Определение величины допуска на составляющие звенья размерной цепи

Описание:
Тип работы: контрольная работа
Расчет допусков на составляющие звенья размерной цепи, обеспечивающих величину заданного замыкающего звена редуктора ЦД2-35-ВМ в установленных заданием пределах. Проведение расчетов по методам: максимума-минимума, вероятностному и регулирования.
Доступные действия
Введите защитный код для скачивания файла и нажмите "Скачать файл"
Защитный код
Введите защитный код
Нажмите на изображение для генерации защитного кода

Текст:

Задание по курсовой работе

 

Рассчитать допуски на составляющие звенья размерной цепи, обеспечивающие величину заданного замыкающего звена редуктора ЦД2-35-ВМ в установленных заданием пределах. Расчёты произвести по методам: максимума-минимума, вероятностному и регулирования.

 

Условия расчёта:

Средне-экономическую точность обработки деталей (звеньев размерной цепи) принять по IT 11.

При расчёте вероятностным методом принять для всех составляющих звеньев размерной цепи  и , а коэффициент риска - , так как М[Ai] совпадает с серединой поля допуска, закон распределения – нормальный и р = 0,27.

 

Расчёт параметров замыкающего звена

 

                 

 ;            ;

 

Составление схемы размерной цепи

 

              А2                                   А3                                  А4­

             А1     АΔ        А10       А9        А8          А7        А6      А5

Уравнение номинальных размеров

АΔ= – А1 + А2 + А3 + А4 – А5 – А6 – А7 – А8 – А9 – А10

 

Обозначение сост. звена р.ц.

Наимен.

дет. по спецификации

Звено отнесено к отв. или валу

Передаточное отношение ξ

Ном. размеры и допуски станд. элементов

мм.

Расчётн. разм. по  варианту

мм.

Ном. разм. округ. по ГОСТ 6636-69.

мм.

Единица допуска.

мкм.

Замыкающее звено

 

 

 

 

 

Крышка глухая

Отверстие

-1

 

22

21

1,31

Прокладка

Вал

+1

 

0

 

 

Корпус редуктора

Вал

 

+1

 

176

150

2,52

Прокладка

Вал

+1

 

0

 

 

Крышка глухая

Отверстие

-1

 

22

16

1,31

Подшипник

Вал

-1

 

 

1,31

Стопорное кольцо

Вал

 

-1

 

10

 

0,9

Зубчатое колесо

Вал

-1

 

29

28

1,31

А9 = l7

Вал

Вал

-1

 

59

56

1,86

Подшипник

Вал

-1

 

 

1,31

 

Решение прямой задачи методом полной взаимозаменяемости

(расчёт на максимум-минимум)

 

Решение уравнений номинальных размеров.

,      АΔ= – 22 + 176 – 22 – 10 – 29 – 59 – 21 – 21 = – 8

Примем в соответствии с требованиями ГОСТ 6636-69 стандартное значение , и

Тогда:

АΔ= – 22 + 180 – 22 – 10 – 28 – 56 – 21 – 21 = 0;

Расчёт допусков составляющих звеньев размерной цепи.

Определим квалитет одинаковый для всех составляющих звеньев:

Принимаем квалитет IT6 для которого К = 10.

Назначаем допуски на все звенья (кроме А7,принимаемого в качестве специального звена) по IT6.

Тогда:


ТА1 = 0,013

ТА3 = 0,025

ТА5 = 0,013

ТА6 = 0,12 (задан)

ТА8 = 0,013

ТА9 = 0,019

ТА10 = 0,12 (задан)

ТА7 = ТАсп


Определяем расчетный допуск на специальное звено:

 мм.


Стандартный ближайший допуск , что соответствует 3-му квалитету.

Определение предельных отклонений.

Назначаем предельные отклонения на все размеры (кроме ), как на основные валы и отверстия, соответственно по h6 и H6:


А1 = 22+0,013

А3 = 180–0,025

А5 = 22+0,013

А6 = 21+0,120

А7 = Асп

А8 = 28–0,013

А9 = 56–0,019

А10 = 21+0,120


Определяем координату середины поля допуска специального звена:



Определяем предельные отклонения специального звена:

Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем         

Проверим правильность решения прямой задачи:

 

     

Таким образом,

Данный вариант не удовлетворяет условию EIAΔ≥EIAΔзад, возможен натяг. Поэтому возьмем новое специальное звено А3


А1 = 22+0,013

А3 = 180;   ТА3 = 0,025

А5 = 22+0,013

А6 = 21+0,120

А7 = 10

А8 = 28–0,013

А9 = 56–0,019

А10 = 21+0,120



Определяем предельные отклонения специального звена

Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем         

Проверим  правильность решения прямой задачи:

 

     

Таким образом,


Проверка показала, что прямая задача решена правильно, так как составляющие звенья А1=22+0,013; А2=0; А3=180; А4=0; А5=22+0,013; А6=21+0,120; А7=10; А8=28–0,013; А9=56–0,019; А10=21+0,120 дают  ()

Решение прямой задачи методом неполной взаимозаменяемости (расчёт вероятностным методом)

Решение уравнений номинальных размеров.

,       

Расчёт допусков составляющих звеньев размерной цепи:

определение квалитета составляющих звеньев:

,

Назначаем допуски на все звенья, кроме одного специального (А7), по IT10 (К = 64):


ТА1 = 0,084

ТА3 = 0,16

ТА5 = 0,084

ТА6 = 0,12 (задан)

ТА8 = 0,084

ТА9 = 0,12

ТА10 = 0,12 (задан)

ТА7 = ТАсп



Определяем допуски на специальное звено:

;

Сравнивая расчётный допуск со стандартами, принимаем допуск для специального звена по IT11

 мм.

Определение предельных отклонений:

назначаем предельные отклонения на все размеры (кроме специального А7) как на основные валы и отверстия:


А1 = 22+0,084

А3 = 180–0,160

А5 = 22+0,084

А6 = 21+0,120

А7 = Асп

А8 = 28–0,084

А9 = 56–0,120

А10 = 21+0,120


Определяем координату поля допуска спецзвена ():

;



определяем предельные отклонения специального звена:

Таким образом,

Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем

Проверяем правильность решения:

         

                          

Таким образом,  что не допустимо так как возможен натяг 0,1435 мм. Поэтому возьмем новое специальное звено А3


А1 = 22+0,084

А3 = 180;   ТА3 = 0,160

А5 = 22+0,084

А6 = 21+0,120

А7 = 10

А8 = 28–0,084

А9 = 56–0,120

А10 = 21+0,120



Определяем предельные отклонения специального звена

Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем         

Проверим  правильность решения прямой задачи:

                        

Таким образом,

Проверка показала, что прямая задача решена правильно, так как составляющие звенья А1=22+0,084; А2=0; А3=180; А4=0; А5=22+0,084; А6=21+0,120; А7=10; А8=28–0,084; А9=56–0,120; А10=21+0,120 дают  ()

Решение прямой задачи методом регулирования

Назначаем расширенные допуски на все звенья по 11 квалитету (среднеэкономическая точность):


ТА1 = 0,13

ТА3 = 0,25

ТА5 = 0,13

ТА6 = 0,12 (задан)

ТА8 = 0,13

ТА9 = 0,19

ТА10 = 0,12 (задан)

ТА7 = 0,090


Назначаем предельные отклонения для всех звеньев, как для основных валов и отверстий (H11 и h11), кроме звена А7(специального):


А1 = 22+0,130

А3 = 180–0,250

А5 = 22+0,130

А6 = 21+0,120

А7 = Асп

А8 = 28–0,130

А9 = 56–0,190

А10 = 21+0,120


Определяем величину допуска замыкающего звена при расширенных допусках составляющих звеньев:

 мм.

Определяем величину наибольшей возможной компенсации:

 мм.

Определяем отклонения специального звена с целью совмещения верхних границ  и , поскольку прокладки-компенсаторы являются  увеличивающими звеньями РЦ 

;

 мм;

Принимаем ближайшие стандартные значения основного отклонения, подходящие нам:

Принимаем толщину прокладки S = 0,32 мм и определяем число ступеней компенсации.

Принятие стандартного          приводит к тому, что  и требуется уточнить расположение поля допуска  и соответственно расчет ступеней компенсации.

Таким образом, число ступеней компенсации будет:

 

                                       ЕСАΔ=0,16

              Зона 4                 0,32             ТАΔ = 0,32

                 Зона 3                Зона 2           Зона 1

             EIAΔ^=-0,841                ESA Δ^= +0,319

                            ТАΔ^ = 1,16

Информация о файле
Название файла Определение величины допуска на составляющие звенья размерной цепи от пользователя z3rg
Дата добавления 7.1.2012, 20:08
Дата обновления 7.1.2012, 20:08
Тип файла Тип файла (zip - application/zip)
Скриншот Не доступно
Статистика
Размер файла 82.75 килобайт (Примерное время скачивания)
Просмотров 2358
Скачиваний 149
Оценить файл