». Во всех моделях серии обе челюсти подвижны и соответственно оснащены двумя гидроприводами. Сменные челюсти делают эти механизмы по-настоящему универсальными, для разрушения ж-б конструкций используются стандартные челюсти U-версии, а для кусания металлоконструкций – специальные челюсти S-версии. При этом все операции по смене на другой тип или замене изношенных челюстей можно осуществлять прямо на месте. В стандартной комплектации гидроножницы оснащены 360-градусной системой поворота. В линейке представлены механизмы весом от 240 кг (СС250) для установки на 2-4-тонные машины до монструозных 6,5-тонных агрегатов (СС6000), предназначенных для экскаваторов массой 58-85 т. Особняком стоит модель СС3300, которая кроме U- и S-вариантов челюстей имеет ещё и вариант B – челюсти в виде короба для переработки наземного покрытия.
Concentrate crushers компании Caterpillar представлены четырьмя моделями (СR20, CR28, CR35, CR50) весом от 2300 до 7000 кг и раскрытием от 720 до 1620 мм. Все агрегаты оснащены ротором с 360-градусным поворотом. У каждой щеки (так принято называть отдельные челюсти) собственный гидроцилиндр, отдельная ось и по два резца и измельчающих зуба, которые закреплены болтами и сваркой. Таким образом, можно производить как разрушение железобетонных конструкций, так и резку металлических частей без смены челюстей. Гидроножницы Caterpillar разработаны с учётом технических характеристик экскаваторов фирмы, и каждая модель ножниц имеет свой рекомендованный «фирменный» экскаватор. Необычную конструкцию имеют универсальные ножницы фирмы Rammer. В отличие от конкурентов, так называемые «мультипроцессоры» серии RD имеют не два, а один гидропривод, общий для обеих подвижных щёк. Это позволило уменьшить вес агрегата, но рабочее давление ножниц Rammer, в среднем, меньше на 30 бар по сравнению с конкурентами. Всего в линейке универсального оборудования представлено 5 моделей (DR 807, DR 1515, DR2019, DR2525, DR3032) массой от 600 до 3300 кг. Все модели оснащены поворотным ротором на 360 градусов.
Уникальные в своем роде мультипроцессоры предлагает корейская компания Everdigm. Всего линейка универсальных механизмов насчитывает 3 модели (ENC22, ENC32, ENC40), вся линейка оснащена ротором на 360 градусов. Уникальность корейской продукции придают сменные щёки: универсальные (C), приспособленные для первичной (D) или вторичной обработки (P) и резки металла (S).
Помимо универсального оборудования, в начальной стадии работ по разрушению здания могут использоваться и специализированные механизмы. Объединяет эти гидроножницы их конструкция, а именно наличие одной неподвижной и одной подвижной щёк. Поворотный ротор также стал неотъемлемой частью подобных устройств. Упомянутая Atlas Copco предлагает две модели таких «первичных измельчителей», объединённых в серию DP. DP200 предназначена для использования на машинах весом в 18-27 т, а сама имеет массу 2070 кг. Старшая DP2800 весит 2930 кг и её стоит ставить на экскаваторы массой 25-35 т. Everdigm, в свою очередь, под эти нужды разработала измельчители серии EHP с индексом R. Всего у компании представлено 4 модели (EHP16R, EHP20R, EHP25R и EHP35R) массой от 1250 кг и диапазоном раскрытия челюстей 720 мм до 2950 кг и максимальным раскрытием 1056 мм. Компания Rammer называет свои механизмы для первичной обработки материалов cutter crushers и объединяет в серию RC, насчитывающую 3 модели.
От «первичных» измельчителей отличаются их «вторичные» коллеги, которые используются для измельчения уже демонтированных крупных кусков конструкции. Такие механизмы также имеют нижнюю неподвижную щёку, но при этом она загнута вверх, чтобы ей было удобно загребать и хватать куски прямо с земли. Как правило, на данном типе устройств за ненадобностью не используется роторный поворотный механизм. У Atlas Copco данный тип представлен серией BP плюс модификации с роторным поворотным механизмом с индексом R. BP2050 предназначена для машин-носителей массой 18-27 т, имеет массу 2050 кг и максимальное раскрытие щёк в 875 мм, глубина щёк 610 мм. ВP3050 стоит устанавливать на экскаваторы массой не менее 25-35 т, вес этой «жевалки» составляет 3050 кг, раскрытие щёк достигает 1000 мм, а глубина – 650 мм. Продукция Everdigm представлена серией EHP, младшие модели устанавливаются на экскаваторы массой 13-20 т и имеют вес 1100-1375 кг, а под старшие необходимы экскаваторы весом 28-36 т, сами механизмы весят 1890-2745 кг.
Особняком стоят модели серии MP от Caterpillar. Особенность их конструкции в универсальной основе с механизмом вращения, в которую уже устанавливаются необходимые челюсти, коих насчитывается аж 7 видов. Таким образом, имея основу и нужный тип челюстей, можно создавать различные конфигурации под нужный тип работ или разрушения конкретного материла (сталь, дерево). Устанавливаться этот конструктор должен на различные экскаваторы Caterpillar в зависимости от веса самих гидроножниц.
Отдельный тип механизмов выделяют под работы с металлоломом, в иностранной классификации такие механизмы объединены термином shears или «ножницы». Но, несмотря на название, механизмы для работы с арматурой, как правило, имеют лишь одну подвижную щёку. Atlas Copco для этих целей имеет две модели серии SC. Модели оснащены поворотным механизмом, одной подвижной и одной неподвижной щёками. Everdigm имеет в своем арсенале лишь одни shears, модель ESS45 имеет массу 458 кг и максимальное раскрытие щеки в 705 мм. У Caterpillar, помимо универсальной серии MP, с арматурой может справиться и специально выведенная линейка специальных ножниц, насчитывающая 6 моделей. Отдельное внимание в моделях Caterpillar уделено защите цилиндра, также модели оснащены поворотным ротором.
В итоге среди всего многообразия гидравлических ножниц каждый, серьёзно занимающийся разрушением зданий, найдёт механизмы под свои задачи и уже имеющуюся технику. Особенно стоит заострить внимание на последнем: ведь будет обидно, если долгожданные кусачки не подойдут к экскаватору. Чтобы этого не случилось, необходимы двухсторонние консультации, как с производителями самих ножниц так и с заводом-изготовителем экскаватора, особенно если это машина отечественного производства.
3 Монтаж и эксплуатация гидроножниц
Гидроножницы монтируются на необходимую в работе строительную технику, так как это оборудование навесное. Их применение позволяет избежать траты денег на аренду спецтехники- экскаватора. Любая модификация гидроножниц имеет опорно-поворотный круг, благодаря которому нет необходимости излишне передвигать спецтехнику. Режущие ножи очень просто заменить, поэтому может быть достигнута высокая техническая способность.
В комплект гидроножниц для резки металла входят ножи, которые можно менять при выполнении разных этапов разрушения металлических конструкций, разрезания металла. Сталь, которая используется при изготовлении оборудования, высококачественная легированная, поэтому гидроножницы надежны и долговечны.
3.1 Целевое использование
Машинист-оператор 1-го разряда: машинист-оператор, способный выполнять только простые манипуляции с машиной с помощью пульта управления, а также имеющий право загружать и выгружать рабочие материалы при установленных и работающих средствах защиты; в обязанности не вменяется умение работать в толчковом режиме машины.
Гидроножницы предназначены для разрушения и измельчения конструкций из армированного бетона, резки черных металлов и сортировки инертных материалов.
3.2.Нецелевое использование
Гидроножницы предназначены для профессионального применения. Запрещается использование гидроножниц в целях, отличающихся от разрешенных согласно документации.
3.3 ЗОНЫ ОПЕРАТОРА
Это зоны, в которых оператор должен находиться при нормальной работе с гидроножницами. «Зона оператора» считается потенциально опасной зоной. В таких зонах, указанных на рисунке, оператор должен работать с особым вниманием, чтобы предотвратить опасности для персонала, работающего рядом с ним. Особенно важно выполнять правила предотвращения несчастных случаев, описанных для работ в этих зонах.
3.4 ОПАСНЫЕ ЗОНЫ
К этим зонам посторонний персонал не должен приближаться во время работ. [7]
3.5 СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ПЕРСОНАЛА
1 = Зона управления
2 = Персонал в безопасной зоне
3 = Персонал в опасной зоне
4 = Радиус действия машины
5 = Граница безопасной зоны
3.6 ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ГИДРОНОЖНИЦ
а) Удостоверьтесь, что цилиндр (С) находится внутри рамы, как на Рис. 5.2.7. 
а) Для облегчения сборки установите комплект на плоскую поверхность (S), как это показано на Рис. 5.2.9.
b) Подсоедините комплект (Рис. 5.2.9).
c) Откройте кран, повернув рычаг (L) против часовой стрелки (Рис. 5.2.10).
d) Вновь подайте команду на закрытие цилиндра (С). Теперь можно выдвинуть клин, переместив его из положения (K0) в положение (K1) (Рис. 5.2.11).
e) Закройте кран, повернув рычаг (L) по часовой стрелке (Рис. 5.2.12).
f) Установите гидроножницы, как это показано на Рис. 5.2.13. Эта операция необходима для автономного перемещения щеки (Y) и цилиндра (С).
g) Подайте команду на открытие цилиндра (С) и полностью выдвиньте его, чтобы крюк (G) отошел от штифта (P) рамы.
h) Если цилиндр (С) не выдвинут в нужном направлении, вручную переместите его таким образом, чтобы вставить его в подвижную щеку (Y) и, при необходимости, проверните гидроножницы для облегчения операции.
i) Проверьте, чтобы плоская поверхность крюка (H) опиралась на одну из поверхностей втулки (E) (Рис. 5.2.14).
j) Вставьте конический штифт (D), завернув винт (A) и установив шайбу (B) (Рис. 5.2.15).
k) На этом сборка завершена. [7]
Заключение
В настоящее время гидроножницы абсолютно необходимы для демонтажа зданий и сооружений в черте города, поскольку действующие в настоящее время санитарные нормы жестко регламентируют допустимый уровень шума и вибрации при демонтаже объектов, расположенных в населенных пунктах, вблизи жилых домов, предприятий и учреждений. Гидроножницы работают практически бесшумно, с их помощью работы могут вестись даже в ночное время, и действующие санитарные нормы, определяющие допустимый уровень шума, будут соблюдены. Поэтому дальновидные менеджеры, руководящие подобными проектами, предпочитают брать гидроножницы в аренду. Стоимость данного вида спецтехники довольно высока, особенно если приобретать продукцию лучших мировых производителей, наиболее надежные, удобные в эксплуатации и высокопроизводительные гидроножницы, а используются они преимущественно при демонтаже зданий и сооружений, а также в чрезвычайных ситуациях: при разборке завалов, разрушенных землетрясением или взрывом зданий. При возведении объектов гидроножницы практически не используются, поэтому приобретать их компаниям, предлагающим разнообразные строительные услуги нет смысла, большую часть времени они будут простаивать. Но при получении заказа на демонтаж объекта высокопроизводительные гидроножницы целесообразно взять в аренду, отдельно или вместе с экскаватором. Чтобы снять ковш экскаватора и установить на его место гидроножницы требуется не более получаса и оборудование готово к работе. Его использование облегчит не только труд машиниста экскаватора, но и всех работников, поскольку строительный мусор может быть измельчен до нужных размеров и без проблем погружен и вывезен на мусорные полигоны или пункты приема вторсырья.
Гидроножницы – это высокая скорость работ по демонтажу, их безопасность и соответствие действующим санитарным нормам, возможность работать круглосуточно даже в густонаселенных районах.
Список литературы
1. Все о гидроножницах для экскаватора // Copyright URL: http://leafsrebuildtracker.com/stati/vse-o-gidronozhnitsah-dlya-ekskavatora[i] (дата обращения: 20.10.2015).
2. Сменное рабочее оборудование гидравлических экскаваторов//URL:http://www.bankreferatov.ru/referats/C325729F00717F7B43257B0B000B3C52/Сменное%20оборудование%20гидравлического%20экскаватора.doc.html (дата обращения: 20.10.2015).
3. Дмитревич Ю., канд. техн. Наук. Гидроножницы - сменный рабочий орган одноковшовых экскаваторов// «Основные Средства» №9/2011
4. Беркман И.Л. и др. Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы. Учебник для проф.-тех. училищ. - М.: Высшая школа, 2010. 384 с.
5. Р. А. Янсон, Р. В. Саськов. Экскаваторы одноковшовые полноповоротные. Учебное пособие. Издательство Ассоциации строительных вузов.: Изд. 2014. 352 с.
6. http://www.os1.ru/article/build_equipment/2011_09_A_2011_10_13-15_07_45/
7. Инструкция по эксплуатации гидроножниц DELTA
[i]
(zip - application/zip)
Статистика файлового архива
