классификация посудомоечных машин.

Содержание

Введение.

1 Обзор и классификация посудомоечных машин.

2 Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия

     3 Машины периодического действия.

     4 Устройство и принцип действия машины МПУ-700

5 Техническая характеристика.

6 Техническое обслуживание.

7 Определение производительности посудомоечной машины.

8 Техника безопасности и правила эксплуатации.

           Заключение.

 Список литературы.

Введение

В настоящее время общественное питание занимает преобладающее место по сравнению с питанием в домашних условиях. В связи с этим возникает необходимость дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов, как основного фактора роста производительности труда. Отечественная промышленность создает большое количество различных машин для нужд предприятий общественного питания. Ежегодно осваиваются и внедряются новые, более современные машины и оборудование, обеспечивающие механизацию и автоматизацию трудоемких процессов на производстве.

Создаются и осваиваются новые машины, оборудование, которые будут работать в автоматическом режиме без участия человека. В настоящее время одной из важнейших задач в стране является радикальная реформа по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве. В общественном питании оно стоит особенно остро, на предприятиях до сих пор преобладающее большинство производственных процессов выполняется вручную. Существует много видов работы, где занято большое количество работников малоквалифицированного труда. Поэтому коренная перестройка в этой сфере производства предполагает необходимость широкой индустриализации производственных процессов, массового внедрения промышленных методов приготовления и поставки продукции потребителям.

Подобная организация производства в общественном питании позволит не только применять новое высокопроизводительное оборудование, но и более эффективно его использовать. В выигрыше будут и потребители, -сокращаются затраты времени, повышается культура обслуживания, и работники общественного питания - за счет механизации и автоматизации производства резко снижаются затраты ручного труда, увеличивается производительность производства продукции и улучшаются санитарно-технические условия.

Внедрение новой техники и прогрессивной организации производства дает возможность существенно поднять экономическую эффективность работы предприятий общественного питания за счет повышения производительности труда, сокращения расходов сырья и энергии.

Один из самых трудоемких процессов на предприятиях общественного  питания – мытье посуды. Для  механизации мытья посуды применяются  посудомоечные машины.

Технологический процесс  машинной обработки посуды состоит  из следующих последовательно осуществляемых операций:

1 удаления остатков пищи с посуды холодной или теплой водой температурой до 40° С;

2 мойки моющее - дезинфицирующим раствором с температурой 45... 55° С;

3 первичного ополаскивания водой с температурой 56... 65° С;

4 вторичного ополаскивания (стерилизации) водой с температурой 85... 98° С;

5 сушки (с помощью естественной конвекции, обусловленной разницей температур горячей посуды и воздуха окружающей среды, или принудительно подаваемым горячим воздухом);

6  бактерицидной обработки (применяют редко)

Для конкретных машин интервалы  указанных температур меньше.

По принципу действия различают  посудомоечные машины непрерывного и периодического действия. По назначению их подразделяют на универсальные (для  всех видов посуды) и специализированные (для посуды определенного вида).

В настоящее время в  эксплуатации находятся машины непрерывного действия: ММУ-1000,ММУ-1000К, ММУ-2000и НМТ-1;машины периодического действия:ММУ-250,ММУ-500(для мойки посуды) и машина ММП-4000(для мойки столовых приборов).Налажен выпуск новых отечественных машин: МПУ -1000,МПУ-1400,МПУ-2000,МПУ-2800,и МПУ-700.

Низкий расход моющих средств, неизменная стабильность качества мойки при кратчайшем рабочем цикле, а также минимальный расход воды — вот те слагаемые успеха посудомоечного оборудования, заставляющие отказываться от использования ручной мойки посуды.

В данном курсовом проекте рассмотрим профессиональную посудомоечную машину типа МПУ-700, так как  она предназначена для использования на небольших предприятиях питания с числом мест от 50 и более с горячим или холодным водоснабжением.

1       Обзор  и классификация посудомоечных  машин

Выпускаемые промышленностью посудомоечные машины классифицируют по следующим признакам:

1 назначению;

2 структуре рабочего цикла;

3 устройству рабочей камеры;

4 устройству рабочих органов.

По назначению машины подразделяют на универсальные (для  всех видов посуды) и специализированные (для посуды определенного вида, формы или размера).

К универсальным относят: МПУ-1400; ПММ-1К; ММУ-2000; ММУ-1000; ЛБ-НМТ-1А; МПУ-700; МПУ-350; МПУ-500, которые предназначаются для обработки нескольких видов посуды.

Специализированные машины - это машины, предназначенные для обработки определенного вида столовой посуды: стеллажей, подносов, столовых приборов, контейнеров, котлов и так далее.

На крупных предприятиях общественного питания целесообразнее применять специализированные посудомоечные машины, так как с их помощью уменьшаются затраты времени.

По структуре рабочего цикла подразделяют на машины периодического и непрерывного действия.

Различие циклов состоит в том, что машины непрерывного действия обеспечивают непрерывность загрузки грязной посуды и выгрузки чистой с последовательным выполнением технологических операций (посуда перемещается по конвейеру по секциям рабочей камеры), а в машинах периодического действия используется метод последовательности цикличных операций (загрузка, обработка, разгрузка).

По устройству рабочей камеры машины делятся на камерные и открытые.

Большинство зарубежных и отечественных машин - камерного типа (посуда проходит стадии мытья в закрытой камере). Машины периодического действия во время выполнения операций закрываются полностью, а машины непрерывного действия (имеют обычно 2 или 3 камеры) оснащены гибкими шторами, закрывающими входной и выходной проемы, что предотвращает распространению брызг за пределы машины и позволяет свободно перемещаться посуде.

Оператор машин открытого типа соприкасается с горячей водой и моюще-дезинфицирующим средством, так как часть зон мытья посуды открыта.  К машинам такого типа относятся посудомоечные машины производства Франции (для мытья тарелок) и производства США (для мытья стаканов).

По способу загрузки посудомоечные машины бывают с фронтальной и купольной загрузкой.

Машины с купольной загрузкой позволяют извлекать кассету на уровне рабочего стола, используются на крупных предприятиях, а машины с фронтальной загрузкой - на предприятиях с малой мощностью.

По устройству рабочих органов различают гидравлические и гидромеханические машины.

Работа гидравлических машин основана на гидравлическом воздействии на посуду больших по расходу потоков теплой и горячей воды. В работе таких машин используются моющие средства, проточная и рециркулирующая(с использованием центробежного насоса) вода.

Работа гидромеханических машин основана на одновременном механическом и гидравлическом воздействии на посуду. Эти машины оснащены рабочими камерами открытого типа (обычно), при осуществлении процесса мытья поверхность посуды обрабатывается щеточными поверхностями, смачиваемыми проточной водой, также применяются моюще-дезинфицирующие вещества.

2       Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия

Посудомоечные машины непрерывного действия выпускаются универсальными, т. е. предназначаются для санитарной обработки тарелок, чашек, фужеров, стаканов, подносов и приборов.

Рисунок 1- посудомоечная машина непрерывного действия

Перед машинной обработкой посуда освобождается от крупных остатков пищи вручную. Технологический процесс машинной обработки посуды состоит из пяти последовательно осуществляемых операций: освобождения посуды от остатков пищи, мытья, ополаскивания, стерилизации и обсушивания. Освобождение посуды от остатков пищи производится, струями холодной воды, подаваемой под напором из водопроводной магистрали. Моется посуда моюще-дезинфицирующим раствором, затем ополаскивается горячей водой и стерилизуется кипятком. Завершающей операцией является обсушивание посуды принудительно подаваемым горячим воздухом или за счет разности температуры посуды и воздуха окружающей среды.

В посудомоечных машинах непрерывного действия посуда перемещается конвейером вдоль секций рабочей камеры, где она моется, ополаскивается и стерилизуется. Характерной особенностью таких машин является непрерывность загрузки загрязненной и выгрузки чистой посуды и одновременность выполнения всех технологических операций.

Посудомоечные машины непрерывного действия имеют высокую производительность. Высокое качество мытья посуды достигается применением моюще-дезинфицирующих средств («Прогресс», «Санпор», «Посудомой»). Большое влияние на качество мытья оказывают еще два фактора: время мытья и жесткость воды. В очень жесткой воде расход моющих средств увеличивается. Время мытья определяется скоростью движения посуды и длиной рабочей камеры.

Рисунок 2- Схема посудомоечной машины непрерывного действия

3       Машины периодического действия

Посудомоечные машины по типу рабочего цикла подразделяются на машины периодического и непрерывного действия. К первой группе относятся фронтальные и купольные, ко второй — туннельные. По технологическому назначению машины подразделяются на специализированные (для мойки стаканов, подносов, котлов) и универсальные. В машинах периодического действия посуда (стаканы, чашки, тарелки, баранчики) и приборы загружаются для мойки в специальные кассеты (корзины). Машины непрерывного действия выпускаются с конвейерами различных типов: для кассетной мойки, для мойки с поштучной установкой (тарелки, подносы) между пальцами конвейера, для мойки приборов с последующей автоматической сортировкой.

Рисунок 3 - Посудомоечная машина купольного типа

Эти машины являются самыми компактными и рассчитаны на напольное размещение в моечных отделениях или цехах предприятий, а некоторые модели специально разрабатываются для установки под рабочий стол. Производительность фронтальных машин позволяет использовать их для мойки посуды и столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. В зависимости от загрязненности посуды производительность фронтальных машин составляет от 20 до 60 кассет/ч.

В стандартную кассету с размерами в плане 500x500 мм в среднем можно загрузить 18 тарелок либо 24 больших или 48 маленьких чашек. Расход воды на кассету в разных моделях составляет 3—4 л при цикле мойки 120 с.

Рисунок 4- Гидравлическая схема посудомоечной машины периодического действия

В машинах фронтального типа мойка происходит, как правило, в два этапа: мойка с применением раствора моющих средств при температуре 55—60 °С и ополаскивание горячей проточной водой при температуре не менее 85 °С (при необходимости стерилизации — не менее 92 °С).

4 Устройство  и принцип действия машины  МПУ-700

Машина МПУ-700. Предназначена для использования на небольших предприятиях питания с числом мест от 50 и более с горячим или холодным водоснабжением.

 Устройство машины приведено на рисунке 5.

Машина состоит из стола для загрузки кассет 1, секции мытья 2 и стола для разгрузки кассет 3.

Ванна 4 секции мытья закрыта сверху подъемным кожухом 5. Кожух закреплен к механизму уравновешивания 6. На боковых стенках внутри ванны закреплены кронштейны, в которые устанавливается подставка, служащая для установки в нее кассет с посудой в процессе мытья. При проведении санобработки ванны подставка снимается с кронштейнов.

Над подставкой и под ней в ванне установлены души моющие 7 и ополаскивающие 8. Ванна сверху закрыта фильтрующими сетками 9, исключающими возможность попадания крупных остатков пищи в ванну. На передней стенке ванны закреплен водонагреватель 10. На входе в водонагреватель установлен предохранительный клапан. На дне ванны установлены переливная труба 11, служащая для перелива излишков моющего раствора в канализацию при работе машины и его слива по окончании работы, а также фильтр насоса 12, очищающий моющий раствор перед его подачей в моющие души. Слив моющего раствора из ванны в канализацию производится через трубу гибкую 13. На передней стенке ванны расположены штуцер подачи моющего средства в ванну и электрод датчика уровня, контролирующий уровень моющего раствора в ванне. Вместимость ванны составляет 47 л.

Под ванной на раме основания расположен насос 14 и трубопровод 15, на входе которого установлен фильтр осадочный 16.

Электрошкаф 17 закреплен на вертикальной стойке основания секции мытья. Доступ к электрошкафу и водонагревателю с лицевой стороны закрыт передней облицовкой 18.Ванна с боков закрыта съемными облицовками.

Под ванной с лицевой стороны расположен дозатор моющего средства.

рисунок 5- Машина посудомоечная универсальная МПУ-700-01

Под ванной с лицевой стороны расположен дозатор моющего средства. Дозатор моющего средства осуществляет автоматическую подачу в ванну дозы моющего средства за каждый цикл мытья. При первом запуске машины приблизительно 7,8 циклов необходимы дозатору для заполнения системы. Пределы регулирования дозы от 0,5 до 6,5 мл в зависимости от применяемого моющего средства. В состоянии поставки дозатор отрегулирован на подачу дозы 3±0,3 мл. Регулировка дозы осуществляется вращением центрального винта дозатора по часовой стрелке (уменьшение дозы) или против часовой стрелки (увеличение дозы).

От дозатора через боковую облицовку выведена трубка, которая вставляется в емкость 19 с моющим средством, установленную на этой же облицовке.

Стол для загрузки кассет выполнен в виде воронки, в нижней части которой установлен сборник для остатков пищи 20. На столе установлено душирующее устройство 21 для смыва мелких остатков пищи, а к нижней части воронки крепится гофросифон 22 для слива воды в канализацию. Сверху на стол крепится щит 23, служащий для отражения брызг воды.

Конструкция машины позволяет устанавливать ее у стены в линейном исполнении с направлением подачи посуды слева направо или справа налево, при этом должно быть обеспечено удобство загрузки и выгрузки кассет.оснабжением.

То или иное исполнение осуществляется за счет перестановки столов для разгрузки и загрузки кассет. В нижней части приставных столов расположены полки 24, служащие для хранения кассет и инвентаря.

На передней облицовке закреплена панель управления 25, куда встроены световая индикация и кнопки управления машиной:

- светодиод " " (СЕТЬ) 26;

 - светодиод " " (ГОТОВНОСТЬ К РАБОТЕ) 27;

 - светодиод " " (НАГРЕВ) 28;

 - кнопка " " (ВКЛ./ВЫКЛ.) 29;

- кнопка " I " 30 и светодиод над ней (ЗАПУСК ОСНОВНОЙ ПРОГРАММЫ 80 с);

- кнопка " II " 31 и светодиод над ней (ЗАПУСК ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ 120 с);

- кнопка "А" 32 и светодиод над ней (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАПУСК СЛЕДУЮЩЕГО ЦИКЛА).

Панель управления шлейфом соединена с блоком управления.

Блок управления, установленный в электрошкафу, осуществляет автоматическое управление работой машины. Он обеспечивает контроль наличия воды в ванне и водонагревателе, контроль температуры воды на ополаскивание, автоматическую работу машины по одной из заданных программ, остановку выполнения программы при поднятии кожуха и автоматическое ее продолжение при опускании кожуха.

Контроль наличия воды в водонагревателе осуществляется при помощи датчика "сухого хода", установленного на крышке водонагревателя над трубчатыми электронагревателями (ТЭН). Блок управления обеспечивает работу ТЭН только при уровне воды выше датчика "сухого хода".

Контроль уровня воды в ванне осуществляется автоматически после каждого подъема и опускания кожуха или отключения и включения машины. При уровне воды в ванне ниже допустимого ТЭН нагреют воду в водонагревателе до 85 ºС, после чего включится соленоидный клапан и начнется подача воды в ванну до срабатывания датчика уровня.

Запрограммирован следующий цикл работы машины:

- мытье – 65 или 105 с;

- пауза – 5 с;

- ополаскивание – 10 с.

Мытье производится с помощью насоса, который забирает моющий раствор из ванны и подает в моющие души.

Ополаскивание производится горячей проточной водой, поступающей из водонагревателя в души ополаскивания.

Пауза между мытьем и ополаскиванием может быть длительнее, если ТЭН водонагревателя за время мытья не успеют нагреть воду до температуры ополаскивания.

Управление процессом мытья посуды осуществляется с помощью программного механизма.

5       Техническая  характеристика

Наименование параметра	МПУ-700М
Количество программ мытья	3
Продолжительность программы мытья, с	60-80-120
Производительность по тарелкам диаметром 240 мм, шт./ч	925 - 720 - 498
Номинальная потребляемая мощность, кВт в том числе:  - электроводонагревателя  - электродвигателя насоса	13,2  12  1,1
Номинальное напряжение трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В	380
Расход воды на ополаскивание за цикл, л	3
Вместимость кассеты, шт., не менее  - тарелок  - стаканов  - подносов	18  36  6

Базовая комплектность машины, в состоянии поставки, является оптимальной и позволяет приступить к ее монтажу и эксплуатации без дополнительных затрат. В базовый комплект поставки кроме машины входят:

 - кассета для мытья тарелок - 2 шт.

 - кассета для стаканов - 1 шт.

 - кассета для подносов -1 шт.

 - кассета для приборов с сеткой - 1шт.

 - шланг подвода воды -1 шт.

 - электрический кабель - 1 шт.

 - фильтр осадочный - 1 шт.

 - ёмкость для моющего средства - 1 шт.;

 - ёмкость для ополаскивающего средства – 1 шт.

Дополнительно к базовой комплектации машина, по требованию заказчика, может комплектоваться:

 - столом предмытья с цельнотянутой мойкой и профессиональным душирующим устройством;

 - столом разгрузки;

 - кассетами всех типов.

Машина гарантированно обеспечивает высокое качество мытья посуды.

Это достигается за счет применения мощного моющего насоса и душей, отлично зарекомендовавших себя в машине МПУ-700-01, а также за счет ополаскивания посуды 3 (!) литрами горячей проточной воды с температурой не менее 85 oС (данное количество воды является оптимальным для получения качественного ополаскивания 18 тарелок в кассете и обеспечения отсутствия на посуде остатков моющего и ополаскивающего средств в соответствии с требованиями Минздрава и соответствует всем требованиям МЭК).

Для мытья тарелок применяется специальная кассета,  в которой тарелки расположены по кругу под вращающимся душем, что обеспечивает максимальное их обмывание моющим раствором и исключает наличие не промываемых участков в отличии от квадратных кассет.

Кроме дозатора моющего средства, машина стала в базовой комплектации оснащаться и дозатором ополаскивающего средства, что позволило улучшить качество ополаскивания, обеспечить более быстрое высыхание посуды, исключить накипеобразование в водонагревателе, ТЭНах и форсунках.

Машина имеет высокую производительность.

Указанная производительность машины рассчитана по методике ГОСТ 14227-97 «Машины посудомоечные» и учитывает время на перестановку кассет , что не учитывается в производительности, указываемой в западных аналогах . При расчёте по аналогичной методике производительность машины МПУ-700М будет составлять 1080/810/540 тар/ч в  зависимости от продолжительности программы мытья и этот показатель должен использоваться для объективного сравнения с западными аналогами.

Машина экономична.

Номинальная потребляемая мощность электроводонагревателя 12 кВт установлена исходя из реальных условий эксплуатации машин и гарантированно обеспечивает нагрев воды на ополаскивание до температуры min 85 oС при:

 •  температуре поступающей воды 5° С;

 •  допустимых отклонениях потребляемой мощности нагревательных элементов ± 5 % ( ГОСТ 13268-88 «Электронагреватели трубчатые»);

 •  отклонениях номинального значения напряжения ± 10% (ГОСТ 29322-92 «Стандартные напряжения»).

Более низкая мощность импортных посудомоечных машин рассчитана на холодную воду с температурой не менее 15° С и не учитывает возможных отклонений по мощности нагревательных элементов и напряжения в электросети .

Уменьшить потребляемую мощность электроводонагревателя до 9 кВт не представляется сложным и завод может изготовить машины с номинальной потребляемой мощностью 10,2 кВт по заявке потребителя.

Экономить электроэнергию позволяет и установленный в машине теплообменник , в котором поступающая в электроводонагреватель холодная вода предварительно подогревается водой, циркулирующей в машине.

С целью экономии электроэнергии в машине программно предусмотрено отключение нагрева воды  в водонагревателе, если машина находится в режиме простоя более 10 мин и отключение эл. питания машины, если она находится в состоянии простоя более 30 мин.

Машина легко подвергается санитарной обработке.

В машине установлена цельнотянутая моечная ванна  с закругленными краями, в которой отсутствуют сварные швы. В ванне отсутствуют ТЭНы. Ванна расположена фронтально, что создаёт удобство доступа к ванне, и лёгкость санитарной обработки.

В машине в базовой комплектации предусмотрена установка дренажного насоса. Это позволило применить в машине функцию самоочистки при замене воды в ванне и по окончании работы. Данная функция позволяет механизировать процесс очистки машины и провести его более качественно по сравнению с ручной мойкой , исключить влияние человеческого фактора. Дренажный насос позволяет использовать машину при высоте дренажа выше уровня пола до 1,5 м., и быстро производить слив воды из ванны.

Расположение моющего насоса обеспечивает слив из него всего моющего раствора по окончании работы , исключает наличие застойных зон. Корпус насоса выполнен из нержавеющей стали, и обеспечивает легкий доступ к рабочей части для очистки при необходимости.

В машине увеличена высота загрузочного проема до 420 мм , что улучшило доступ к ванне и душам и позволяет загружать более габаритную посуду и подносы.

Машина проста в управлении и монтаже.

Управление всем процессом мойки осуществляется автоматически электронным блоком управления. Оператору достаточно выбрать на панели управления одну из программ, загрузить посуду и опустить кожух. Запуск последующих циклов осуществляется при опускании кожуха.

Блок управления информирует потребителя о возможных неисправностях при помощи световой индикации и позволяет производить диагностику  основных исполнительных и контрольных цепей машины на месте эксплуатации.

Три фиксированные программы мытья  разной продолжительности позволяют оператору выбрать оптимальный режим в зависимости от степени загрязнения посуды и использовать машину с максимальной эффективностью.

Для удобства монтажа и правильного его проведения в комплекте с машиной поставляется электрический кабель и гибкая подводка для воды.

Машина соответствует требованиям международных стандартов:

- в машине исключена возможность обратного выброса непитьевой воды в водопроводную сеть (требование МЭК 61770-2006). Для выполнения этого требования в машине применена оригинальная гидросхема и установлено устройство предотвращения противотока;

- для защиты от самопроизвольного падения кожуха применено аварийное стопорное устройство  (требование МЭК 60335-2-58-2002);

 - электроводонагреватель машины защищен от чрезмерного повышения давления предохранительным клапаном  (требование МЭК 60335-1-2003);

 - уровень радиопомех, создаваемый при работе машины, не превышает значений, установленных СИСПР 14-1:2005. С этой целью в машине установлен фильтр радиопомех , что позволяет получать качественные теле- и радиопередачи на предприятиях общественного питания с установленными машинами.

Принцип действия.

Перед включением машины в сеть заполняют бачок 10%-ным моющим средством, ручку переключателя устанавливают в положение, соответствующее системе водоснабжения («горячая» или «холодная»), затем опускают кожух моечной камеры и открывают вентиль подвода воды.

На машину подают напряжение. При этом загорается лампа «Включено» и включается соленоидный клапан от блокировочного устройства при закрытом кожухе. Вода поступает в водонагреватель и заполняет его. Как только ТЭНы покроются водой, с помощью нижнего датчика уровня они включатся, и будут нагревать воду. Одновременно с нагревом продолжится наполнение водонагревателя.

При  достижении температуры воды 60° С начнется заполнение ванны. Когда вода в ванне достигнет заданного уровня, с помощью верхнего датчика уровня отключится соленоидный клапан. При этом ТЭНы будут продолжать нагревать воду в водонагревателе до верхнего предела (95° С). Затем с помощью датчика температуры ТЭНы отключатся, загорится лампочка зеленого цвета, свидетельствующая о готовности машины к работе.

В камеру подают кассету с посудой, с помощью ручки программного механизма устанавливают соответствующую программу мытья (I режим - 80 с, II режим - 120 с); при этом включают электродвигатель программного механизма. Лампочка гаснет, и начинается процесс мытья. После окончания мойки моющим раствором, которая в зависимости от режима длится 70 или 110 с, включается соленоидный клапан и 10 с длится ополаскивание. Одновременно с включением соленоидного клапана включаются ТЭНы и поддерживают с помощью датчика нужную температуру воды в водонагревателе.

6  Техническое обслуживание

В течение рабочей смены необходимо проверять наличие моющего средства в емкости и своевременно его доливать. Не допускать понижения нижнего уровня моющего средства менее 25 мм от дна емкости.

Через каждые 3 ч непрерывной работы машины, или в зависимости от степени загрязнения моющего раствора, необходимо производить смену воды в ванне.

 Для этого выключить машину, нажав кнопку " ". Поднять кожух, извлечь сетки и переливную трубу. После слива моющего раствора достать фильтр насоса. Промыть фильтр и сетки душирующим устройством на столе загрузки. Далее выполнить действия в обратном порядке. Перед началом мытья добавить в ванну первоначальную порцию моющего средства.

В конце рабочей смены отключить машину от электросети разъединителем в стационарной проводке. После слива моющего раствора, промыть ванну машины водой. Снять фильтр насоса, очистить и промыть его водой. Промыть водой фильтрующие сетки. Удалить остатки пищи из сборника стола для загрузки кассет. Протереть ванну, электрод датчика уровня, наружную поверхность машины, загрузочный и разгрузочный столы. Перекрыть вентили подачи воды к машине.

Не реже, чем один раз в месяц, снять моющие и ополаскивающие души. Промыть и очистить души от накипи. Не допускать зарастания накипью щелей форсунок ополаскивающих и моющих душей.

Этот вид обслуживания производится работниками, эксплуатирующими машину.

Не реже одного раза в месяц необходимо:

- очистить от загрязнений и накипи электрод датчика уровня ванны;

- без разборки определить техническое состояние насоса, редукционного и соленоидного клапанов, водонагревателя, при необходимости подтянуть уплотнения, устранить течи;

- проверить и при необходимости отрегулировать натяжение пружин механизма уравновешивания. Для этого необходимо равномерной подтяжкой гаек натяжных винтов пружин добиться такого положения, при котором кожух надежно фиксируется в верхнем и нижнем положении;

- проверить состояние заземления, затянуть ослабленные крепления;

- проверить и поджать при необходимости контактные соединения электроаппаратуры;

- проверить работоспособность предохранительного клапана. Повернуть колпак влево или вправо, пока из выпускного отверстия не потечет вода, после чего вернуть колпак в исходное положение и добиться прекращения течи. Проверку производить в режиме наполнения; в целях безопасности вода в водонагревателе не должна быть горячей.

Один раз в 6 месяцев необходимо:

- производить очистку фильтра осадочного;

- смазывать подшипники электродвигателя насоса смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

Один раз в год необходимо:

- снять с водонагревателя крышку с электронагревателями трубчатыми (ТЭН) и очистить ТЭН и датчик "сухого хода" от накипи механическим путем (скалыванием) или обработкой в специальных растворах, а также удалить накипь и отложения, скопившиеся в резервуаре. запрещается Погружать наружную часть нагревательных элементов (над резьбой) в очищающий раствор;

- проверить внешним осмотром состояние и крепление заземляющих проводников и зажимов, токопроводящих проводников. Провести инструментальную проверку сопротивления между центральным болтом заземления, расположенным на дне электрошкафа и заземленными металлическими частями, оно должно быть не более 0,1 Ом. Сопротивление изоляции цепей управления и силовых цепей относительно корпуса должно быть не менее 2 МОм, электродвигателя и каждого ТЭН не менее 1 МОм;

- проверить расход воды (3±0,3) л за один цикл. Извлечь сетки и переливную трубу. Под сливной трубопровод ванны секции мытья установить мерную емкость. Включить машину и замерить в режиме наполнения ванны количество воды, поступившей в емкость в течение 10 с. Если расход отличается от указанного, его регулировку осуществить регулировочным винтом редукционного клапана. Для увеличения расхода вращать винт по часовой стрелке, для уменьшения – против часовой стрелки;

7  Определение производительности посудомоечной машины

В процессе работы посудомоечной машины (моечного цикла) фиксируют по часам время, затраченное на загрузку кассет с посудой в камеру машины, время обработки посуды по стадиям программы и время разгрузки посуды. При этом подсчитывают количество предметов, одновременно загружаемых в камеру.

Фиксацию текущих фаз осуществляют по появлению световых сигналов контрольных индикаторов и индикаторов стадий мойки, расположенн Производительность посудомоечной машины рассчитывают по формуле :

где Z - количество предметов, единовременно загружаемых в

камеру, шт.;

tз - время загрузки кассеты с посудой в камеру машины, с;

to - общее время обработки посуды, с;

tP - время разгрузки, с.

Подставляя численные значения tз = 105 с, to = 80 с, tp = 120 с в формулу , получим производительность машины МПУ-700:

2. Мощность электродвигателя насоса посудомоечных машин определяют по формуле :

где QВД. Н – объемный расход воды, подаваемый насосом, м3/с;

НН – напор, создаваемый насосом, м;

ρ – плотность воды, кг/м3;

g – ускорение свободного падения, м/с2;

ηН – к. п. д. насоса, характеризует совершенство конструкции и отражает относительные потери мощности в самом насосе.

Согласно, объемный расход воды можно определить из математического выражения :

 где Qн – производительность насоса, определяемая объемом жидкости, подаваемой насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени, м3/с;

qТ – расход воды на одну единицу посуды ( принимают равным 0,014-0,018 м3).

Подставляя численные значения в формулу , получим:

Напор, создаваемый насосом рассчитываем по формуле :

где φ – коэффициент запаса, учитывающий потери напора в трубопроводе от насоса до форсунки;

Н – напор на входе в форсунку, м.

Учитывая, что значения напора на входе в форсунку составляют не менее 2 м, а величину φ принимают в пределах 2,5-4, получим:

Тогда мощность электродвигателя насоса составит

Мощность водонагревателя определяют в соответствии с формулой :

где QГ – объемный расход горячей воды, подаваемый в зону вторичного ополаскивания, м3/с;

Ср – средняя удельная теплоемкость воды в интервале температур от tкон до tнач Дж/(кг . К);

tкон и tнач – температура воды соответственно на входе в водонагреватель и на выходе из него соответственно, оС.

Учитывая, что значения объемного расхода горячей воды, подаваемой в зону вторичного ополаскивания для посудомоечных машин принимают в пределах (0,5-1,4).10-4 м3/с, а величина Ср составляет 4200 Дж/(кг . К), мощность, необходимая на нагревание воды составит:

С учетом коэффициента запаса β и величин к.п.д. электродвигателя ηэ и передаточного механизма ηп принимаем следующую мощность водонагревателя:

8 Техника  безопасности и правила эксплуатации

Установка, подключение, а также техническое обслуживание и ремонт машины производится только при отключении ее от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке. Работы должны выполняться лицами, ознакомленными с устройством машины, настоящим руководством по эксплуатации и в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" и "ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей".

Заземление машины обязательно! Включение в сеть и эксплуатация незаземленной машины категорически запрещается!

При эксплуатации машины необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

- проверять надежность  подсоединения машины к системе  уравнивания (выравнивания) потенциалов;

- перед включением машины  убедиться в том, что все облицовки  закреплены, двери закрыты;

- во время работы машины  запрещается открывать двери, снимать  облицовки и устранять неполадки;

- при подъеме дверей  машины убедиться в их фиксации  в поднятом положении;

- по окончании работы  отключить машину от электросети  автоматическим выключателем в  стационарной проводке;

- санитарную обработку  машины производить только после  отключения ее от электросети;

- запрещается мыть машину  водяной струей.

Машины непрерывного действия. При подготовке машины к работе бачок заполняют концентрированным моющим средством, после чего открывают вентили холодного и горячего водоснабжения. При подаче напряжения на машину на пульте управления загорается сигнальная лампа белого цвета. Перед началом эксплуатации нажимают на кнопку «Подготовка». По достижении в водонагревателе температуры 96 "С нагрев воды в нем и в ванне ополаскивания прекращается и включается сигнальная лампа зеленого цвета, что свидетельствует о готовности машины к работе. Включают машину нажатием на кнопку «Пуск». Во время работы машины горит только одна лампа (белого цвета). Перед включением машины необходимо убедиться в том, что дверцы - закрыты. Во время работы запрещается поднимать заслонки камер и открывать дверцы электрошкафа.

Машину обслуживают два работника: один — на загрузке, другой — на выгрузке. Посуду, предназначенную для мытья, устанавливают на настил транспортера в наклонном положении, дном вниз. Столовые приборы укладывают в сетчатые кассеты в один ряд.

В процессе работы меняют по мере загрязнения моющий раствор и ополаскивающую воду и периодически очищают бункер от остатков пищи. Частота смены воды зависит от степени загрязненности посуды. Для замены моющего раствора и ополаскивающей воды машину останавливают, открывают пробки слива и спускают загрязненную воду в канализацию. Постоянно следят за наличием моющего средства в бачке и беспрерывной подачей его в ванну для мытья. Во всех аварийных случаях машина автоматически останавливается и переключается на режим «Подготовка», при этом загорается синяя сигнальная лампа. Для повторного включения машины необходимо подождать, пока загорится зеленая лампа, и вновь нажать на кнопку «Пуск». После окончания работы отключают машину от сети, сливают из ванн воду, очищают ванны, освобождают бункер и фильтрующие сетки от остатков пищи, снимают и прочищают коллекторы.

Заключение

Посудомоечная машина МПУ-700 заявила себя, как достойный представитель класса купольных машин, из-за большой производительности, и многие показатели по сравнению с другими машинами являются средними.

Таким образом, использование  посудомоечной машины МПУ-700 на предприятиях пищевой промышленности выгодно  т.к. снижается потребление моющего  средства и воды. У машины высокая производительность труда, применение ее возможно для различных видов посуды.

Список литературы

1  Оборудование предприятий  общественного питания.  В 3 ч. Ч. 1. Механическое оборудование: учебник  для студ. учреждений высш. проф. образования / В.Д.Елхина, М.И. Ботов. – 2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 416 с.

2 Кирпичников В.П., Леенсон Г.Х. Справочник механика. М.: Экономика, 1990. – 382 с.

3 http://www.abat.ru/ - официальный сайт ОАО «ЧУВАШТОРГТЕХНИКА»

4 http://www.bresttorg.by/p90aa1.html  - сайт фирмы «Брестторгтехника»